Product selection
×

Go to details
Part number

My account

×

Girbau, SMC ile işbirliği içinde otomatik ütüleme hattının enerji verimliliğini optimize ediyor

Girbau, SMC ile işbirliği içinde otomatik ütüleme hattının enerji verimliliğini optimize ediyor

Sürdürülebilirlik ve enerji tüketiminin azaltılması uzun yıllardır Girbau için temel değerler olmuştur. Şirket kısa süre önce, tam otomatik bir hattın parçası olan yeni bir ütü ünitesi piyasaya sürdü. Girbau ve SMC arasındaki yakın işbirliği, ütüleme kalitesini iyileştirmeyi ve % 30 enerji tasarrufu, basınçlı hava tüketiminde % 25 azalma ve tekstil kaplamaların kullanım ömründe % 25 artış sağlamayı mümkün kıldı.

Merkezi Vic (Barselona) bulunan Girbau, dünyanın beşinci en büyük endüstriyel çamaşırhane çözümleri üreticisidir: yıkama, ütüleme ve kurutma sistemleri. Şirket 100'den fazla ülkede faaliyet göstermektedir ve Avrupa, Amerika, Okyanusya ve Asya'da 15 şubesi bulunmaktadır. 60 yıllık geçmişi boyunca, bir aile şirketinin değerlerini kuruluşundan bu yana sürdürerek, faaliyetlerinin merkezine insanı ve müşterilerine yakınlığı koymuştur. Yeniliğe, enerji verimliliğine ve sürdürülebilirliğe olan sıkı bağlılığı Girbau'yu kendi sektöründe lider bir şirket haline getirmektedir.

Girbau, ürün yelpazesinin bir parçası olarak ütü hatları geliştirmekte ve üretmektedir. Bu hatlar 4 üniteden oluşmaktadır: aşağıda bahsedeceğimiz ütüleme ünitesine giden önden besleyici, ardından katlayıcı ve istifleyici.15 metre uzunluğa ve 4 metre genişliğe kadar ölçebilen bu hatlar, saatte 1.200 eşyayı ütüleyip katlıyor.

Ütü hattının optimizasyonu iki ülkede gerçekleştirildi: Ütü ünitesi Girbau İspanya tarafından optimize edildi ve diğer 3 ünitenin optimizasyonu Fransa'da gerçekleştirildi. Her iki durumda da Girbau, SMC'nin koşulsuz desteğine güvenebilir.

Ütü Ünitesinin Optimizasyonu

"Kurutma ve ütüleme (ısıtıcılar) için modüler ütü makinelerimiz, peçetelerden masa örtülerine ve nevresimlere kadar pek çok farklı türde kumaşı işliyor." Girbau'daki ütüleme ekipmanı ürün müdürü Quim Riera'ya göre,"Bu kumaşların çok çeşitli olması, her tür ürünle en iyi sonucu elde etmek için ısıtıcının yeniden tasarlanmasını gerekli kıldı. Kalitedeki bu iyileştirmenin enerji verimliliğindeki artışla el ele gitmesini istedik, bu da tasarımlarımıza her zaman rehberlik ediyor ".

Ütüleme ünitesi, üzerinde tekstil kaplamalı delikli bir silindirin döndüğü dahili olarak ısıtılan sert bir çelik yatağa dayanmaktadır. Silindirin döndürülmesi, ütülenecek parçayı yatağın iç yüzüne kaydırır. Ürünün kurutulması ve ütülenmesi, yatağın sıcaklığı ve merdanenin üzerine uyguladığı basınç nedeniyle üründeki suyun buharlaşması nedeniyle gerçekleşir.

"Proses optimizasyonu, ütüleme silindirlerinde 6 basınç seviyesi uygulanmasına dayanıyordu. Her kumaşa doğru basıncın uygulanması, müşterilere çeşitli ürünlerin daha az zarar göreceğini garanti eder ve böylece bitim kalitelerini artırır. Enerji açısından, tüketimde% 30'a varan bir azalma anlamına geliyor, "diye ekledi Quim Riera

Özelleştirilmiş çözümler ve eksiksiz "tak ve çalıştır" modülleri

Her bir ısıtıcıya 2.400 kg'a kadar ağır yükleri taşıyabilen ve kalan nem tamamen ütülenene kadar ortadan kaldırıldığı için ürünün farklı modüller boyunca doğru hareket etmesini sağlayan büyük pnömatik aktüatörler monte edildi.

SMC'nin İspanya'daki Girbau teknik danışmanı Albert Albó, "Isıtıcı, işlem sırasında çok fazla ısı ve nem üretir; bu nedenle, 90 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen ve ütü makinesinin gerektirdiği direnci sağlayan özel silindirler tasarladık", dedi. "SMC olarak, Avrupa'da silindirleri tasarlayabiliyor, üretebiliyor ve monte edebiliyoruz; Girbau'ya kısa bir teslimat süresine sahip özel bir çözüm sağlayabildiğimiz için bu büyük bir avantaj. müşterileri destekliyor, "diye bitirdi Albert.

ITV serisinde orantılı valflerin montajı, uygulanan kuvvetin kontrolünü garanti eder. Orantılı valfler, SIMA (bir SMC dağıtıcısı ve entegratörü) tarafından geliştirilen ve monte edilen özelleştirilmiş bir elektro-pnömatik modülün parçasıdır. ITV'lerle birlikte, 5 yollu selenoid valfler, bir dijital basınç anahtarı ve 3 yollu bir selenoid valf, ISO13849-1'e uygun olarak monte edilir. Bu setin temel işlevi, ütülenecek nesnenin türüne ve kalınlığına bağlı olarak, silindirin ürüne uyguladığı basıncı otomatik olarak kontrol etmektir; orantılı valf, öğe geçerken daha fazla veya daha az direnç uygulanıp uygulanmadığına bağlı olarak basıncı düzenler.Ayrıca, merdane bakım duruşlarının güvenli bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için bir güvenlik sistemi içerir.

Ütü makinesinin enerji verimliliğinde iyileştirme

Quim, "Girbau için en önemli şey müşteri memnuniyetidir ve bu yeni çözüm pazar tarafından son derece iyi karşılandı" dedi. "Elde edilen sonuçlar, müşterilerimize en başından itibaren aşikar oldu.  En göze çarpan husus, tekstilin daha iyi işlenmesi ve ütüleme işlem döngülerindeki artıştır. Bununla birlikte, basıncın optimize edilmesi,% 30'a varan elektrik tasarrufundan kaynaklanan maliyet düşürme ve hava tüketiminde% 25'e varan azalma gibi başka bir dizi fayda sağladı. "

Son olarak Quim, "parçaların aşınmasının azalması nedeniyle müşterilerimiz için bakım görevlerinde bir iyileştirme yaptık; örneğin ısıtıcıdaki tekstil kaplamaların kullanım süresini% 25 artırdık" diyor.

Tüm hattın sürekli bir şekilde iyileştirilmesi

4 üniteli bir hat geliştirmek, çok sayıda otomasyon görevini içerir ve geliştirme ve kurulum süreçlerini basitleştirmek esastır. Bu iyileştirmeler esas olarak Fransa'da gerçekleştirildi.

Fransa'daki Girbau Robotics'in operasyon müdürü Patrice Subra'nın açıkladığı gibi, "SMC, yüksek kaliteli hizmeti, her zaman hızlı tepki hızı ve çözümlerinin yüksek güvenilirliği ile farklılaşıyor. Bizi gelişimimizin ilk aşamalarından itibaren desteklediler. Bir elektro-pnömatik modül tanımladığımızda, SMC en iyi boyuta sahip bileşenleri analiz eder ve enerji tüketimini simüle eder. Bu 'amaca uygunluk' odağı sayesinde, SMC genel enerji verimliliğini artırır ve son müşteriye olan maliyeti düşürür. Kusurlu ürünlerin iadelerini de azaltmayı başardık. "

SMC böylece tüm hat ihtiyaçlarını karşılamak için 20 farklı modül tasarladı. Girbau'nun spesifikasyonlarına göre tasarlanan bu kontrol panellerinin basitçe yapılandırılması gerekir ve ardından ütü ünitesine bağlanmaya hazır hale gelirler.Bağlanmaya hazır özelleştirilmiş modellerin teslimatı, kurulumlarını büyük ölçüde basitleştirir, montaj maliyetlerini azaltır (SMC, teslimattan önce tüm modülleri test ettiğinden, montaj sırasında arıza riskini en aza indirerek) ve her modülün benzersiz bir referans numarasına sahip olması nedeniyle satın alma süreçlerine yardımcı olur. Patrice Subra, "Stok yönetimi son derece basitleştirildi. Ek olarak, SMC modülleri gerekli son tarihlere kadar tedarik edebiliyor," diye ekledi.

Daha sonra, ilk prototipler halihazırda çalışırken, SMC tüketimi analiz eder ve gerekirse bazı pnömatik işlevleri optimize etmeye yardımcı olur.

SMC, enerji tüketimini azaltmak için mevcut hatların iyileştirilmesi konusunda da işbirliği yaptı.Patrice Subra, "En fazla tüketilen hatları tespit eden sensörler takıldı ve bu da katlama işleminde bir iyileşme sağladı. Yaprakları katlamak için hava kanatları kullanan sistem, mekanize bir sistemle değiştirildi", diye ekledi.

Patrice Subra, "Geniş yelpazedeki güvenilir çözümleri ve hizmet odağı ile, SMC şüphesiz gelecekteki kalkınma zorluklarının üstesinden gelmede ortağımız olacaktır," diye bitirdi.

Girbau'da ütüleme ekipmanı ürün müdürü Quim Riera

 

Özelleştirilmiş çözümler ve eksiksiz "tak ve çalıştır" modülü

 

SMC'nin Girbau için İspanya teknik danışmanı Albert Albó

06.May.2021