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Gardez la tête froide lors du choix de la technologie de contrôle de la température pour les applications de l'industrie de la santé

Il existe certaines caractéristiques que vous devriez rechercher lors de la sélection de la technologie de contrôle de température pour une utilisation dans l'industrie de la santé. L’un des plus répandus est sans doute un système qui tire parti des avantages de l’effet Peltier, ce qui introduit des avantages importants pour ceux qui effectuent des travaux de laboratoire, tels que la stabilité à haute température, le faible bruit, les faibles vibrations et les dimensions physiques compactes.

  Par Lisa Zille, Chef Produits & Centre d’Applications Industrielles (IAC), SMC Allemagne


MARS 2022
Pour ceux qui ne connaissent pas le terme, l’effet Peltier est le refroidissement d’une jonction et le chauffage de l’autre lorsque le courant électrique (DC) est maintenu dans un circuit de matériau comprenant des couches alternatives de semi-conducteurs dissemblables. Ces semi-conducteurs sont pris en sandwich entre des couches de céramique qui agissent comme des isolants thermiques, créant ainsi une cellule Peltier (également connue sous le nom de dispositif thermoélectrique). Notamment, les techniciens de laboratoire peuvent inverser la direction du flux de chaleur simplement en inversant la polarité du courant continu. La quantité de chauffage/refroidissement générée est directement proportionnelle à la différence de tension appliquée entre les fils d’alimentation positifs et négatifs.

Avec un appareil thermoélectrique, vous pouvez contrôler la température dans une bande de tolérance étroite (±0,01 à ±0,03 ° C) grâce à son temps de réponse très rapide. Bien sûr, dans les applications de refroidissement, il est clairement nécessaire d’éliminer la chaleur de l’autre côté de la cellule Peltier, ce qui signifie que toutes les solutions de refroidissement de ce type nécessitent des dissipateurs thermiques et des ventilateurs. Cependant, le bruit des ventilateurs dans une cellule Peltier est inférieur à celui produit par d’autres technologies de transfert de chaleur existantes, ce qui garantit leur aptitude à être utilisés dans des environnements de laboratoire. La vibration des systèmes de refroidissement à base de Peltier est également extrêmement faible car il n’y a pas de pièces mobiles (à l’exception des ventilateurs et des pompes utilisés pour le transfert de fluide).

Effectivement, d’autres technologies de contrôle de la température sont disponibles, telles que les systèmes de compresseur / évaporation, qui, bien que plus puissants en capacité de refroidissement, offrent une moins bonne stabilité de la température et un bruit et des vibrations plus élevés. Les systèmes passifs air/eau ou eau/eau peuvent également fournir des capacités de refroidissement élevées, mais nécessitent une source de refroidissement secondaire (eau froide ou air froid). Par conséquent, ces systèmes ne peuvent pas refroidir un fluide à une température inférieure à celle ambiante (air-eau) ou eau de l’installation (eau-eau).

Chez SMC, nous fournissons tous les types d’appareils Peltier pour les applications dans l'industrie de la santé, y compris le bain thermoélectrique HEB et le dispositif thermoélectrique HECR (variantes refroidies à l’air et à l’eau), qui peut être monté dans un rack de 19 pouces.

Bain thermoélectrique SMC, série HEBType Thermo-con/montage dans un bâti, série HECR

En tant qu’entreprise mondiale qui fournit des solutions d’automatisation pour tous les types d’industries dans le monde entier, nous sommes en mesure de concevoir et de produire des produits de type Peltier pour de nombreux types d’applications de haute technologie, mais surtout pour l'industrie de la santé, où SMC est un partenaire technologique clé depuis plus de 40 ans.

Lisa Zille | Chef Produits & Centre d’Applications Industrielles (IAC), SMC Allemagne

L'aventure professionnelle de Kim a commencé en 2015 en tant que chef de produits pour les solutions de santé et de sécurité et de gestion des installations. En 2019, elle a rejoint la famille SMC Allemagne pour relever le défi de faire partie du groupe de gestion des produits, qui s'occupe des Thermo-chillers, des Sécheurs, des Pompes de Process et des Vannes de Process.

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