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Solutions d’automatisation pour l'industrie de l'emballage et du conditionnement

Efficacité et sécurité dans l’automatisation de l’emballage

L'emballage est né pour livrer les marchandises du producteur au consommateur. Cependant, de nos jours, les fonctions d'emballage vont bien au-delà de contenir, de protéger et de conserver. Axé sur le client et assisté par de multiples innovations technologiques, ce secteur a introduit la communication, la promotion et la différenciation aux fonctionnalités de base. Ces nouvelles exigences, alliées à la rentabilité, aux solutions légères et à la durabilité, nous ont permis en tant que fabricant et fournisseur, de nous adapter et d'évoluer en fonction des nouveaux besoins de nos clients.

La bonne solution pour chaque processus d'emballage

Néanmoins, notre engagement principal envers l'industrie de l'emballage est demeuré inchangé. Avec nos solutions d'automatisation pour l'industrie de l'emballage, nous vous aidons à rationaliser les différents processus de votre flux de production, à réduire les temps d'arrêt et à augmenter la productivité et les performances.

Nous vous proposons, entre autres, des composants et des solutions pour les processus d'automatisation d'emballage suivants :

  • Thermoformage
  • Remplissage
  • Scellage
  • Emballage sous film rétractable
  • Montage de caisses
  • Convoyage
  • Emballage
  • Palettisation

Les avantages de nos solutions pour l’industrie de l’emballage :

Voici nos solutions et leurs avantages pour vous :

  • Produits et matériaux conformes à votre processus - L’industrie de l’emballage est soumise à des exigences strictes en matière d’hygiène et de sécurité. SMC vous propose donc des composants et des solutions qui répondent aux exigences élevées de vos processus en matière de conception hygiénique, de résistance à la corrosion et à la chaleur ainsi que de conformité FDA.
  • Vitesse élevée et longue durée de vie - Une haute disponibilité des systèmes (OEE - Global Equipment Effectiveness) est essentielle pour l'industrie de l'emballage afin de pouvoir répondre aux exigences toujours croissantes en matière de vitesse et de volume de production tout en réduisant les temps d'arrêt. SMC vous accompagne avec des composants performants, tels que nos distributeurs haute fréquence.
  • Manutention - La manutention apporte de nombreux avantages à l'industrie de l'emballage, tels que l'amélioration de l'efficacité (automatisation des processus, optimisation de l'espace d'entrepôt, réduction des erreurs), la sécurité accrue (minimisation des risques de blessures, amélioration de l'ergonomie) et une meilleure durabilité (réduction des déchets d'emballage, amélioration de l'efficacité énergétique). En plus de ces avantages, la manutention peut également améliorer la flexibilité et la satisfaction des clients. L'adoption de solutions de manutention modernes est un atout majeur pour les entreprises du secteur de l'emballage.
  • Digitalisation – La tendance vers l'emballage individuel et les formats spéciaux exige que l'industrie de l'emballage dispose de machines entièrement automatisées et très flexibles que vous pouvez facilement adapter à différents formats et produits sur mesure, par simple pression d'un bouton. SMC vous soutient, entre autres, avec nos systèmes de bus de terrain flexibles et nos solutions IO-Link.
  • Contrôle de la température - La zone d'emballage comprend divers processus dans lesquels de la chaleur est générée. Pour prolonger la durée de vie de vos machines et améliorer la qualité de votre produit final, un contrôle fiable de la température et un refroidissement sont essentiels. SMC vous assiste avec des dispositifs de refroidissement et de contrôle de la température fiables .
  • Élimination de l'électricité statique - Le mauvais positionnement des étiquettes n’est que l’un des nombreux effets indésirables de l’électricité statique dans le processus d’emballage. L'utilisation d'ioniseurs fiables est donc extrêmement importante pour l'industrie de l'emballage. Avec les ioniseurs SMC et l’accompagnement de nos équipes techniques expérimentées, nous vous aiderons à mettre en œuvre la bonne solution pour éliminer efficacement l’électricité statique dans vos processus de production.

Nous vous accompagnons à chaque étape de votre processus. Nous vous assistons dans le monde entier. Nous vous aidons grâce à nos experts locaux en matière d'emballage. Ils se feront un plaisir d’échanger avec vous sur votre application et vos besoins.

Joerg Dahlhoff | Directeur de marché stratégique, SMC Allemagne

"Comme la plupart des usines fonctionnent 24h/24 et 7j/7, avec des sites de production organisés en flux continu, depuis l'intégration des matières premières jusqu'au conditionnement, en passant par la transformation, toute défaillance d'un composant entraînera un arrêt de la production, ce qui coûtera du temps et de l'argent à l'usine.
L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) peut être considérablement amélioré en appliquant des solutions numériques de maintenance prédictive, en formant les opérateurs et en maximisant la fiabilité des produits."

Information relative à l'industrie du conditionnement

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Nous sommes conscients de la diversité des processus qui existent dans votre secteur d'activité.
Vous trouverez ci-dessous les meilleures solutions pour répondre à vos besoins.

Contrôle des températures

Améliorer les performances et la fiabilité

Toute application impliquant un dispositif de génération de chaleur nécessite le support d'un refroidisseur thermique pour garantir sa fiabilité. L'emballage implique plusieurs processus avec des générateurs de chaleur, l'un des plus sensibles étant éventuellement le thermoformage.

Les avantages de l'utilisation d'un refroidisseur thermique sont divers et deviennent essentiels pour des industries telles que l'alimentation ou les boissons. Le fait d'avoir un refroidisseur thermique dans des phases spécifiques des processus de production permet d'allonger considérablement le cycle de vie et d'améliorer le degré de satisfaction à l'égard de l'emballage ou des conteneurs.

Ci-dessous, nos solutions les plus importantes pour améliorer les performances et la fiabilité :

Produits compatibles avec vos process

Garantir l'hygiène des produits et des procédés

En matière d'hygiène, de résistance à la corrosion et de propreté, l'industrie de l'emballage ne fait aucun compromis.

Les fabricants d'aliments, de boissons ou de produits pharmaceutiques doivent tous s'assurer que leur procédé d'emballage n'est pas une source potentielle de contamination. Atteindre des conditions d'hygiène et de sécurité maximales pour les produits est une exigence commune, d'autant plus si l'on tient compte du fait que les organismes internationaux tels que la FDA légifèrent de plus en plus sur cette question.

Pour les processus tels que la manipulation et le chauffage des ingrédients, le nettoyage et le lavage, le remplissage, le scellage et le bouchage, qui sont très sensibles aux conditions sanitaires, nous disposons d'une gamme de solutions qui :

  • Respecter les lois et règlements en matière d'emballage
  • sont faits de matériaux approuvés et durables
  • Sont résistants aux produits de nettoyage

Bref, notre gamme répond aux normes de sécurité les plus élevées que vos processus exigent.

Voyez ci-dessous comment nous pouvons contribuer à assurer l'hygiène des produits et des procédés :

Contrôle de l’électricité statique

Garantir la qualité du produit final

L'électricité statique est un phénomène invisible, aux effets très visibles et coûteux. Dans le domaine de l'emballage, l'un des plus dommageables pourrait être le rejet du produit final pour non-conformité aux normes de qualité (par exemple, contamination du produit).

D'après notre expérience, votre processus pourrait aussi en souffrir :

  • Dégradation de l'ouvrabilité
  • Adhérence de particules étrangères telles que la poussière
  • Panne électrostatique de pièces électriques
  • Désalignement des étiquettes ou positionnement incorrect des étiquettes
  • Fonctionnement des machines recevant des décharges électrostatiques
  • De la chaleur est générée dans les procédés, ce qui peut entraîner des risques d'incendie.
  • Difficultés à séparer les impuretés

Heureusement, l'élimination de l'électricité statique et la garantie de la qualité des processus et des produits est assez simple.

Chez SMC, nous comptons sur une large gamme d'ionisateurs pour presque toutes les applications d'emballage, telles que l'emballage sous film rétractable, le transport et le convoyage, l'étiquetage, la mise en boîte, l'emballage et le carton.

Avec l'aide de nos équipes techniques expérimentées, nous vous aiderons à assurer une balance électrostatique parfaite.

Ce sont nos solutions pour garantir la qualité du produit final :

Haute vitesse garantie

Maintenez votre productivité

Productivité, productivité, productivité, productivité... C'est l'une des mélodies les plus accordées de l'industrie de l'emballage.

De plus, traiter des systèmes qui doivent traiter des milliers d'unités par heure, tels que des formeuses de boîtes, des convoyeurs et des robots de manutention, est en effet très exigeant. Lignes où tout arrêt minimal imprévu se traduit directement par des pertes économiques considérables.

À cette fin, nos solutions ne se contentent pas de fournir à votre application une grande vitesse pour la maintenir à jour, mais elles sont également fiables pour éviter l'arrêt du système et tout temps d'arrêt global.

Par exemple, les solutions d'étanchéité métallique haute vitesse et standard de SMC répondront à vos exigences de productivité tout en réduisant au minimum le temps d'entretien.

Pour les applications robotisées, nous avons nos vérins J. Leur particularité, c'est qu'ils sont beaucoup plus compacts et beaucoup plus légers, avec un encombrement réduit qui améliorera le temps de cycle de vos robots.

Nous vous présentons nos garants haute vitesse pour maintenir votre productivité :

Flexibilité intelligente

Bénéficiez de la flexibilité intelligente exigée par vos clients

Les usines intelligentes doivent offrir des produits sur mesure à des prix abordables sans compromettre la qualité. Ceci place maintenant le processus de fabrication sur un niveau secondaire. Les machines ont tendance à intégrer des modules intelligents et facilement adaptables aux changements pour une production hautement flexible, ainsi qu'une e-Maintenance pour prendre en charge intelligemment le cycle de vie complet du produit.

Comment Industry 4.0, Smart Facties, Digitalisation, ... interagit-elle avec l'industrie de l'emballage ? Pour commencer, les nouvelles technologies sont la clé du développement des emballages individuels et des formats spéciaux demandés par les consommateurs.

La contribution du SMC est :

Les réglages de format, avec des changements de rails de guidage, de bandes latérales ou de chaînes à maillons, sont une réalité avec notre gamme complète d'actionneurs et de contrôleurs électriques qui offrent une production à grande cadence ainsi que des capacités de changement de format rapide et flexible.
Nos solutions de mise en réseau à grande capacité et à grande vitesse vous offrent un haut degré d'accès et de rétroaction aux composants d'automatisation par le biais de la surveillance d'état.
Les solutions IO-Link vous permettent de réduire au minimum le temps global de contrôle du réglage, augmentant ainsi la disponibilité de la machine.
Enfin, notre solution sans fil unique sur le marché qui offre une communication de pointe et une liberté de mouvement pour l'industrie de l'emballage.

Plus de flexibilité intelligente pour des solutions d'emballage intelligentes et flexibles ci-dessous.

Produits résistant à l'environnement

Fonctionne en douceur dans des environnements de micropoudre

L'utilisation de robots pour les applications d'emballage est de plus en plus courante et ils sont utilisés dans les industries alimentaires et des boissons, pharmaceutiques et des dispositifs médicaux. Dans ces industries, les produits arrivent à un point du processus de production où ils sont cueillis, emballés et palettisés. A ce stade, les robots manipulent des feuilles de carton, des caisses en carton ou placent de lourdes piles de cartons sur des bandes transporteuses pour les palettiser.

Ces procédés ont montré qu'une quantité importante de poussières, aussi bien en suspension dans l'air que sur des surfaces planes, est créée, causant de nombreux problèmes pour l'équipement. Pour éviter de tels dommages, chez SMC, nous nous sommes concentrés sur des produits résistants à l'environnement. Nous offrons différents types de protection pour qu'ils soient capables de fonctionner sans problème dans les micropoudres (10 à 100 μm) et les environnements généraux.

Découvrez nos solutions ci-dessous pour un fonctionnement en douceur dans des environnements de micropoudre :

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