Mohlo by vás také zajímat
Vybrané prvky
Pohony
Elektrické pohony
Ventily a ventilové bloky
Air Management System
Potřebujete pomoci s výběrem produktů?
SMC eMatters
Pomoc & Podpora
Dokumenty ke stažení
Resources
O nás
Naše závazky
Média a události
Kde nás najdete
Vítejte u SMC !
Pivovarnický průmysl
V SMC chápeme, že vaření piva není jen umění - je to poměrně složitý proces, který vyžaduje hluboké porozumění jak procesům, tak technologiím. Ať už jste zkušený inženýr, nebo se v pivovarnictví teprve rozhlížíte, naše odborné znalosti vám pomohou zorientovat se v komplexitě výroby výjimečného piva.
Proces vaření piva zahrnuje celou řadu kroků, z nichž každý vyžaduje preciznost a energetickou efektivitu. Od kvašení až po balení – každá fáze hraje klíčovou roli při výrobě kvalitního produktu. Ve společnosti SMC stavíme na dlouholetých zkušenostech a hluboké znalosti oboru. Náš tým vyškolených odborníků nabízí řešení na míru, která odpovídají specifickým výzvám pivovarů.
S vhodným řešením monitorování mohou být provozní parametry, jako jsou tlak a průtok média (kapalina / vzduch), regulace teploty nádrže, otevření / zavření ventilů a netěsnosti, kdykoli pod kontrolou. Takto je pak možné detekovat jakoukoli anomálii předem a odstranit tak problémy ještě před poruchou stroje.
Je nezbytné monitorovat tlak a průtok média. Jedině tak je možné zabránit poklesu tlaku v důsledku zanesení filtrační vložky filtru a také kontrolovat změny v důsledku netěsností nebo pokud je výrobní proces provozován mimo svoje limity. Monitorování těchto parametrů má přímý vliv na výslednou kvalitu produktu a celkovou efektivitu stroje.
Aby bylo zaručeno, že produkt splňuje příslušné bezpečnostní normy pro potravinářský průmysl, musí být parametry procesu, jako jsou průtok, tlak a teplota média, pod kontrolou. Limity výrobního procesu, úniky a změny v kritických bodech procesu musí být monitorovány pomocí vhodného zařízení.
Pro konzistentní značení je nutné vzít v úvahu nejen tlak a průtok stlačeného vzduchu, ale také údržbu ionizačních trysek. Pokud máme tyto parametry pod kontrolou, můžeme monitorovat problémy s etiketováním již v prvotní fázi, než dojde k jakékoli poruše.
Monitorováním tlaku a průtoku stlačeného vzduchu nebo kontrolou ionizačních trysek lze zamezit únikúm vzduchu v důsledku netěsností nebo neplánovaným odstávkám stroje a prodloužit dobu jeho provozuschopnosti.
Při správném sledování parametrů můžeme detekovat různé chyby, jako jsou ztráta podtlaku v důsledku opotřebení manžety přísavky, pokles tlaku způsobený zanesenou filtrační vložkou, změny ve spotřebě vzduchu v důsledku netěsností, nebo nesprávnou polohu pneumatického pohonu.
Zaměřujeme se na maximalizaci provozní dostupnosti prostřednictvím účelově navržených produktů, optimalizaci spotřeby energie a výrazné snížení emisí CO₂. Spoluprací s námi snížíte provozní náklady a zároveň zajistíte, že vaše výroba piva bude efektivní a ekologická. Pomůžeme vám vařit nejen skvělé pivo, ale také řešení, která posunou celý váš provoz na vyšší úroveň.
Pro kompletní řešení vaření piva si prohlédněte náš katalog. Najdete v něm produkty pro každou fázi vašeho procesu.
Vaření
Oplachování a plnění
Kódování a etiketování
Přeprava
Balení a paletizování
Řada EX600
Sériová komunikace kdykoliv díky podpoře DLR a MRP
Řada HRS040-X164
Kompaktní chladicí jednotka umožnující nastavení teploty až na -10 ºC
Řada IP8000/8100
S pákou pro zpětnou vazbu a rotační
Řada PFUW
Vhodná média: nápoje, olej, nemrznoucí směsi, chemické kapaliny, voda, vysokotlaké kapaliny apod.
Řada JSB Minimální tlakové ztráty díky úhlovému profilu tělesa ventilu
Řada JSXF/JSXF-P/JSXFA
Vysoká tlaková špička a nízká spotřeba vzduchu
Řada PA5000
Max. sací výkon: 63 l/min
Řada VBAE
Navrhnuto pro zvýšení tlaku pouze tam, kde je to nezbytně nutné
Řada TD, TLM, TH/L
Fluoropolymerová hadice
Řada KQG2
Náročné a korozivní prostředí s provozní teplotou až 150 °C
Řada JSY5000-H
Zamezení hromadění kapaliny, snadné čištění
Řada CG5-X2977
Netoxické mazivo, speciální stěrací kroužek z materiálu v souladu s FDA
Řada HF2A-LEY
Stupeň krytí IP69K
Řada PF3A8#H
Měření průtoku v poměru 100:1 s minimální tlakovou ztrátou
Řada PSH
Kontrola relativní vlhkosti pro zabránění kondenzace (pod tlakem nebo při atmosférickém tlaku)
Řada HF1-AC-D-X7000
Mazivo třídy NSF H1, vnější části z korozivzdorné oceli, dvouvrstvá, modře zbarvená nylonová jímka, čistý design pro jednotný vzhled
Řada KFG2H-E
Certifikováno na zábránění vniknutí a nahromadění pevných i kapalných nečistot
Řada IZF21/31
Odstranění statické elektřiny v místech bez přívodu stlačeného vzduchu
Řada IZT40/41/42
IZT40: standardní typ / IZT41: AC typ / IZT42: duální AC typ
Řada ZHV
Speciálně navrženo pro snížení spotřeby stlačeného vzduchu
Řada ITV
Dynamické řízení tlaku vzduchu pomocí elektrického signálu
Řada AXTS
Vysoce účinný ofuk pulzy stlačeného vzduchu s nízkou spotřebou
Řada KNH
Zvýšení ofukovacího výkonu o 10 %
Řada LEYG/LEG
Vhodný pro aplikace jako tlačení, zastavení nebo přesun s externím vedením
Řada EQ
Elektrický pohon a driver v jednom
Řady SY3000/5000/7000
Kompaktní konstrukce s vysokým průtokem
Řada D-MP
Rozsah měření: 25mm, 50mm, 100mm a 200mm
Řada HF2-BAC
Antibakteriální účinek na úrovni 4 nebo vyšší
Řada IN502-44/45
Jednoduché a spolehlivé nastavení průtoku
Řada DXT1215
Reakční doba sepnutí cívky: 2.5 ms, reakční doba rozepnutí cívky: 3 ms
Řada KNA(G)-Q10-180
Bezpečnostní otvory na boku trysky zabraňují zvýšení výstupního tlaku v případě uzavření hlavního výstupního otvoru z trysky
Řada HF2B-SFDA
Účinnost filtrace bakterií na úrovni LRV ≥ 9
Řada AMS
Air management system na vyšší úrovni
Řada EXW-1
Bezdrátový systém sériového přenosu dat pro vstupy a výstupy
Řada JSY
Ventil s minimálními zástavbovými rozměry a nízkou hmotností
Řada ZHP
Úspora místa, hadic a nástrčných spojek díky integrovanému systému
Řada ZL1/3/6
Ideální řešení pro pohyblivé části robotů
Řada LEHS
Šetrná manipulace s nerovnými nebo šikmými povrchy
Řada VP546/746
Modulární s jednotkami úpravy stlačeného vzduchu řady AC-D
Řada AC-D
Třídy čistoty vzduchu dle normy ISO8573-1:2010
Řada TU-X309
Snížení produkce CO2 při výrobě hadice o 18.7 kg/100 m v porovnání se standardní hadicí
"Celková efektivita zařízení (OEE) a údržba podle stavu (CBM) patří mezi klíčové metody snižování nákladů v pivovarnickém průmyslu. Společnost SMC nabízí specifické komponenty a služby kompatibilní se standardem IO-Link, které jsou v souladu s principy průmyslu 4.0 a podporují cíle našich zákazníků."
Meeting food industry challenges means having automation specialists directly on the factory floor By Diego Mirabelli – Industry Manager Food, Europe Read more
Zeptejte se našich odborníků ještě dnes!
