Všeobecné informace o produktech
Vybrané prvky
Pohony
Elektrické pohony
Ventily a ventilové bloky
Air Management System
Potřebujete pomoci s výběrem?
SMC eMatters
Pomoc & Podpora
Dokumenty ke stažení
Resources
O nás
Naše závazky
Kde nás najdete
Vítejte u SMC !
Výroba piva
Vaření piva je poměrně složitý proces. Výroba dobrého piva vyžaduje více než jen techniky vaření. Neméně důležité jsou také průmyslové zkušenosti a detailní znalosti struktur a procesů v pivovaru.
Společnost SMC si je vědoma požadavků tohoto odvětví, a proto se můžete spolehnout na náš tým odborníků. Můžeme vám pomoci s řešeními a výhodami pro každou část procesu vaření a balení, jako je zvýšení doby provozuschopnosti strojů s produkty vhodnými pro daný účel, optimalizace spotřeby energie, snížení emisí CO2 a snížení provozních nákladů.
S vhodným řešením monitorování mohou být provozní parametry, jako jsou tlak a průtok média (kapalina / vzduch), regulace teploty nádrže, otevření / zavření ventilů a netěsnosti, kdykoli pod kontrolou. Takto je pak možné detekovat jakoukoli anomálii předem a odstranit tak problémy ještě před poruchou stroje.
Je nezbytné monitorovat tlak a průtok média. Jedině tak je možné zabránit poklesu tlaku v důsledku zanesení filtrační vložky filtru a také kontrolovat změny v důsledku netěsností nebo pokud je výrobní proces provozován mimo svoje limity. Monitorování těchto parametrů má přímý vliv na výslednou kvalitu produktu a celkovou efektivitu stroje.
Aby bylo zaručeno, že produkt splňuje příslušné bezpečnostní normy pro potravinářský průmysl, musí být parametry procesu, jako jsou průtok, tlak a teplota média, pod kontrolou. Limity výrobního procesu, úniky a změny v kritických bodech procesu musí být monitorovány pomocí vhodného zařízení.
Pro konzistentní značení je nutné vzít v úvahu nejen tlak a průtok stlačeného vzduchu, ale také údržbu ionizačních trysek. Pokud máme tyto parametry pod kontrolou, můžeme monitorovat problémy s etiketováním již v prvotní fázi, než dojde k jakékoli poruše.
Monitorováním tlaku a průtoku stlačeného vzduchu nebo kontrolou ionizačních trysek lze zamezit únikúm vzduchu v důsledku netěsností nebo neplánovaným odstávkám stroje a prodloužit dobu jeho provozuschopnosti.
Při správném sledování parametrů můžeme detekovat různé chyby, jako jsou ztráta podtlaku v důsledku opotřebení manžety přísavky, pokles tlaku způsobený zanesenou filtrační vložkou, změny ve spotřebě vzduchu v důsledku netěsností, nebo nesprávnou polohu pneumatického pohonu.
"Celková efektivnost zařízení (OEE) a údržba podle stavu zařízení (CBM) jsou klíčové metody pro úsporu nákladů v oblasti výroby piva. Společnost SMC nabízí specifické komponenty a služby kompatibilní s IO-Link, které jsou v souladu s Průmyslem 4.0 a podporují cíle našich zákazníků."
Zpracování a vaření
Oplachování a plnění
Etiketování
Balení a přeprava
Paletizování
Řada JSY5000-H
Zamezení hromadění kapaliny, snadné čištění
Řada EX600
Podpora DLR a MRP
Řada HRSH
Nízká spotřeba energie
Řada IP8000/8100
S pákou pro zpětnou vazbu a rotační
Řada ISE7#/ISE7#G
Vhodná média: stlačený vzduch, inertní plyny a kapaliny
Řada PF3W
Vhodná média: voda, etylenglykol, DI voda a chemikálie
Řada LFE
Vhodná média: voda a chladicí kapaliny
Řada VFN2120N-X23/36
Hygienický design: plastové těleso bez dutin, možnost přímého čistění, stupeň krytí IP67
Řada ITV
Plynulá regulace tlaku stlačeného vzduchu proporcionálně k úrovni vstupního elektrického signálu
Řada PA5000
Sací výkon až 63 L/min
Řada KQG2
Náročné a korozivní prostředí s provozní teplotou max. 150 °C
Řady TD, TLM, TH/L
Chemicky a tepelně odolné
Řady SY3000/5000/7000
Kompaktní konstrukce s vysokým průtokem
Řada CG5-X2977
Hygienické provedení, vnější těsnění v souladu se směrnicemi FDA
Řada VXB
Malá tlaková ztráta díky úhlové konstrukci sedla
Řada PF3A*H
Poměr průtoku 100:1 s minimální tlakovou ztrátou
Řada VEX-X115
Plynulá regulace tlaku vzduchu proporcionálně k úrovni vstupního elektrického signálu
Řada AC-D
Třídy čistoty vzduchu v souladu s normou ISO 8573
Řada KQB2
Korozivní prostředí s teplotou až 150 °C
Řada PF3A7*H-L
Vhodná média: stlačený vzduch a dusík
Řada IZF21/31
Kompaktní, úzký
Řada IZT40/41/42
IZT40: standardní typ, IZT41: AC typ, IZT42: duální AC typ
Řada ZH-X185
Speciální konstrukce pro snížení spotřeby stlačeného vzduchu
K dispozici mnoho variant trysek
K dispozici mnoho provedení snímačů tlaku
Řada TPS
Vnější průměr hadice: 4 až 12 mm
Řada LEYG
Vhodný pro aplikace jako tlačení, zastavení nebo přesun s externím vedením
Modulární, kompaktní, nízká hmotnost
Řada ALDS
Určení přesné hodnoty a místa úniků
Řada VP546/746
Bezpečnostní standard dle ISO13849-1 pro kategorie 2, 3 a 4
Řada HRS
Vynikající teplotní stabilita
Řada D-MP
Rozsah měření: 25 mm, 50 mm, 100 mm a 200 mm
Řada EX600-W
Centralizovaný systém / bezdrátový systém sériového přenosu dat pro vstupy / výstupy
Řada JSY
Minimální zástavbové rozměry a nízká hmotnost
Řada ZK2-A
Nízká hlučnost, volitelně s funkcí energy saving
Řada ZHP
Úspora místa a nižší nároky na instalaci
Řada LEHS
Provedení s krokovým motorem
Řada EX245
Konektory v souladu se specifikací AIDA
Řada JAS
Regulace průtoku stlačeného vzduchu i v omezených prostorech
By Diego Mirabelli – Industry Manager Food, Europe
JUNE 2021 Between 2020 and 2027, the food processing market is expected to grow with a compound annual growth rate (CAGR) of 6.04% according to Verified Market Search. The industry will have to increase its productivity while simultaneously dealing with a lack of workers and cost pressure. As most automation companies are focused on machine builders, SMC is differentiating itself by being present with the food manufacturers on their factory floor in order to identify the food industry’s most pressing challenges and help to overcome them. In order to improve their productivity, factories must reduce downtime, implement more automation and improve energy efficiency, machine safety and hygiene.
Více informací
