Sans traces & en douceur. Vous avez besoin de garantir un transport sans traces ? Vous avez besoin d'assurer une manipulation en douceur ? Peut-être en avez-vous simplement assez des tâches, accros et éventuels rayures lors de la manipulation de vos produits ? La ventouse SMC, conçue avec une technologie sans contact, garantie un transport et une manipulation en douceur. Spécialement recommandée pour l'industrie photovoltaïque et électrique, la ventouse sans contact s'adapte aussi parfaitement au monde du textile. Notre ventouse sans contact vous apportera les avantages suivants : Transférez et ne laissez aucune marque Manipulez différentes tailles, matériaux et formes en douceur Réduisez les efforts d'installation et de maintenance

Série EXW1/EX600-W. Faire toujours mieux avec encore moins. Le nombre de câbles est-il un problème pour vous ? Avez-vous des problèmes dus aux parasites dans vos installations ? Ou peut-être juste parce que vous aimez la simplicité des produits sans fil, la série EX600-W est votre solution. Ce système de bus de terrain sans fil décentralisé, compatible avec Ethernet industriel, permet la connexion de plusieurs unités distantes à une unité de base sans devoir utiliser des câbles. Les avantages du système de bus de terrain sans fil SMC pour vous : Moins de câbles et de connecteurs, moins d'installation et de maintenance, moins de risques de dégradation et de déconnexion. Moins – Système sans fil Une communication totalement fiable et résistante aux parasites - Sauts de fréquence et cryptage des données dans la bande ISM 2,4 GHz Installez-le n'importe où - Convient à toutes les applications, idéal pour les environnements de soudage, les changeurs d'outils sur les bras de robots ou les tables rotatives d'indexage Apportez de la flexibilité à vos machines - Modification simple de la disposition et connexion rapide.

Robotique sans fil : quand moins est définitivement plus. Avez-vous déjà aspiré à un système de communication sans fil pour votre robotique ? Marre des câbles et de leurs bris et déconnexions associés ? Vous souhaitez réduire les coûts d’installation et de maintenance ? Eh bien, la robotique sans fil est maintenant une réalité. En fait, elle est là depuis un certain temps, fournissant une communication totalement fiable et résistante au bruit chez un nombre croissant de fabricants qui ont adopté l’unité sans fil complètement unique de SMC. Pour aider tous ceux qui hésitent encore sur la technologie de communication sans fil, Juanjo Jubete, spécialiste produits d’unités sans fil, chez SMC Espagne, aborde un certain nombre de préoccupations courantes dans ce court Q&R.   Par Juanjo Jubete, Spécialiste Produits des unités sans fil, SMC Espagne Q1. Comment les utilisateurs potentiels peuvent-ils surmonter leur peur de l’inconnu en termes de fiabilité sans fil ? R1. C’est une idée fausse commune que le sans fil n’est pas aussi fiable que le filaire, mais combien de systèmes sans fil avons-nous en fonctionnement dans nos maisons ? Casques, combinés de téléphone fixe, touches de voiture et claviers d’ordinateur pour n’en énumérer que quelques-uns. La technologie de communication sans fil est devenue si robuste que la plupart d’entre nous la tiennent pour acquise, alors pourquoi ne pas laisser nos systèmes industriels en profiter aussi ? Au cours des sept années qui se sont écoulées depuis le lancement de notre unité sans fil, aucun problème notable n’a été signalé.  Il a même été standardisé en tant qu’équipement de communication fiable chez les principaux fabricants de l’industrie automobile. Q2. Que se passe-t-il si mon service informatique est réticent à accepter l’ajout de nouveaux réseaux sans fil externes, pensant qu’ils peuvent entrer en conflit avec les paquets réseau internes ? R2. Il est important de noter que notre équipement sans fil n’envoie des informations que lorsque cela est nécessaire, et non en permanence, dans de très petits paquets réseau. En outre, le système intègre la technologie FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum), qui a fait ses preuves depuis de nombreuses années pour fonctionner sans problème dans les zones où plusieurs appareils transmettent simultanément des informations dans la même bande passante. Tous ces facteurs contribuent à assurer une communication robuste et fiable. Q3. Les équipements de communication sans fil fonctionneront-ils de manière stable et fiable dans des environnements où il y a un niveau élevé de bruit électromagnétique, comme le soudage par points ? R3. Les origines du développement du produit se trouvent dans le secteur automobile, dont l’habitat naturel est une mer de bruit électromagnétique dérivé des moteurs, des onduleurs, des appareils de chauffage, des équipements de soudage par points, des RFID, etc. Il n’y a aucun risque que l’équipement soit susceptible de tomber en panne en raison du bruit électromagnétique. En fait, nous savons qu’il est beaucoup plus immunisé contre le bruit que la communication en cuivre, se comportant presque comme la fibre optique, mais sans les coûts élevés associés et les exigences de soins délicats. Q4. Quelles sont les applications industrielles optimales pour la technologie des communications sans fil ? R4. Bien qu’ils conviennent à tous les secteurs industriels, la plupart des applications à ce jour ont été pour les robots et les périphériques de robot. Les blocs d’alimentation présents dans des systèmes tels que les robots et les platines vinyles soumettent les câbles de communication qu’ils transportent à des torsions et des virages extrêmes, ce qui finit par les fatiguer et les casser. Il en résulte des arrêts aléatoires du système qui prennent souvent beaucoup de temps à identifier et à réparer, et qui finiront par réapparaître car ils sont endémiques. Avec le sans fil, nous pouvons essentiellement éliminer tous les câbles qui transportent des signaux de commande électriques. Positionnement et orientation des pièces - Pick & Place - Unité sans fil EX600 de SMC Q5. Pouvez-vous exposer les avantages les plus importants du sans-fil ? R5. L’adoption d’une solution sans fil évite les arrêts improductifs dus à des câbles de communication lâches ou cassés ou à de mauvais contacts. Il évite également les défaillances causées par le bruit électromagnétique grâce à une meilleure immunité de la communication sans fil. En outre, il n’y a plus besoin de câbles ultra-flexibles, de joints pivotants spéciaux, de connecteurs hautement protégés, etc. Unité sans fil SMC – Série EX600-W  

Information des clients sur le Coronavirus (COVID-19). Capacité de livraison sans restriction. Depuis sa fondation en 1959, La société SMC attache une grande importance à la qualité des produits et à leur disponibilité. Cela permet de garantir un approvisionnement fiable et rapide en composants et assemblages standard, même dans cette situation particulière. Nous fabriquons nos produits dans nos propres usines - du moule de coulée à l'assemblage et au contrôle qualité. Cela nous permet de garantir la plus grande continuité et la meilleure qualité. Nous exploitons un excellent réseau logistique pour assurer un approvisionnement ininterrompu : outre l'entrepôt central européen d'Anvers, nous disposons également de stocks importants en Suisse, qui sont complétés par les entrepôts régionaux de nos 9 partenaires de distribution.

Expertise dans : la compréhension de vos besoins quotidiens. Relâchez la pression. Le sujet est plus que sérieux. Les équipements pneumatiques représentent environ 20 % de la consommation d'énergie des usines et il existe un moyen éprouvé d'améliorer l'efficacité énergétique : réduire la pression de fonctionnement. SMC explique comment les entreprises peuvent atteindre cet objectif et s'inscrire ainsi dans la plus importante tendance actuelle de fabrication. Par Andy Still, responsable des projets industriels, Énergie, Europe Pour la plupart des installations industrielles, la pression de fonctionnement typique (ou air comprimé principal) se situe entre 6 et 7 bars. Cependant, en abaissant simplement la pression à 5 bars, les installations peuvent réduire leur consommation d'énergie jusqu'à 15 %, tandis que la baisse de la pression à 4 bars permet de réaliser des économies allant jusqu'à 29 %. L’appréhension générale de la réduction de la pression est qu'elle affectera les performances. Bien que cette affirmation soit vraie pour certains équipements, force est de constater que la plupart des postes de travail continueront à fonctionner normalement. Les entreprises industrielles ne peuvent pas se permettre une perte de performance ou un arrêt dans leur fonctionnement, elles ont donc besoin d'un moyen sûr et fiable de réduire la pression. C'est dans cet esprit que chez SMC, nous avons conçu une solution basée sur une analyse complète du système dès le début du projet. L'objectif est de s'assurer que l'énergie disponible est utilisée de manière optimale et de lisser les pics de demande. Identification des principaux problèmes En quelques jours seulement, sans interrompre le fonctionnement, un audit est réalisé. Cette analyse comporte de nombreuses facettes. Dans un premier temps, il s'agit d'évaluer le fonctionnement du compresseur et de s'intéresser aux composants de filtration afin de s'assurer que le système ne présentera aucune perte de charge et fournira un débit constant sur l'ensemble du circuit pneumatique. SMC détermine la qualité de l'air en effectuant une analyse du point de rosée et en collectant un échantillon de particules de l'air comprimé. Ensuite, nous procédons également à la détection des fuites par ultrasons ; nous marquons, photographions et cataloguons chaque fuite, avec un rapide retour sur investissement en cas de réparation. Enfin, nos experts examinent tout équipement présentant une demande d'air accrue, et identifient les inefficacités de l'air comprimé et les coûts énergétiques. Ces initiatives aident à déterminer les conditions existantes et les exigences minimales de pression pour le système d'air comprimé de l'usine. SMC peut alors fournir des recommandations/solutions, y compris les coûts estimés pour éliminer les inefficacités et assurer la fiabilité du système lors de la réduction de la pression. Les entreprises industrielles peuvent réduire la pression de fonctionnement sans régler tous les problèmes. L'ordre de priorité doit être l'élimination des fuites, le lissage des pics de pression et enfin l'amélioration de l'efficacité énergétique de chacun des composants. Élimination permanente des fuites Aujourd'hui, certaines usines souffrent de 20 à 50 % de fuites dues à des systèmes d'air comprimé mal entretenus. Nous identifions toutes les fuites et les réparons en conséquence, en corrigeant les joints ou les tuyaux par exemple. Mais cette action n'offre qu'une amélioration temporaire. D'autres fuites se produiront inévitablement et les petites fuites finiront par devenir plus importantes. Il faut mettre en place une politique qui garantisse que la réparation des fuites est un projet permanent et continu. Un système de détection des fuites est fortement recommandé, car il permet d'éviter les coûts futurs liés aux fuites et le gaspillage d'énergie.  Lisser les pics de demande en améliorant les composants qui consomment le plus et en optimisant la régulation Dans le cadre de la mission de SMC consistant à identifier tout équipement générant une forte demande, la considération principale devrait être les systèmes de soufflage d'air car ils représentent 42% de la consommation globale et ont le potentiel de compromettre la continuité du système entier. Pour aider à contrer ce problème, nous pouvons fournir une solution qui réduit la consommation d'air jusqu'à 85%, générant des pics de pression d'impact plus courts mais plus élevés. Une deuxième option consiste à remplacer le système de soufflage par une alternative mécanique, si possible. Ce choix implique un petit investissement, mais le retour est rapide en raison de la forte consommation d'équipement de soufflage. Il est également important de considérer les systèmes de vide, qui représentent 9% de la consommation mondiale. Ici, une unité de vide équipée du pressostat numérique à économie d'énergie de SMC permet aux usines de réduire la consommation d'air de 93%. Une régulation intelligente avec une technologie de vanne appropriée sert également à équilibrer le circuit, à réduire les pics et à permettre l'utilisation d'une pression inférieure lorsque cela est possible. Par exemple, les courses de retour des actionneurs peuvent souvent fonctionner avec une pression de service inférieure, parfois 2 bars ou moins. Une étape plus loin : éliminer tous les composants inefficaces pour réduire la consommation d'énergie de 75% En réalisant les étapes précédentes, presque toutes les installations industrielles devraient être en mesure de réduire la pression de fonctionnement sans aucun risque. Une prochaine étape, et pas si compliquée, consistera à optimiser les composants individuels de la machine. De petites améliorations des performances des cylindres génèrent de gros gains. En conséquence, nos experts prennent en compte la course, les raccords, le montage et certains autres réglages pour obtenir des performances optimales avec la consommation d'énergie la plus faible. Nous spécifions le meilleur actionneur pour l'application, y compris les vérins dimensionnés exactement à la charge. Il est primordial de s'assurer que tous les composants ont le bon dimensionnement, c'est là que SMC peut offrir des conseils d'experts. Notre société est le seul fournisseur sur le marché à proposer des options de tailles intermédiaires afin de fournir les solutions les mieux adaptées à chaque application. D'autres conseils porteront sur l'adoption éventuelle de composants à faible consommation d'énergie, tels que des circuits d'économie d'air, des composants réducteurs de pression ou des interrupteurs. L'installation d'un contrôleur d'espace numérique dans les applications d'usinage (pour la confirmation du placement de la pièce) peut également faire une différence notable car il permet de réduire de 60 % la consommation d'air. Ce principe de détection assure un débit de 0 L/min lorsque la pièce est en place dans son dispositif de fixation. La combinaison de la réduction de la pression de fonctionnement et des améliorations du système permet de réaliser d'énormes économies en matière de consommation d'énergie, généralement de l'ordre de 75 %. SMC dispose d'une équipe dédiée à l'efficacité énergétique qui se différencie par sa présence constante au niveau des usines, d'où elle offre une assistance au client depuis la phase d'analyse initiale jusqu'à la mise en œuvre finale. Nos équipes qualifiées ont accumulé les connaissances et l'expérience nécessaires pour réduire la pression du système sans risque. Les entreprises industrielles devraient agir maintenant pour réduire leur empreinte carbone et réaliser des économies importantes. Images connexes : ZK2A - L'unité de vide permet aux usines de réduire la consommation d'air de 93 %. ISA3-L - Détecteur pour détection de pièces, réduction de 60% de la consommation d'air. Ce principe de détection assure un débit de 0 L/min lorsque la pièce est calée dans son support. IBG - Soufflette à impact, réduit la consommation d'air jusqu'à 85 %, en générant des pics de pression d'impact plus courts mais plus élevés.

La société DMC Automation, basée à Turin, crée un îlot robotique équipé de composants SMC, dont le système innovant de bus de terrain sans fil. Les deux entreprises affichent un partenariat technologique solide et stimulant, orienté vers la recherche de solutions d'avant-garde. DMC Automation est une PME qui possède de solides racines et une ouverture naturelle à l'innovation. L'entreprise a été fondée en 1972 par Domenico De Caroli. En 1992, elle a commencé à produire des machines pour l'assemblage de la structure métallique qui constitue en fait le "squelette" des sièges de voiture : ce fut un tournant pour DMC, car il s'agissait de l'entrée dans un secteur fondamental qui, aujourd'hui encore, fait partie des activités principales de l'entreprise. Tous les plus grands fabricants de sièges de voiture utilisent des machines fournies par l'entreprise turinoise pour réaliser la structure interne du siège. "Nous sommes spécialisés dans les machines pour l'assemblage de ce "squelette" à partir d'éléments qui sont assemblés entre eux pour réaliser la structure porteuse du siège, une pièce importante car liée aux critères de sécurité", explique Carlo Amicilia, directeur commercial de DMC Automation. Simplifier la production Accélérer et simplifier le processus de production grâce à des technologies intelligentes, telle est la philosophie avec laquelle DMC Automation aborde le marché. "Nous voulons travailler dans le domaine de la robotique et de l'automatisation et pour cela nous disposons d’un bureau de conception et de fabrication en interne. Tout ce que nous concevons est toujours pré-assemblé et testé en interne avant d'être livré à notre client", explique Amicilia. "Notre programme de production est assez articulé : des machines et des lignes de montage pour les structures métalliques des sièges de voiture, ainsi que des lignes d'assemblage et de soudage robotisées. Nous développons également des machines et des lignes pour les systèmes de vision, la manutention, les équipements de test et, surtout, des machines et des lignes conçues pour répondre aux besoins individuels de nos clients", explique le directeur. Un partenariat important Afin de répondre aux besoins de ses clients de manière précise et opportune, DMC s'appuie sur le soutien de partenaires de premier plan. Grâce à son expertise et à une innovation technologique constante, l'entreprise turinoise est en mesure de répondre aux demandes des clients mais aussi d'élargir son champ d'action et d'aborder de nouvelles niches de marché. "SMC est un must pour nous, un partenaire fondamental et nous considérons leurs composants comme un véritable standard, qui nous facilite la conception et nous permet d'avoir une continuité de service, des pièces de rechange, des mises à jour de produits et bien plus encore" souligne Amicilia. "Il y a la certitude de la qualité de leurs composants, mais nous sommes également très satisfaits de l'étroite collaboration avec leur équipe de techniciens et de vendeurs, avec lesquels un véritable partenariat technologique s'est développé au fil du temps, tant avant qu'après la vente. Cela nous a conduit à l'utilisation de produits nouveaux et à l'avant-garde en termes d'innovation technologique, ce qui est un atout important pour nos clients", ajoute-t-il.     Un îlot robotisé innovant Parmi les machines produites dans l'usine DMC de Grugliasco se distingue un îlot robotisé équipé de composants SMC, caractérisé par un système de transmission des commandes réalisé par Wi-Fi, une innovation résolument avant-gardiste pour le secteur. Destinée à un client turc, elle est un bijou en termes d'innovation. "Il s'agit d'une machine automatique pour l'assemblage et l'essai du système de verrouillage du dossier arrière d'une voiture. Elle comporte des stations de chargement manuel avec des contrôles de présence par caméras, tandis que toutes les stations d'assemblage sont automatiques. Il y a également un robot pour le 'transfert' d'une première table à la table de test. Les pièces sont marquées et les valeurs sont enregistrées sur un PC pour la traçabilité. Sur cette machine, nous avons décidé d'utiliser le système de bus de terrain sans fil qui nous permet d'avoir les E/S à bord de la table sans utiliser le joint classique air-électrique, qui est sujet à l'usure, n'est pas facile à entretenir et nécessite une armoire électrique dédiée qui implique des coûts supplémentaires", explique Carmelo Todaro, responsable du bureau technique. Le cœur de la machine est constitué d'une série de connexions électriques qui sont en contact via Wi-Fi avec le détecteur central, qui est capable de les gérer sans contact. De phase en phase, la table tourne et par conséquent tous les groupes tournent tandis que la broche centrale reste fixe : chaque élément est donc géré en Wi-Fi par l'intermédiaire de l'innovant EX600W de SMC. Des solutions efficaces "Beaucoup de nos machines, y compris cet îlot robotisé, sont réalisées avec des tables rotatives à différentes positions qui transfèrent des groupes, des sous-groupes ou des composants d'un poste de travail à un autre. L'un des problèmes est la nécessité de maintenir le contrôle pendant le mouvement : lorsqu'elle se déplace, la table doit porter des fils électriques et des commandes. Le saut sur le Wi-Fi que SMC nous a proposé a été vraiment éclairant et nous a permis de résoudre efficacement ce problème", souligne Carmelo Todaro. La collaboration technologique avec SMC est riche en solutions nouvelles et innovantes. "Le commutateur de débit SMC est utile pour dépanner et contrôler la consommation d'air dans l'usine et ainsi évaluer les économies d'énergie. Dans une autre application, nous avons utilisé la série SMC CKZT, qui nous a permis de serrer tout le diamètre du tube afin de travailler de manière uniforme. Nous avons également installé les actionneurs électriques de SMC, en particulier la série LEY, qui nous permet une flexibilité dans le positionnement et le réglage de la machine, aussi bien pour nous pendant la phase de pointage que pour le client dans les différentes phases de modification du processus et de la pièce" conclut Todaro. Intégration 4.0 Une dernière remarque : toutes les machines DMC sont déjà conçues pour répondre aux exigences de l'industrie 4.0, un atout important pour les entreprises déjà orientées vers une gestion de la production avec des systèmes sophistiqués. "Pour nous, il est fondamental de repenser et de développer de nouveaux processus de production, d'organisation et de gestion". DMC Automation collabore activement depuis longtemps avec SMC, le leader mondial de l'automatisation pneumatique. Sur la photo, le commutateur de débit SMC monté dans une machine DMC. Publié dans Technè (Open Factory) octobre 2019, Italie, écrit par Simona Recanatini.

Utiliser la robotique pour maîtriser la flexibilité de la production. Autrefois réservé aux opérations à volume élevé dans les usines automobiles, nous constatons aujourd’hui que les robots s’infiltrent dans tous les secteurs du monde commercial. Même au-delà des opérations traditionnelles de fabrication, d’inspection et d’emballage, nous voyons des robots accomplir des tâches qui vont de l’exploration minière et spatiale à la chirurgie et à la recherche en laboratoire, en passant par la cueillette de fruits. Avec un répertoire d’applications aussi vaste, les robots d’aujourd’hui ont besoin d’un attribut principal : la flexibilité. Une grande partie de cette flexibilité provient de l’outillage de bout de bras (préhenseur), ce qui signifie qu’il y a de nombreux facteurs à garder à l’esprit lors de la sélection d’un fournisseur de technologie de préhension, notamment l’étendue du portefeuille, les capacités de personnalisation éprouvées et les niveaux élevés de support client.   Par Marcus Mazetti, Responsable Grands Comptes, SMC Suède Nous savons tous que les usines automobiles fonctionnent sur l’automatisation depuis de nombreuses années. Ce secteur reste également un moteur clé des ventes de robotique dans le monde entier. Outre le soudage et la peinture, l’industrie automobile déploie des robots pour des tâches telles que l’assemblage, le rognage, la découpe, le transfert de pièces et l’entretien des machines, pour n’en citer que quelques-uns. Prenant note des progrès réalisés par les usines automobiles, il y a une sélection croissante d’autres industries, y compris l’alimentation, les boissons, les sciences de la vie et l’agriculture, qui augmentent toutes leur adoption de robots afin d’augmenter la productivité, l’efficacité, la sécurité du personnel, la qualité des produits et les revenus. En bref, l’accent est également mis sur le fait de rendre les lignes de production plus flexibles et mieux en mesure d’atteindre efficacement une production à haut mélange et à faible volume en réponse aux demandes en constante évolution des clients. Robot dans une application d’emballage avec communication sans fil pour assurer une communication série fiable et une flexibilité lors du changement de l’outil en bout de bras (EOAT) De nouvelles industries stimulent la demande Selon un rapport de McKinsey, 88% des entreprises dans le monde prévoient d’introduire l’automatisation robotique dans leur infrastructure.  Avec autant de nouvelles industries qui stimulent les ventes, Mordor Intelligence rapporte que le marché mondial de la robotique pourrait atteindre 74,1 milliards de dollars d’ici 2026 (contre 27,73 milliards en 2020), enregistrant un TCAC de 17,45%. Cependant, alors que l’avenir s’annonce prometteur pour ceux qui travaillent dans le domaine de la robotique, nous savons par expérience qu’il existe certaines conditions préalables qui soulignent le succès dans des secteurs autres que l’automobile. Alors que les robots dans le domaine de l’automobile à volume élevé effectuent généralement une seule tâche, la flexibilité est le mot clé pour les applications robotiques non automobiles. Ici, les utilisateurs assignent des robots à différentes tâches qui peuvent changer régulièrement. Pour ceux d’entre vous qui pensent que la programmation est un problème dans les environnements de fabrication à haut mélange et à faible volume, détrompez-vous. Les OEM de robots, les spécialistes des cobots (robots collaboratifs) et les éditeurs de logiciels fournissent aujourd’hui des solutions qui garantissent une programmation simple, au point que même les opérateurs ayant peu ou pas d’expérience peuvent générer des trajectoires de mouvement en un rien de temps. IA and ML Bien que nous soyons tous conscients que les robots effectuent des tâches répétitives plus efficacement que les humains, il y a une nouvelle tendance ici : avec l’IA (intelligence artificielle) et le ML (machine learning), les robots sont capables de penser, d’apprendre et de tirer des conclusions précises sans l’aide de leurs collègues humains. C’est une perspective passionnante pour l’industrie dans tous les domaines, en particulier si l’on considère que les robots peuvent soutenir le passage à l’industrie 4.0 / numérisation, en grande partie parce qu’ils surpassent les systèmes de mouvement traditionnels dans les tâches complexes. Par exemple, alors que de nombreuses machines de l’atelier disposent d’une automatisation complète, les tâches de manutention de l’entrepôt à l’assemblage final et à l’emballage ne sont souvent pas automatisées en raison des complexités inhérentes impliquées. Aujourd’hui, cependant, les dernières solutions robotiques favorisent un flux continu dans l’usine, ce qui peut conduire au concept de fabrication « obscure » ou sans lumière, sans ou avec peu de personnes pour contrôler les opérations. Des solutions sur mesure Les robots étant appelés à devenir une ressource de base dans de nombreux types d’usines, la flexibilité est primordiale pour toutes les tâches impliquant une manipulation ou un entretien. Dans ce domaine, environ 50 % des applications nécessitent des modifications des doigts et/ou des pinces pour répondre aux exigences des clients. Pour les utilisateurs de robots et les fabricants, il existe plusieurs objectifs en matière de sélection de produits, notamment le rapport qualité-prix, la flexibilité, la facilité d’adoption et la sécurité. Cependant, la technologie de préhension en bout de bras est un facteur clé pour des tâches telles que la manutention des matériaux, l’emballage, l’entretien des machines, l’assemblage, le contrôle de la qualité et la finition de surface. Chez SMC, nous proposons une gamme complète de solutions de préhension, y compris pneumatiques, électriques, magnétiques et sous vide, assurant l’adaptabilité à tous les besoins de préhension. Nous pouvons également fournir des unités FRL, des tubes, des vannes et des communications série, en utilisant la technologie filaire sans fil ou traditionnelle, créant ainsi une solution clé en main pour les nouvelles installations de robots ou les projets de modernisation. Nous aidons les ingénieurs en robotique à puiser dans des « langages » qu’ils ne connaissent probablement pas, tels que la pneumatique, en aidant à traduire ou à interpréter les exigences du contrôle de mouvement à air et les avantages qu’il peut apporter. Notre équipe d’experts peut vous aider à tout expliquer, de la technologie de l’îlot de vanne et de la filtration au débit d’air et à la pression du système. Même si SMC propose une vaste série d’actionneurs électriques, la pneumatique reste notre langage principal, c’est pourquoi un nombre croissant d’OEM de robots et d’usines de fabrication demandent notre aide. Changements rapides d’outils Pour offrir de la flexibilité, les robots doivent souvent utiliser plusieurs préhenseurs différents, c’est pourquoi une technologie de changement d’outil rapide et fiable est primordiale. Cependant, de nombreuses solutions sont coûteuses et comportent certains risques en raison de connexions air/signal complexes. Pour cette raison, notre équipe d’ingénieurs de conception chez SMC a développé le MHF2-X7076A, une pince à air modulaire à profil étroit avec fonction de changement de doigt. Ce dispositif de changement d’outil automatique pour robots signifie que les utilisateurs remplacent simplement l’extrémité de la pince (le doigt) sans aucun risque. Le câblage et la tuyauterie sont regroupés dans le corps de la pince à air (côté robot) pour améliorer le contact électrique lors des changements d’outil et réduire les fuites d’air. Pince à air SMC avec fonction de changeur de doigts – Série MHF2-X7076A En tant que différenciateur supplémentaire du marché, nous proposons une communication sans fil avec la pince pour éliminer tout risque de perte et d’arrêt des communications. Notre système sans fil EX600-W signifie moins de câbles et de connecteurs, moins d’installation et de maintenance, et moins de bris et de déconnexions pour fournir une communication totalement fiable et résistante au bruit. Les utilisateurs de robots adoptent de plus en plus notre système sans fil EX600-W à réponse rapide pour améliorer leur OEE (efficacité globale de l’équipement), une mesure clé pour toutes les opérations de production ou de processus.  Unité sans fil SMC – Série EX600-W À l’avenir, notre équipe de R&D travaille constamment sur la modularité du système, augmentant la vitesse des changements de préhenseur et réduisant le risque d’arrêts. Votre productivité et votre disponibilité sont nos principales priorités. Environ 50% de toutes les pinces robotisées que nous produisons actuellement sont des constructions personnalisées, ce qui souligne notre crédibilité en tant que partenaire technologique compétent et éprouvé.

Industrie de l'emballage et du conditionnement. Des solutions qui vont faire un carton. L'emballage est né pour livrer les marchandises du producteur au consommateur. Cependant, de nos jours, les fonctions d'emballage vont bien au-delà de la contention, de la protection et de la conservation. Axé sur le client et assisté par de multiples innovations technologiques, ce secteur a introduit la communication, la promotion et la différenciation dans ses fonctionnalités de base. Ces nouvelles exigences, alliées à la rentabilité, aux solutions légères, à la demande et à la durabilité constante, nous ont permis, en tant que fabricant et fournisseurs, de nous adapter et d'évoluer avec les nouveaux besoins de nos clients. Néanmoins, notre engagement principal envers l'industrie de l'emballage est demeuré inchangé. Thermoformage, Remplissage, Scellage, Emballage sous film rétractable, Montage de caisses, Convoyage, Emballage, Palettisation. Ce sont quelques-unes des parties de votre processus. Voici nos solutions et leurs avantages : Équipements de contrôle de la température - Améliorer les performances et la fiabilité Produits et matériaux conformes à votre procédé - Assurer l'hygiène du produit et du procédé Solutions d'évacuation de l'électricité statique - Garantir la qualité du produit final Garants haute vitesse - Maintenez votre productivité Flexibilité intelligente - Atteignez la flexibilité intelligente exigée par vos clients Produits résistants à l'environnement - Fonctionnent sans à-coups dans des environnements de micropoudre. Nous vous accompagnons à chaque étape de votre processus. Nous vous soutenons dans le monde entier. Nous vous assistons avec nos experts locaux en emballage. Ils se feront un plaisir de discuter de votre candidature avec vous.

I- CLAUSES GENERALES Toutes nos fournitures et prestations sont soumises à l'acceptation par le client de nos conditions générales de vente et de livraison. Ces conditions ne peuvent être annulées, remplacées ou modifiées par les documents, la correspondance ou les conditions générales d'achat du client sauf acceptation ‚ écrite préalable expresse de notre part.     En conséquence, toutes stipulations ou conditions contraires ou différentes des  présentes conditions devront  obligatoirement faire  l'objet  d'un accord écrit préalable de notre part. Pareil accord  écrit  ne  peut  être donné  au client  que s'il renonce au maintien de toutes clauses ou stipulations de ces conditions générales d'achat qui seraient non conformes aux présentes conditions générales de ventes. Nos catalogues, tarifs, délais ou devis  représentent l'état des choses au moment de leur impression ou établissement mais ne sauraient nous engager.     II OFFRES     Nos offres sont établies gratuitement et s'entendent sans engagement. Les délais de livraison  mentionnés dans nos offres  n'ont qu'un caractère indicatif et nécessitent confirmation lors de la commande.  Les prix indiqués  dans  nos  offres  ne  couvrent  que  la fourniture des composants  ou  matériels à l'exclusion  de  toute intervention  sur le lieu d'installation  tels  que  montage,  mise  en  service, essai,  branchement, maintenance,  etc..., sauf  engagement  particulier  de notre part constaté par écrit.  Les spécifications mentionnées  dans nos catalogues, imprimés,  publicités ou documents techniques n'ont qu'une valeur indicative et  nous nous réservons le droit d' apporter à nos  matériels  toutes  modifications  qui  permettraient  une amélioration de leurs performances.     III - COMMANDES ET FOURNITURES Le montant minimum d’une commande est de 75 Euros HT.  Nous ne sommes liés par une commande qu'après acceptation écrite confirmée par notre siège social, même si la commande est prise par un de nos Agents  ou Représentants.     En cas de refus, nous nous efforçons  d'informer le client par écrit  mais n'assumons aucune obligation à cet égard.     Nous  nous  réservons  la  faculté  d' apporter à  nos matériels  toutes modifications concernant tant leurs formes, leurs dimensions, leurs  matières, que  leurs caractéristiques techniques  même après  acceptation des commandes, sous réserve des caractéristiques principales du matériel constituant la cause déterminante de la commande du client.     IV - PRIX ET PAIEMENT     Nos prix s'entendent hors taxes, port et emballages non compris, et sont  exprimés en Euros. Le prix facturé sera celui accepté au moment de la commande.     Toute commande faisant suite à une offre antérieure de plus de 30 jours ne pourra  être  acceptée qu'aux  conditions de prix  en vigueur  au moment de la réception de la commande. Nous nous efforçons  cependant de maintenir  les prix les plus favorables.     Les factures sont payables, sauf stipulation expresse contraire, à 30 jours, à compter de la date de livraison ; la date du bordereau de livraison faisant foi, net  et  sans escompte, par virement bancaire à notre banque comme indiqué sur nos factures.   Les paiements seront exigés  dans les  conditions  ci-dessus  pour chaque facture considérée séparément, même s'il s'agit de livraisons partielles. Tout retard  dans les paiements, même partiel, rend immédiatement exigibles  toutes les sommes dues, même non échues.  Toute somme non payée dans le délai prévu ci-dessus sera productive d'intérêts au taux d'intérêt appliqué par la Banque Centrale Européenne à son opération de refinancement la plus récente majoré de 10 points de pourcentage.   L'intérêt de retard  sera calculé à partir de la date d'échéance du délai normal de paiement, sans que ceci puisse nuire à l'exigibilité immédiate de la dette. Au cas où  des renseignements défavorables  concernant  la solvabilité de l'acheteur  nous  parviendraient  pendant  les  délais  de règlement accordés  ou pendant  la période à courir  jusqu'au jour de l'échéance  des traites, toutes les créances en cours seront immédiatement exigibles.     Aucune remise, ristourne ou condition particulière  accordées à un client ne constitue un droit acquis pour lui, même si elles sont consenties  par nous de façon répétée. Le client n'est pas autorisé à différer  le paiement en cas de réclamation ou de contestation quelle qu'en soit la cause.     Nous nous réservons le droit de n'expédier que contre remboursement  et ce quel que soit le mode de règlement préalablement stipulé. Les commandes importantes  ainsi que  les fournitures  sur devis  pourront être subordonnées au versement d'un acompte ou d'une avance.     V- LIVRAISON ET EXPEDITION     Les délais  d'exécution des commandes  et de livraison  s'entendent départ de nos magasins, et ne sont donnés qu'à titre indicatif sans engager notre responsabilité. Nous nous réservons le droit d'effectuer des livraisons partielles ou des groupages de commandes.  A la demande expresse du client, nous pourrons effectuer des livraisons d’urgence, moyennant un surcoût forfaitaire applicable de plein droit. Les dépassements de délais ou retards ne peuvent être évoqués comme cause d'annulation ou de modification d'une commande. De même, aucune indemnité, de quelque nature que ce soit, ne sera due au client dans ces cas. Les marchandises et fournitures, voyagent  aux risques et périls du destinataire. Notre responsabilité cesse au moment où ces marchandises ou fournitures sont prises en charge par le transporteur. Nos livraisons s'entendent, sauf stipulation contraire :     - en France métropolitaine : départ de nos magasins, dans les limites de  conditions indiquées  dans  nos  tarifs,  matériels  sous  emballages  ordinaires  ou non emballés  selon  les  conditions  de  transport  stipulées et en fonction des matériels  concernés :  une participation  forfaitaire  pour frais de port  et d'emballage  pourra  être  appliquée de  plein droit  aux commandes de faible importance;         - à l'exportation : départ usine et emballage standard.     Toute  réclamation de non-conformité  doit nous parvenir dans les 8 jours suivant  la date de réception de la marchandise,  le cachet de la poste  ou le récépissé de livraison faisant foi.     Aucune  reprise  de marchandises  non justifiée  ne sera admise sans notre accord écrit au préalable.     Notre  obligation  de  délivrance  et  de  livraison  des marchandises  et fournitures vendues est libérée en cas de force majeure ou de cas fortuit.     VI - RESERVE DE PROPRIETE     Nous  conservons  l'entière  propriété  des  marchandises, fournitures  et pièces vendues ou livrées jusqu'au paiement intégral de leur prix en  principal et intérêt. La remise de traite ou de tout autre titre créant une obligation de payer ne sera pas considérée en elle-même comme un paiement.     Le défaut de paiement d'une seule fraction du prix, à l'échéance  convenue entraîne  l'exigibilité  immédiate  de  la  totalité  du prix  en principal et intérêts sans préjudicier au paiement des intérêts de retard. A défaut de paiement, la vente sera résolue  de plein droit  8 jours après une  mise  en  demeure  par  lettre recommandée  avec avis de réception restée infructueuse.     Les marchandises et  fournitures devront  alors être  restituées sans délai par l'acheteur à ses frais et risques. En  outre, nous  nous  réservons  dans  ce  cas, le droit de suspendre  la livraison  des marchandises  déjà  commandées  mais non encore livrées, et ceci sans  préjudice  des  dommages  et intérêts  que nous pourrions réclamer de ce fait. En  cas  de  redressement  ou  de  liquidation judiciaire  du  client, les marchandises  et  fournitures   pourront  être  revendiquées  conformément   à l'article 121 de la loi numéro 85-98 du 25 janvier 1985.     Avant paiement intégral du prix, il est expressément interdit au client de donner tout ou partie des marchandises et fournitures en garantie à un tiers ou d'en disposer notamment pour les revendre ou les transformer.     En cas de saisie opérée par des tiers sur ces marchandises ou fournitures l'acheteur sera tenu de s'y opposer par tout moyen de droit à sa disposition et d'en informer aussitôt le vendeur.     Nonobstant  la présente réserve de propriété,  le client sera  responsable des marchandises et fournitures au plus tard à compter de la réception par lui, le transfert de possession impliquant transfert des risques. Le client  s'engage en conséquence  à assurer les marchandises contre tous les risques  qu'elles  peuvent  courir  ou  occasionner  dès  leur  livraison   et notamment contre les risques de perte, détérioration ou vol. VII - GARANTIES     Nous  garantissons nos marchandises et fournitures  contre tous défauts de   matière ou vices de fabrication  pendant un délai de 12 mois,  à compter  de la date d'expédition, sauf stipulation expresse contraire. Les marchandises,  fournitures ou  pièces détachées  reconnues défectueuses durant ce délai seront remplacées gratuitement  à l'exclusion de toutes autres prestations ou réparations.     Les frais de retour et réexpédition des matériels demeurent à la charge de l'acheteur. Nous seront en droit, avant de faire jouer cette garantie, de demander  au client ou à l'utilisateur de renvoyer les marchandises, fournitures  ou pièces détachées jugées défectueuses à notre siège social pour vérification.     Notre responsabilité étant limitée au remplacement des pièces défectueuses, toute indemnité ou autre forme de réparation quelle qu’elle soit est exclue.     Notre  garantie  n'est pas  d'avantage  applicable  si nous constatons une intervention  de l'utilisateur sur les marchandises et fournitures livrées  ou si celles-ci n'ont pas été entreposées dans les conditions conformes.     Les réparations, modifications ou remplacements de toutes marchandises, fournitures  ou pièces détachées  pendant la période  de garantie ne sauraient avoir pour effet de prolonger le délai de garantie. VIII - JURIDICTION     Tout litige  sera déféré au  Tribunal de Commerce de Meaux,  quelle  qu'en soit  la cause  et notamment  en cas d'appel  en garantie  et même  en cas  de pluralité de demandeurs ou de défendeurs.     IX - INTERPRETATION Au  cas  où  l'une ou l'autre  des dispositions  des présentes  conditions générales  se  révéleraient  nulles  ou  privées  d'effet juridique  entre les parties  ou non opposables  aux tiers,  il est convenu  que cette circonstance n'affectera  pas  les  dispositions  restant  de  ces conditions   générales qui recevront pleine et entière application.

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