SMC en onderwijs. De kennispartner in industriële automatisering. SMC Nederland wil herkend worden als dé kennispartner voor veilige en duurzame technologie in de industriële automatisering. In deze visie past aandacht voor het onderwijs. Wij zetten onze kennis graag in voor een nieuwe generatie jongeren in het technisch vakgebied. Met in onderwijs gespecialiseerde collega’s en een enthousiast team van engineers leveren wij verschillende diensten: Didactisch materiaal: trainingssystemen gericht op de eisen van de industrie Training voor studenten: voor mbo, hbo en universiteit Training voor docenten: praktijkgericht en op alle niveaus Industriële componenten voor projecten in het onderwijs SMC Nederland werkt hierbij nauw samen met SMC International Training. Dit onderdeel van SMC is wereldwijd actief op het gebied van onderwijs en training in pneumatiek, mechatronica, industriële automatisering en Industrie 4.0. Wat biedt SMC International Training? Trainingssystemen eLearning Simulatiesoftware De trainingssystemen zijn uitgerust met industriële componenten uit het enorme SMC portfolio van meer dan 12.000 producten. Daarbij gebruiken wij ook materialen van andere fabrikanten, zoals PLC’s en robots. Beroepsonderwijs Het ruime didactische aanbod van SMC is niet alleen geschikt voor het technisch onderwijs aan (v)mbo, hbo en universiteit, maar ook voor vakopleidingen en bedrijven die intern opleidingen verzorgen. Bent u op zoek naar een training van SMC voor uzelf of voor uw personeel? Wij hebben een uitgebreid aanbod. Bekijk hier de mogelijkheden. Heeft u vragen? Wilt u meer informatie over SMC en onderwijs? Neem dan contact op met: Bert Bak | Accountmanager SMC Onderwijs 020 – 531 88 88 | b.bak@smc.nl  

Ventilatorionizer. Snelle verwijdering van statische elektriciteit. Ben je klaar om de onzichtbare vijand voor eens en altijd te verwijderen? En zonder noodzakelijke luchttoevoer? Het is eenvoudig. Laat je niet misleiden door zijn grootte, probeer het gewoon. Druk op ON en start de IZF-ionizer. Met enkele slagen van zijn krachtige propellers wordt de statische elektriciteit verwijderd. De vijand die zo gevreesd wordt in de industrie is daarna snel verslagen.   Met de IZF-ventilatorionizer van SMC: Verwijder je statische elektriciteit waar je maar wilt – 3 draagbare compacte en lichte oplossingen. Ideaal voor locaties zonder luchttoevoer Verminder je het verbruik – snelle neutralisatie in slechts een halve seconde Heb je een eenvoudige bediening – meerdere functies, voorzieningen en alarmen   Verwijder je efficiënt statische elektriciteit om je productiviteit te verbeteren en stilstand en kosten te verminderen.

IDK serie. Geen vocht, geen problemen. Wilt u operationele storingen voorkomen? Wilt u geen condensatie meer in uw systeem? De IDK serie is daar speciaal voor ontworpen – waterdamp naar buiten brengen. Vocht ontstaat meestal door condensering in de leiding, waardoor problemen ontstaan in de pneumatische componenten. Dankzij de slang van SMC voorkomt u het uitlopen van vet, roestvorming en andere problemen die door condensatie worden veroorzaakt. Welke voordelen biedt de IDK serie? Vermijd operationele storingen – de slang voorkomt condensatie Verlaag uw lucht- en energieverbruik – afblaaslucht en energievoorziening zijn niet nodig Bespaar op arbeid en tijd – snel insteken en verwijderen met een one touch koppeling

LFE-serie. 'Let it flow'. Wil je de flow van jouw installatie of machine weten? In dat geval biedt de LFE-serie uitkomst. Deze flowmeter meet heel eenvoudig de flow van zowel water als geleidende vloeistoffen. De LFE-serie van SMC biedt: Schakelen zonder verstopping – Voorkomt stagnatie door een soepele doorstroming van vloeistoffen In een oogopslag meer informatie – Goede zichtbaarheid van de status Minder arbeidstijd bij montage – Flowrichting kan na installatie worden aangepast

Modulaire regeling van media bespaart tijd en kosten bij lassen met robots. Het is bekend dat er veel eisen worden gesteld aan grootschalige toepassingen in de automobielindustrie, zoals lassen, en vooral ook aan een hoge productiviteit en betrouwbaarheid. Storingen of inconsistenties in robotoplossingen die in deze processen worden toegepast, kunnen kostbare gevolgen hebben, zoals productiestilstand, onderhoud en reparaties. Daarom kiezen steeds meer robot-OEM’s voor samenwerking met het team van deskundige SMC-engineers. Zij kunnen een zeer effectieve en praktische modulaire oplossing bieden voor het verwerken van lasspecifieke media, zoals lucht, gassen en water.   Door Zdenek Velfl, Business Consultant SMC Czech Republic MAART 2022 Boog-, laser- en puntlassen zijn gangbaar in de automobielsector. Daar kunnen perslucht, water en lasgassen, zoals N2 of CO2, tot de mediavereisten voor de robot behoren. We kunnen elk van onze modulaire paneeloplossingen aanpassen aan verschillende configuraties, waarbij druk en debiet van de media worden geregeld in overeenstemming met de specifieke toepassingseisen. Veel lastaken vereisen bijvoorbeeld een druk tussen 2 en 6 bar en een debiet tussen 200 en 500 l/min. Voorbeeld van een klantspecifiek SMC-paneel voor mediaregeling. Wij helpen robotica-engineers om de ‘taal’ van de pneumatiek te leren kennen en om de vereisten van luchtgestuurde bewegingsbesturing en de voordelen ervan te vertalen of te interpreteren. Welk type magneetventiel is bijvoorbeeld nodig om te voldoen aan de eisen van specifieke opdrachten voor lasrobots? Misschien moet de robotarm tijdens het lasproces met verschillende snelheden bewegen, dus hoe kan de flow van de media het beste overeenkomstig worden verminderd of vergroot? Pneumatiek is onze taal. Wij helpen bij het vinden van de antwoorden op deze belangrijke vragen, en nog veel meer. Zo hebben we onlangs voor een grote robot-OEM een pneumatisch paneel ontwikkeld dat ideaal is voor laserlascellen. Het paneel heeft afzonderlijke perslucht- en gascircuits voor een nauwkeurige lasregeling. We kunnen ervoor zorgen dat de filtratie en instelling van de perslucht- en lasgasdruk een reproduceerbare kwaliteit van het eindproduct oplevert, wat van het grootste belang is in de zeer kritische auto-industrie. Het paneel bevat een veilig softstartventiel voor luchttoevoer bij lage snelheid dat de begindruk in het luchtsysteem geleidelijk verhoogt. Dit ventiel maakt ook een snelle ontluchting mogelijk door de luchttoevoer af te sluiten. Onze modulaire oplossingen voor het verwerken van media zijn ook ideaal voor spuitwerkzaamheden in de auto-industrie. Bepaalde media kunnen siliconenvrije producten bevatten die populair zijn in automotive-toepassingen, omdat siliconen een nadelig effect hebben op de hechting van verf. Naast een nauwkeurige regeling leidt een modulaire oplossing voor het verwerken van media tot energie-efficiëntie. Media worden dan toegevoerd via een proportioneel reduceerventiel, maar alleen wanneer dat nodig is. Veiligheid is een ander voordeel, omdat de integrale ventielen ervoor zorgen dat het gehele systeem stopt zodra iemand binnen het beschermde deel komt.   Elektropneumatisch reduceerventiel – ITV serie Drukontluchtingsventiel ISO 13849-1 – VP544-X536 serie Om het OEM’s van robots gemakkelijk te maken, zorgen we ervoor dat elk paneel alle onderdelen bevat die nodig zijn voor een complete oplossing, inclusief FRL-units met drukontluchtingsventiel en softstartfunctie, evenals koelwaterleidingen (indien nodig), koppelingen, slangen en accessoires. Het robuuste ontwerp van de panelen zorgt ervoor dat ze geschikt zijn voor gebruik in alle las- en spuittoepassingen, waar de omgeving extreem veeleisend is.

The fine art of chocolate manufacturing using SMC solutions. Refining is arguably the most important process in chocolate production as it determines the consistency and texture of the final product. We know from experience that only by using high-quality, high-performance industrial control and automation solutions, backed up with global support on a local level, will builders of chocolate refining machinery succeed in gaining market share.   By Paolo Tornavacca, Client Group Manager, SMC Italia MARCH 2022 The chocolate refining process typically consists of 3-5 large rolls mounted in a horizontal orientation containing a cold water circulation system. This water lowers any heat that develops due to friction from roller movement. Roller temperature regulation is also necessary to decrease or increase the adhesion of chocolate paste to the roller. In addition, cold water is required to cool motors and other moving mechanical elements or components. Keep cool under pressure SMC has extensive and proven experience in devising solutions that drive and control the water circuit in chocolate refining machinery. Among the principal attributes of SMC products is reliability. Many chocolate factories run the refining process 24/7, so any component failures outside of the scheduled maintenance period are potentially disastrous. Increasing numbers of chocolate refining machinery manufacturers are therefore leveraging the advantages of components such as the SMC JSXD 2-port solenoid valve. Offering excellent environmental resistance due to its stainless steel coil cover (IP67 enclosure) and resin stopper construction, the JSXD provides durability and long service life. In chocolate refining, the JSXD valve will close and open the cooling water circuit and resist water hammer, all while offering a 14% reduction in power consumption compared with the previous generation product. SMC´s JSXD 2-Port Solenoid Valve Another notable consideration is our ability to customise complete manifolds and optimise performance in line with your specific requirements. Helping to increase cooling efficiency and accelerate cycles, our customised designs also reduce overall size for use in restricted areas of the machine. Taking the heat off Another key SMC solution for chocolate refining is the company’s range of high-performance thermo-chillers, which refrigerate and control cooling water for the rolls between strict limits. Some machine builders produce large, centralised, home-made solutions featuring a pump, heat-exchanger, piping, valves, tank and so on. However, all of these components are replaceable with a single embedded thermo-chiller from SMC. This reduces cost, provides a single warranty solution, and simplifies machine diagnostics in the event of a fault thanks to sensors and alarms that are integral to SMC thermo-chillers. Compact, convenient and energy-efficient, an SMC thermo-chiller such as the popular HRS/HRSH series represents a one-stop-shop solution for precise temperature stability control; yet another key asset for refining chocolate and enhancing the final texture and flavour of the product. SMC´s HRSH Thermo-chiller – Various sizes to accommodate to your specific requirements. As chocolate refining has such a direct influence on product outcome, there is a clear need to specify high-performance, innovative products proven in driving and controlling the water circuit. This strategy is the best way of avoiding potential compromises to both product quality and brand reputation.

Waterbehandeling. 'Let it flow...', maar wel onder controle. Afvalwater wordt gebruikt in talrijke industriesectoren, waaronder de chemische, farmaceutische, olie- en gas-, voedingsmiddelen-, pulp- en papierindustrie, metaalindustrie, mijnbouw en energieopwekking. Omdat iedere industrie andere processen gebruikt, zijn er ook diverse technologieën voor de behandeling van afvalwater. De werking en regeling van het proces zijn vaak de belangrijkste aandachtspunten, omdat het gaat om handelingen, zoals scheiding, opdrijving, afhandeling, filtratie, neutralisatie, absorptie, ionenuitwisseling en chlorering. SMC heeft lokale teams van deskundigen die deze behoeften begrijpen. Ze kunnen jou helpen bij het vinden van de juiste oplossingen. Als je reverse osmose-apparaten gebruikt of micro/ultra/nano filtratietoepassingen of ozonsystemen hebt, bekijk dan onze nieuwste geavanceerde producten. Ze zijn ontworpen en ontwikkeld om jou te helpen.

Bespaar op onderhoud en arbeidstijd met onze draadloze technologie. EXW1/EX600-W – SMC Industrial Wireless. De opkomst van slimme fabrieken heeft voor veel bedrijven geleid tot een hernieuwde focus op de mogelijkheden van industriële netwerken. Vervolgens zijn er veel vernieuwde communicatieprotocollen en technologieën op de werkvloer verschenen, zoals EtherNet/IP™, RFID en Bluetooth. De belangrijkste drijvende kracht achter communicatie in het veld is echter onveranderd: de behoefte om uitgebreide bekabeling in de productie te verminderen, het onderhoud effectiever te maken en de besturing en monitoring van apparaten op de werkvloer te vereenvoudigen.  Draadloze technologie is onmisbaar in iedere sector of toepassing waar regelmatig bewegingsapplicaties met communicatiekabels worden gebruikt. Vooral bij de assemblage van onderdelen is dit zeer waardevol, bijvoorbeeld in de auto-industrie, bij de productie van elektronica en in iedere sector waar draaitafels en robotsystemen worden gebruikt. In deze systemen zijn volgkabels problematisch. Ten eerste raken de kabels vaak beschadigd of laten ze los door de bewegingen van de systemen. Daardoor is regelmatig onderhoud of vervanging nodig, met hogere exploitatiekosten (OPEX) tot gevolg. Ten tweede lopen communicatiekabels bij veel systemen meestal in de buurt van leidingen met hoogspanning die de communicatiesignalen kunnen verstoren. Juist daar is draadloze communicatieapparatuur een praktische, rendabele oplossing.  SMC heeft de EX600-W ontwikkeld als antwoord op de groeiende behoefte aan betrouwbare draadloze communicatietechnologieën op de werkvloer. Met dit systeem kunnen industriële ondernemingen consistente, ruisvrije communicatie van versleutelde gegevens realiseren die snel kan worden aangesloten en aangepast. Deze flexibiliteit biedt bedrijven meer voordelen en minder kabels, onderhoud, defecten en verbroken verbindingen voor engineers op de werkvloer.