
A csomagolás azért jött létre, hogy az árut a termelőtől a fogyasztóig szállítsa. Azonban manapság a csomagolási funkciók messze túlmutatnak a védelem és a megőrzés mellett.
A jelenlegi ügyfélközpontú versenytér több technológiai újítás segítségével segíti a kommunikációt, promóciót és megkülönböztetést alapvető funkcióiban.
Ezek az új követelmények, a költséghatékonyság, a könnyű megoldások, a kereslet és az állandóan jelenlévő fenntarthatóság, az ügyfeleink új igényeihez igazodva, beszállítóinkkal, alkalmazkodással és fejlődéssel párosultak.
Mindazonáltal a csomagolóipar iránti elkötelezettségünk változatlan maradt.
Hőformázás, töltés, tömítés, zsugorfóliázás, tokozás, szállítás, tok csomagolás, raklapozás a folyamat egyes részei.
Ezekben kínáljuk megoldásainkat, és az Ön számára nyújtott előnyöket:
Támogatjuk Önt a folyamat minden lépésében világszerte és helyi csomagolástechnikában jártas szakembereinkkel, akik örömmel beszélik meg Önnel alkalmazását.
Tisztában vagyunk az iparágban létező folyamatok sokféleségével. Az alábbiakban megtalálja a legjobb megoldásokat az Ön igényeire.
A hőtermelő berendezést magában foglaló alkalmazásokhoz egy hőhűtő támogatására van szükség a megbízhatóság biztosítása érdekében. A csomagolási folyamat számos hőgenerátort tartalmaz, míg az egyik legérzékenyebb pontja lehet a hőformázás.
A hőhűtő használatának előnyei változatosak, és elengedhetetlenek az olyan iparágak számára, mint az élelmiszer vagy az ital. A termelési folyamatok bizonyos fázisaiban a termikus hűtőberendezés segít jelentősen meghosszabbítani az élettartamot, és javítja a csomagolással vagy konténerekkel való elégedettséget.
Az alábbiakban bemutatjuk a legjelentősebb megoldásainkat a teljesítmény és a megbízhatóság javítása érdekében:
A higiénia, a korrózióállóság és a tiszta követelmények tekintetében a csomagolóipar nem megalkuvó.
Az élelmiszer-, ital- vagy gyógyszergyártóknak biztosítaniuk kell, hogy csomagolási folyamatuk ne legyen potenciális szennyező forrás. A termékek maximális higiéniai és biztonsági feltételeinek elérése közös igény, még inkább akkor, ha figyelembe vesszük, hogy az olyan nemzetközi szervek, mint az FDA egyre inkább jogalkotást gyakorolnak e kérdés körül.
Olyan folyamatok esetében, mint összetevők kezelése, fűtése, töltése, hermetikus lezárása, tisztítása és lemosása, melyek nagyon érzékenyek az egészségügyi feltételekre, számos olyan megoldásra számítunk, amelyek:
Röviden, választékunk megfelel a legmagasabb biztonsági előírásoknak, amelyeket a folyamatok követnek.
Az alábbiakban bemutatjuk, hogyan tudunk hozzájárulni a termék és folyamat higiéniai feltételeinek biztosításához:
A statikus elektromosság láthatatlan jelenség, nagyon látható és költséges hatásokkal. A csomagolásban az egyik leginkább károsító eszköz lehet a végső termék elutasítása a minőségi előírásoknak (például termékszennyezésnek) való megfelelés miatt.
Tapasztalataink szerint az Ön folyamata is szenvedhet a következőktől:
Szerencsére a statikus elektromosság megszüntetése, a folyamat és termékek minőségének biztosítása elég egyszerű.
Az SMC-nél az ionizátorok széles választékát használhatjuk szinte minden csomagolási alkalmazáshoz, például zsugorodó csomagoláshoz, szállításhoz, továbbításhoz, címkézéshez, bokszozáshoz, burkolathoz és kartonozáshoz.
Tapasztalt műszaki csapatunkkal segítünk a tökéletes elektrosztatikus egyensúly biztosításában.
Tekintse meg megoldásainkat, a végső termék minőségének garantálásához:
Termelékenység, termelékenység, termelékenység. Ez az egyik legtöbbet elhangzó dallam a csomagolóiparban.
Továbbá olyan rendszerek kezelésével, amelyeknek óránként több ezer egységet kell kezelniük, mint pl. a dobozok emelői, a szállítószalagok és a kezelő robotok valóban eléggé igényesek. Vonalak, ahol minden előre nem látható minimális megállás közvetlenül jelentős gazdasági veszteségeket eredményez.
Ebből a célból nemcsak megoldásaink az Ön nagy sebességű alkalmazásához, hogy tartsák az iramot, hanem a megbízhatóságot is, hogy elkerülhető legyen a rendszer leállítása és az általános leállás.
Például az SMC nagysebességű és szabványos fémtömítő megoldásai megtartják a termelési követelményeket, miközben a karbantartási idő minimálisra csökken.
Robot alkalmazásokhoz, a J-családú hengereinket ajánljuk. J hengereink könnyűek, kompaktak és csökkentett méretükkel javítják a ciklusidőt.
Nagysebességet garantáló eszközeinkkel bemutatjuk hogyan tartsák fenn a termelékenységet:
Az okos gyáraknak személyre szabott termékeket kell kínálniuk megfizethető áron anélkül, hogy veszélyeztetnék a minőséget. Ez a termelési folyamatot másodlagos szinten helyezi el. A gépek hajlamosak okosan integrálódni és a modulok könnyen adaptálhatók a változásokhoz a rendkívül rugalmas termelés érdekében, az e-karbantartással együtt, hogy a termék teljes életciklusát okosan támogassa.
Hogyan kapcsolhatók az Ipar 4.0, az okos gyárak és a digitalizáció a Csomagolóiparhoz? Kezdők számára az új technológiák az egyedi csomagolás és a fogyasztók által igényelt speciális formátumok fejlesztésének kulcsa.
Az SMC hozzájárulása:
További okos rugalmasság az okos és rugalmas csomagolási megoldásokhoz:
A robotok használata a csomagolási alkalmazásokban növekszik, az élelmiszer-, italgyártás, a gyógyszerészeti és az orvostechnikai eszközök iparágaiban is alkalmazhatók. Ezekben az iparágakban a termékek olyan pontot érnek el a gyártási folyamatban, ahol azokat szedik, csomagolják és raklapozzák. Ezen a ponton a robotok a kartonlapokat, a kartondobozokat manipulálják, vagy a szállítószalagokra rakodnak nehéz raklapokat, hogy a termékek azonnal raklapozva legyenek.
Ezek az eljárások azt mutatták, hogy jelentős mennyiségű por keletkezik, mind a levegőben, mind a sík felületen, ami számos problémát okoz a berendezés számára. Az ilyen károk elkerülése érdekében a környezetbarát termékekre koncentráltunk. Különböző típusú védelmet kínálunk, hogy képesek legyenek zökkenőmentesen működni a mikropor (10-100 μm) és az általános környezetben.
Fedezze fel megoldásainkat az alábbiakban, hogy gond nélkül tudjon dolgozni micro-por környezetben:
Nézze meg, hogyan tudja növelni (energia) hatékonyságát a teljesítmény csökkentése nélkül.