Produktvalg
×

Gå til detaljer
Varenummer

Min konto

×

Velkommen til SMC

Ansigt til ansigt - ikke virtuelt - Læs kundecasen

Ansigt til ansigt - ikke virtuelt - Læs kundecasen

Mens store virksomheder fokuserer meget på digitalisering, er mange små og mellemstore virksomheder afhængige af personlig support. I stedet for at bruge kræfterne på at udvikle digitale platforme, skyldes innovationen hos mange små og mellemstore virksomheder primært, at man inddrager ekstern ekspertise i udviklingsprocessen. Og det foregår på helt lavpraktisk - ansigt til ansigt, i stedet for virtuelt. Den store succes med denne metode peger i retning af, at den ikke vil gå af mode lige med det samme.

I næsten 60 år har tyske Beck Packautomaten GmbH & Co KG udviklet og fremstillet film-, pose- og krympefoliepakkesystemer til flere end 40 brancher. Virksomheden har udviklet emballeringsmaskiner, der producerer specialtilpassede forsendelsesposer til detailhandel for postordre.

Forsendelsesposernes format tilpasser sig automatisk til de emballerede produkter. Poserne bliver mærket under emballeringsprocessen, perforeret for at muliggøre hurtig åbning og retur samt forsynet med et bærehåndtag. Håndtaget er især praktisk, hvis kunderne henter deres pakke, som de bestilte online fra en butik og transporterer den hjem. Det giver også pakkeservicen mulighed for at hænge leverancen på en dør.

Da håndtaget altid skal være centreret om de forskellige størrelser af forsendelsesposer, bevæger et posesvejselement sig i den nøjagtige position for hver emballageenhed for at stanse håndtaget. Denne opgave skal udføres med høj hastighed, præcision og pålidelighed.

For at foretage justeringer af posehåndtagets placering, anvendte Beck Packautomaten en elektrisk cylinder med elmotor.

Denne konstellation viste sig dog at være et svagt punkt i maskinkonceptet. Den var for svag, for sårbar og på samme tid besværlig med hensyn til kommunikation og konfiguration. Beck Packautomaten henvendte sig til SMC – en af ​​verdens førende leverandører af individuelle automationsløsninger – på jagt efter en afløser.

Kravene til den nye produktkombination er næsten typiske for den nuværende maskintekniske situation på markedet: Et kompakt design på grund af trang plads, enkel tilslutning til det eksisterende Siemens-styringssystem ved hjælp af PROFINET®, samt - det siger næsten sig selv - høj pålidelighed kombineret med de lavest mulige omkostninger. De fysiske specifikationer krævede en minimumsjustering på 150 mm og en maksimal justeringstid på ét sekund.

Integration via plug & play
"Vi modtog de bedste råd - også mens vi designede systemet," siger Mark Hübsch-Dolde, chef for elektrisk konstruktion hos Beck Packautomaten og opsummerer sine første indtryk. SMC valgte stepmotorcontrolleren JXCP1 og LEY25A-driveren til denne applikation.

Kontrolleren kommunikerer direkte og åbent med PROFINET®-netværk med høj hastighed i realtid. Takket være sin IN/OUT-forbindelse med dobbelt port tilbyder controlleren stor fleksibilitet og understøtter både en Device Level Ring (DLR) topologi og linjetopologier. Parameteriseringen er meget let og kan udføres via brugervenlig Windows-software. Betjening via en håndterminal er også muligt som et alternativ. Kontroller styres direkte - yderligere gateways er ikke påkrævet. Stepmotor kontrolleren JXCP1 er kompatibel med næsten alle stepmotorer i SMC's LE serie, hvilket betyder, at det er muligt at integrere den via plug & play.

Intelligente eksterne enheder
Unipolare stepmotorer leverer det elektriske drev i LE-serien. En indkoder er installeret som standard, hvilket betyder, at driften styres på samme måde som et servodrev. Kontroller kan defineret kraft og rapportere den aktuelle position, når denne værdi er nået. Alle kontroller i LEY-serien er udstyret med en stempelstang og kan udføre slag fra 30 til 500 mm. Afhængigt af modellen opnås en gentagelsesnøjagtighed på op til ±0,02 mm. Trykkraften kan nå op til 1058 N. Hastigheder på op til 500 mm/s.

Overbevisende demonstration
Projektlederne fra Beck Packautomaten oplevede selv, hvor let det er at tilslutte kontrolleren/stepmotor-enheden til pakkemaskinen. "Alle var glade for den enkle konfiguration og idriftsættelse," husker Mark Hübsch-Dolde. Integreringen af ​​de nye komponenter gik problemfrit for maskinproducenten, takket være den gratis support under første idriftsættelse.

Producenten tjener på store fordele
Samlet set gavner dette samarbejde maskinproducenten på mange måder: Kontrollerens enkle konfiguration halverer idriftsættelsestiden, ligesom den integrerede PROFINET®-grænseflade tillader forbindelse til det eksisterende maskinkoncept uden yderligere hardware.

Baseret på sine positive erfaringer og den grundige professionelle support, ønsker Beck Packautomaten nu at teste andre pneumatiske komponenter. Det er derfor muligt, at vi snart vil se yderligere forbedringer. Og alt på en meget traditionel måde, via et kompetencenetværk ansigt til ansigt i stedet for den ofte anvendte digitale version.

25-10-2021