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Industria cervecera

Sirviendo perfectamente a la industria cervecera

El proceso de elaboración de cerveza está sometido a estrictos requisitos tales como la operación continua, las más recientes normas de higiene, el lavado continuo, y los extremos de calor y frío. 

En SMC somos conscientes de las exigencias de esta industria. Por eso ponemos a tu disposición un equipo de especialistas con experiencia en el sector y con un conocimiento profundo de las estructuras y los procesos de una fábrica de cerveza. 

Podemos ayudarte con soluciones para cada etapa del proceso de elaboración de cerveza, que te permitan aumentar el tiempo de actividad, optimizar el consumo de energía, reducir las emisiones de CO2 y optimizar tus costes.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

Con una solución de monitorización adecuada, todas las variables, como la presión y el caudal del fluido y del aire, el control de la temperatura del calderín, el posicionamiento de las válvulas y las fugas, pueden estar bajo control en todo momento, lo que permite detectar cualquier anomalía de antemano y solucionar los problemas antes de que se produzca cualquier fallo.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

Productos destacados

Llenado

Es fundamental controlar la presión y el caudal del fluido. De este modo, es posible evitar las caídas de presión del filtro de aire, así como controlar los cambios debidos a fugas o a un proceso fuera de los límites. El control de estos parámetros tiene un impacto directo en la calidad final del producto y en la eficiencia global de la máquina.

Llenado

Productos destacados

Pasteurización

Para garantizar que el producto cumple las normas de seguridad alimentaria adecuadas, los parámetros del proceso, como el flujo de fluidos, la presión y la temperatura, deben estar bajo control. Los límites del proceso, las fugas y las modificaciones en los puntos críticos del proceso deben ser objeto de control y seguimiento con equipos adecuados.

Pasteurización

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Etiquetado

Para un etiquetado consistente, es necesario tener en cuenta la presión y el caudal de aire, así como el mantenimiento de las boquillas ionizadoras. Si tenemos estos parámetros bajo control, podemos vigilar los problemas de etiquetado en una fase temprana antes de que se produzcan errores.

Etiquetado

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Embalaje y transporte de cajas

Al supervisar la presión y el flujo de aire para evitar restricciones y fugas, o al comprobar las boquillas del ionizador estático, se puede continuar sin paradas imprevistas y aumentar el tiempo de actividad.

Embalaje y transporte de cajas

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Despaletizado y paletizado

Con la correcta monitorización de los parámetros, podemos detectar errores como la pérdida de vacío por el desgaste de las ventosas y la obstrucción de los filtros, las caídas de presión derivadas de la falta de aire en los filtros, las variaciones en el consumo de aire por fugas y los errores de posición de los actuadores.

Despaletizado y paletizado

Productos destacados

Overall Equipment Efficiency (OEE) y Condition Based Maintenance (CBM) son métodos cruciales de ahorro de costes en la industria de la cerveza. SMC ofrece componentes y servicios específicos compatibles con IO-Link adecuados para Industria 4.0, para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos”.

Gary Brown | Global Key Account Manager, Industria cervecera

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Descubre nuestras soluciones específicas de la industria cervecera

Elaboración y fermentación

Enjuagado y llenado

Clasificación y etiquetado

Transporte y embalaje

Empaquetado y paletizado de cajas

La estrecha colaboración de los especialistas en industria alimentaria y las plantas de fabricación

 Por Diego Mirabelli | Responsable de la industria alimentaria en Europa

JUNIO 2021

Según  Verified Market Search, entre 2020 y 2027 el mercado de procesamiento de alimentos crecerá con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,04%. 

La industria tendrá que aumentar su productividad al tiempo que lidia con la falta de trabajadores y la presión de los costes. 

Dado que la mayoría de las empresas de automatización industrial se centran en los fabricantes de maquinaria, SMC se diferencia  por colaborar, además, con los fabricantes de alimentos en sus propias plantas. Juntos trabajamos en los retos y desafíos actuales como mejorar su productividad, reducir el tiempo de inactividad, implementar más automatización, mejorar la eficiencia energética, la seguridad e higiene de las máquinas.

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