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Tras el Lean Manufacturing (fabricación eficiente), el foco de atención ha cambiado de nuevo.
Con el objetivo de mejorar el rendimiento de fabricación, mediante el uso de operaciones más automatizadas y del uso del análisis de datos, el Smart Manufacturing (SM, fabricación inteligente) es el nuevo Santo Grial. Este enfoque basado en la tecnología, que utiliza maquinaria conectada a Internet para monitorizar el proceso de producción, ha visto el desarrollo de componentes inteligentes para las máquinas.
Los sensores IO-Link, el maestro IO-Link y los actuadores IO-Link de SMC son solo algunos de nuestros productos inteligentes que pueden ayudarte a mejorar la productividad y a reducir los costes.
Para más información sobre nuestras soluciones de fabricación inteligente, no te pierdas nuestros nuevos productos.
La nueva tecnología permite que los sensores y actuadores sean más inteligentes, pero…
¿Qué es realmente IO-Link?
IO-Link (IEC61131-9) es un protocolo de comunicación en serie estándar abierto que permite el intercambio bidireccional de datos de sensores y dispositivos compatibles con IO-Link y conectados a un maestro. El maestro IO-Link puede transmitir dichos datos a varias redes, buses de campo o buses backplane, haciendo que dichos datos sean accesibles para acciones inmediatas o para análisis a largo plazo a través de un sistema de información industrial (PLC, HMI, etc.). Cada dispositivo IO-Link tiene un archivo IODD (IO Device Description) que describe el dispositivo y sus capacidades IO-Link.
Sabías que…
IO-Link no es otro bus de campo. Es un protocolo de comunicación punto a punto entre un maestro IO-Link compatible y un dispositivo de campo. Debido a que IO-Link es un estándar abierto, los dispositivos maestros pueden integrarse en prácticamente cualquier bus de campo o sistema de automatización (PLC).
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1. Mayor disponibilidad de datos 2. Diagnóstico de producto 3. Cableado estándar 4. Acceso remoto 5. Fácil sustitución del dispositivo 6. No manipulable |
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• Reducción de los costes globales
• Aumento de la eficiencia del proceso
• Mejora de la disponibilidad de la máquina
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Serie ISE20B-L
• Modo de ahorro de energía disponible.
Serie ZSE20B(F)-L
Serie ISE7#G
Serie iSE7#
Serie PF2M7
Serie PF3W7
Serie PF3WB
Serie ISA3-L
Serie D-MP#
Serie EX600-X60
Serie ITV10#0/20#0/30#0-X395
Serie EX260
Serie JXCL1
Hay tres tipos de datos primarios disponibles, que se clasifican como datos cíclicos (datos transmitidos automáticamente de forma regular) o datos acíclicos (datos transmitidos según sea necesario o a petición).
Datos de procesos
Lo que lee el dispositivo
Datos de servicio
Información sobre el dispositivo
Datos de eventos
Notificaciones (diagnóstico)
No es necesario esperar a que se produzca un fallo del proceso para sustituir un sensor.
Los dispositivos se pueden monitorizar de forma continua para conocer su estado con Datos de eventos.
Dependiendo del dispositivo, puedes monitorizar si presentan una
excesiva temperatura o presión, si están fuera de rango,
si se ha producido un fallo interno, etc.
Transmisión digital de todos los valores medidos, por lo que todos los parámetros del dispositivo se almacenan en el maestro
IO-Link. La transferencia de datos se basa en una señal de 24 V y no se requieren cables apantallados.
Las soluciones personalizadas obligan a una modificación continua de los parámetros. El control global del ajuste desde el sistema de control (PC) minimiza el tiempo requerido, aumentando la disponibilidad de la máquina.
La sustitución mediante un sistema plug & play simplifica la conexión: un conector común para comunicación y alimentación.
Los parámetros se almacenan en el maestro, permitiendo así el ajuste automático cuando el dispositivo está conectado.
La función de bloqueo de las teclas evita que personas no autorizadas modifiquen accidentalmente los ajustes.
