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Industrie brassicole
Chez SMC, nous comprenons que le brassage n'est pas seulement un art, mais aussi une science qui nécessite une compréhension approfondie des processus et des structures impliqués. Que vous soyez un ingénieur chevronné ou un novice dans l'industrie brassicole, notre expertise est là pour vous guider à travers les complexités de la création d'une bière exceptionnelle.
Le processus de brassage comprend une multitude d'étapes, chacune exigeant précision et efficacité énergétique. De la fermentation à l'emballage, chaque phase est cruciale pour obtenir un produit de haute qualité. Chez SMC, nous sommes fiers de notre vaste expérience et de nos connaissances approfondies du secteur. Notre équipe d'experts qualifiés se consacre à fournir des solutions sur mesure qui répondent aux défis uniques auxquels sont confrontées les brasseries.
Avec une solution de surveillance appropriée, toutes les variables telles que la pression et le débit des fluides et de l'air, la régulation de la température du réservoir, le positionnement des vannes et les fuites peuvent être contrôlées à tout moment, ce qui permet de détecter toute anomalie à l'avance et de résoudre les problèmes avant toute défaillance.
Il est essentiel de surveiller la pression et le débit du fluide. De cette manière, il est possible d'éviter les chutes de pression dues au filtre à air, ainsi que de contrôler les changements dus à des fuites ou à un processus hors limites. Le contrôle de ces paramètres a un impact direct sur la qualité finale du produit et l'efficacité globale de la machine.
Pour garantir que le produit répond aux normes de sécurité alimentaire appropriées, les paramètres du processus tels que le débit, la pression et la température du fluide doivent être contrôlés. Les limites du processus, les fuites et les changements aux points critiques du processus doivent être ciblés et surveillés avec des équipements appropriés.
Pour un étiquetage cohérent, il est nécessaire de tenir compte de la pression et du débit d'air, ainsi que de l'entretien des buses ioniseurs. Si nous maîtrisons ces paramètres, nous pouvons surveiller les problèmes d'étiquetage à un stade précoce, avant que des erreurs ne se produisent.
En contrôlant la pression et le débit d'air pour éviter les restrictions et les fuites, ou en vérifiant les buses de l'ioniseur statique, vous pouvez continuer sans arrêts imprévus et augmenter le temps de fonctionnement.
En surveillant correctement les paramètres, nous pouvons détecter des erreurs telles que la perte de vide due à l'usure des patins et à l'obstruction des filtres, les chutes de pression dues à l'insuffisance d'air dans les filtres, les variations de la consommation d'air dues aux fuites et les erreurs de position des actionneurs.
Nous nous concentrons sur l'amélioration du temps de fonctionnement grâce à des produits adaptés à l'usage prévu, l'optimisation de la consommation d'énergie et la réduction significative des émissions de CO2. En vous associant à nous, vous pouvez réduire vos coûts d'exploitation tout en garantissant l'efficacité et la durabilité de votre processus de brassage. Laissez-nous vous aider à brasser non seulement de la bière, mais aussi des solutions qui améliorent l'ensemble de vos opérations.
Pour des solutions complètes de brassage, consultez notre catalogue. Vous y trouverez des produits pour chaque étape de votre processus.
Process & brassage
Remplissage & rinçage
Codage & étiquetage
Transport & emballage
Mise en caisse & palettisation
Série EX600
Compatible DLR et MRP
Série HRS040-X164
Refroidisseur compact permettant d'atteindre des températures de consigne allant jusqu'à -10 °C
Série IP8000/8100
A levier et modèle rotatif
Série PFUW
Fluides compatibles : boissons, huile, antigel, liquides chimiques, eau, fluides à haute pression, etc.
Série JSB
Faible perte de pression grâce à la structure à siège angulaire
Série JSXF/JSXF-P/JSXFA
Pic de pression élevé et faible consommation d'air
Série PA5000
Taux de refoulement jusqu'à 63 l/min
Série VBAE
Conçu pour fournir une pression élevée uniquement là où cela est nécessaire
Séries TD, TLM, TH/L
Tube fluoropolymère
Série JSY5000-H
Faible accumulation de liquide et nettoyage aisé
Série CG5-X2977
Conception hygiénique et approuvée par la FDA
Série HF2A-LEY
Classification IP69K
Série PF3A8#H
Rapport de débit avec une perte de charge quasi nulle
Série HF1-AC-D-X7000
Graisse de qualité NSF H1, vis et bouton de verrouillage en acier inoxydable, design épuré
Série KFG2H-E
Certifié pour empêcher l'accumulation de liquides et de corps étrangers
Série IZF21/31
Design compact
Série IZT40/41/42
IZT40 : Type de base / IZT41 : Type CA / IZT42 : Type CA double
Série ZHV
Spécialement conçu pour réduire la consommation d'air
Série ITV
Contrôle dynamique de la pression d'air par un signal electrique
Série AXTS
Pression maximale élevée et faible consommation d'air
Série KNH
Buse grande efficacité
Série LEYG/LEG
Convient pour pousser, freiner ou transférer avec un soutien supplémentaire
Série EQ
Actionneur électrique et contrôleur, tout en un
Séries SY3000/5000/7000
Taille compacte et débit élevé
Série D-MP
Plage de mesure: 25mm, 50mm, 100mm et 200mm
Série HF2-BAC
Valeur d'activité antibactérienne égal ou supérieur à 4
Série IN502-44/45
Réglage automatique du débit
Série DXT1215
Temps de réponse ON de 2,5 ms et OFF de 3 ms
Série KNA(G)-Q10-180
Conception offrant une sécurité optimale et limitant la pression à 0,2 MPa même lorsqu'un opérateur touche la buse.
Série HF2B-SFDA
Performances de capture des bactéries LRV ≥ 9
Série AMS
Améliorez la gestion de votre air comprimé
Série EXW1
Système de transmission série sans fil pour entrée/sortie
Série ZHP
Gain de place et réduction de la maintenance
Série LEHS
Manipulation en douceur des surfaces non parallèles
Série VP546/746
Système de raccord modulaire destiné aux unités FRL
Série TU-X309
Réduction de 18,7 kg de CO2 par 100 mètres par rapport à la série standard
« Le taux de rendement global (TRG) et la maintenance conditionnelle (CBM) sont des méthodes essentielles pour réduire les coûts dans l'industrie brassicole. SMC propose des composants et des services spécifiques compatibles IO-Link, conformes à l'industrie 4.0, afin d'aider nos clients à atteindre leurs objectifs. »
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Relever les défis de l'industrie alimentaire signifie avoir des spécialistes de l'automatisation directement dans l'usine Par Diego Mirabelli – Responsable Industrie Agroalimentaire, Europe Lire l'article
