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Des températures extrêmes aux exigences de lavage quotidien, le secteur des protéines est l'un des environnements industriels les plus difficiles pour les personnes et les machines. Pour prospérer dans ces conditions exigeantes, vous avez besoin d'une main-d'œuvre hautement qualifiée et d'un équipement technique de premier ordre.
Chez SMC, nous comprenons les défis de l'industrie des protéines. Nous avons conçu des solutions qui répondent aux exigences rigoureuses du secteur des protéines, vous aidant à atteindre des performances optimales tout en préservant la sécurité alimentaire.
Chez SMC, nous connaissons bien les réglementations complexes de l'industrie des protéines. Nous pouvons vous conseiller sur les meilleurs produits pour vos besoins spécifiques, en tenant compte de facteurs tels que :
Dans le monde en mutation de l’industrie des protéines, les fabricants doivent respecter la sécurité alimentaire, accroître leur productivité et être plus durables. En combinant des plans de sécurité comme le HACCP avec un équipement moderne et en se concentrant sur l’économie des ressources, l’industrie est à la pointe de l’établissement de nouvelles normes pour la sécurité, l’efficacité et être respectueux de l’environnement.
Suite à l’introduction récente des Scopes J1 et J2 par la GFSI (Global Food Safety Initiative), la conception hygiénique est une priorité absolue pour les équipementiers et les utilisateurs finaux. Les solutions hygiéniques de SMC vont au-delà de la conformité, en réduisant le coût total de possession de vos machines et votre impact environnemental. Notre gamme de produits hygiéniques suit des principes stricts de conception hygiénique pour éviter l’accumulation de bactéries et permettre un nettoyage efficace.
Le choix des bons matériaux de construction a une incidence importante sur votre système de gestion de la sécurité alimentaire. SMC utilise des matériaux de haute qualité pour assurer la longévité des composants et minimiser les risques de contamination.
L’air comprimé, souvent négligé comme un service public, joue un rôle essentiel dans la fabrication de produits alimentaires. Les mises à jour récentes de la GFSI incitent à des vérifications plus rigoureuses de la qualité de l’air au point d’utilisation. Nos ensembles de filtration d’air HF1 et HF2 garantissent un air comprimé propre, sec, sans huile et sans bactéries, dépassant les exigences de la norme ISO 8573-1.
La production de protéines est un environnement brutal pour les machines. Une exposition constante aux lavages et aux contaminants atmosphériques peut facilement user les équipements non protégés. C’est pourquoi SMC accorde la priorité à une protection des entrées (IP) élevée dans ses solutions d’automatisation. Les vannes hygiéniques JSY5000-H de SMC, classées IP69K, éliminent le besoin d’armoires de commande externes en acier inoxydable, réduisant ainsi les coûts et l’encombrement.
Les produits certifiés EHEDG (European Hygienic Engineering Design Group) offrent le plus haut niveau d’assurance de conception hygiénique dans la transformation des aliments. Nos raccords pneumatiques certifiés EHEDG KFG2H-E favorisent un nettoyage en profondeur et réduisent la prolifération bactérienne, vous offrant ainsi une confiance inégalée en matière de sécurité alimentaire.
Les réglementations en matière de sécurité alimentaire sont primordiales. À SMC, nous garantissons la conformité aux normes strictes telles que le titre 21 177 de la FDA américaine et les règlements 1935/2004 de l’UE. Notre gamme HF utilise une graisse approuvée par la norme NSF-H1, et de nombreux joints et joints SMC sont fabriqués à partir de matériaux approuvés par la FDA et l’UE 1935/2004. De cette façon, vous pouvez être sûr qu’il n’y aura aucun risque de contamination de vos produits alimentaires ou de l’emballage alimentaire de nos équipements.
HACCP (Hazard Analysis & Critical Control Point) est un élément obligatoire et essentiel de tout système de gestion de la sécurité alimentaire pour prévenir ou atténuer les problèmes potentiels de sécurité alimentaire pendant la production d’aliments causés par une contamination chimique, physique, microbiologique ou allergénique. Les capteurs de pression SMC identifient à distance quand les filtres à air sur le point d’utilisation doivent être remplacés, ce qui garantit un air propre et simplifie la conformité aux normes HACCP.
