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Automatisation de la fabrication de batteries

Notre batterie d’expertise pour une production fiable

La révolution des véhicules électriques stimule une croissance significative de l’industrie européenne de la fabrication de batteries – un nouveau marché pour l’Europe, mais dominé par l’Asie. En tant que fournisseur leader de composants d’automatisation industrielle, la société asiatique SMC est parfaitement positionnée pour tirer parti de cette opportunité.

L’expertise de SMC répond aux besoins des fabricants européens de batteries

Alors que l’Europe dispose d’une forte expertise automobile, les connaissances spécifiques aux processus de production de batteries restent insuffisantes. La construction de batteries haut de gamme nécessite un environnement méticuleux. La production d’anodes et de cathodes, ainsi que l’assemblage des cellules, exigent un contrôle rigoureux. Certains métaux peuvent faire des ravages, provoquant des courts-circuits en s’accrochant au séparateur. 

C’est là que SMC intervient : Notre série de produits 25A est spécifiquement conçue pour la production de batteries. Il est sans cuivre, sans zinc et utilise une graisse spéciale non desséchante qui se développe dans des points de rosée ultra-bas aussi bas que -50 °C (et même plus bas!). Mais ce n’est pas tout. SMC offre une gamme complète de solutions pour chaque étape de votre processus de production de batteries, notamment :

• Des produits anticorrosion pour protéger votre équipement des produits chimiques agressifs.
• Des solutions antidéflagrantes pour une sécurité maximale.
• Produits de réduction statique pour minimiser le risque de décharge.
• Contrôle de la température pour les applications laser pour un fonctionnement précis et fiable.

La production de batteries apporte de grands défis aux clients, car il est essentiel d’assurer des niveaux de sécurité élevés, en étant toujours conscient des problèmes environnementaux. De plus, avoir l’agilité et la vitesse que le marché exige est le moyen d’assurer un délai de mise sur le marché optimal dans une industrie en croissance exponentielle.

Prêt à booster votre production de batteries ? Découvrez nos solutions clés pour l'industrie des batteries. Cliquez ici

Découvrez nos solutions pour vos processus de fabrication de batteries

Découvrez les produits qui peuvent vous aider à améliorer votre productivité et à atteindre une qualité haut de gamme avec nos solutions spécialement conçues pour l’industrie de la fabrication de batteries.

Saeyeong Jeong | Directeur européen de l’industrie des batteries, SMC CEE

“SMC fournit depuis de nombreuses années des composants aux principaux fabricants, qui se situent majoritairement en Asie et se développent dans le monde entier. L'expertise et le savoir-faire que nous avons acquis constituent notre principale force pour aider nos clients à relever les nouveaux défis du secteur.”

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Aperçu du processus de production des batteries

Le chemin vers des batteries fiables est pavé d'une fabrication méticuleuse. Si les processus spécifiques peuvent différer d'une entreprise à l'autre, toutes partagent le besoin critique de répondre à des exigences environnementales strictes pour chaque composant. De la qualité à la sécurité en passant par l'efficacité, il est primordial de comprendre et de respecter ces conditions tout au long du processus de production des batteries.

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Découvrez nos solutions clés pour l'industrie des batteries 

 

Restriction de matériaux

Afin de garantir la qualité et la sécurité des batteries, il est nécessaire de restreindre l'emploi de certains matériaux non indispensables comme le cuivre, le nickel, le nickelage électrolytique avec couche de cuivre ou zingage durant le process de production de l'électrode ou de l'assemblage, avant le scellage de l'élément de batterie. Tirez le meilleur parti des délais réduits et mettez les produits au travail le plus tôt possible grâce à la production européenne et au stock de diverses séries 25A.
 

Salle sèche – Faible point de rosée

Les batteries sont produites dans un environnement de salle sèche avec point de rosée jusqu'à -50 °C, car l'humidité est l'une des principales menaces pour le process de production. Découvrez notre large gamme de produits compatibles pour la fabrication de batteries  – Série 25A

Antidéflagrance

Le remplissage de l'élément de batterie avec un électrolyte hautement corrosif comporte un risque élevé d'incendie ou d'explosion car l'électrolyte se caractérise par un point d'inflammation très bas. La fabrication des batteries ayant lieu dans des atmosphères explosibles (selon directive ATEX), il est nécessaire d'utiliser des équipements certifiés antidéflagrants afin d'éviter la génération de sources d'inflammation.

Résistance à la corrosion

Durant le process d'assemblage de l'élément, le remplissage d'électrolyte peut provoquer une corrosion des équipements pneumatiques. SMC fournit des produits offrant une excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques, comme l'exigent les environnements de fabrication des batteries.

Neutralisation de l'électricité statique

Ennemi invisible, l'électricité statique peut provoquer de graves problèmes pendant la fabrication des batteries. Dans les environnements à forte charge électrostatique, les risques d'explosion et d'incendie augmentent significativement en raison de ce phénomène imperceptible. Utilisez la large gamme de ioniseurs SMC pour mesurer, contrôler et neutraliser l'électricité statique et garantir la qualité du produit final.

Contrôle de la température dans les applications laser

Les thermo-chillers permettent de maintenir la température des appareils générateurs de chaleur, dans ce cas les lasers, dans des limites strictes. Ce contrôle adéquat de la température augmente la productivité, renforce l'efficacité de la machine, améliore la qualité ainsi que la fiabilité et la durée de vie de l'équipement.