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SMC solutions for brewery industry

We brew solutions for excellence

At SMC, we understand that brewing is not just an art; it’s a science that requires a deep understanding of both the processes and the structures involved. Whether you’re a seasoned engineer or new to the brewing industry, our expertise is here to guide you through the complexities of creating exceptional beer.  

Expert brewing solutions

The brewing process encompasses a myriad of steps, each demanding precision and energy efficiency. From fermentation to packaging, every phase is crucial in delivering a high-quality product. At SMC, we pride ourselves on our extensive industry experience and knowledge. Our team of trained experts is dedicated to providing tailored solutions that address the unique challenges faced by breweries.  

Sustainable, cost and energy-efficient brewery operations

We focus on enhancing uptime with fit-for-purpose products, optimizing energy consumption, and significantly reducing CO2 emissions. By partnering with us, you can lower your running costs while ensuring that your brewing process remains efficient and sustainable. Let us help you brew not just beer, but solutions that elevate your entire operation.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

Con una solución de monitorización adecuada, todas las variables, como la presión y el caudal del fluido y del aire, el control de la temperatura del calderín, el posicionamiento de las válvulas y las fugas, pueden estar bajo control en todo momento, lo que permite detectar cualquier anomalía de antemano y solucionar los problemas antes de que se produzca cualquier fallo.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

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Llenado

Es fundamental controlar la presión y el caudal del fluido. De este modo, es posible evitar las caídas de presión del filtro de aire, así como controlar los cambios debidos a fugas o a un proceso fuera de los límites. El control de estos parámetros tiene un impacto directo en la calidad final del producto y en la eficiencia global de la máquina.

Llenado

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Pasteurización

Para garantizar que el producto cumple las normas de seguridad alimentaria adecuadas, los parámetros del proceso, como el flujo de fluidos, la presión y la temperatura, deben estar bajo control. Los límites del proceso, las fugas y las modificaciones en los puntos críticos del proceso deben ser objeto de control y seguimiento con equipos adecuados.

Pasteurización

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Etiquetado

Para un etiquetado consistente, es necesario tener en cuenta la presión y el caudal de aire, así como el mantenimiento de las boquillas ionizadoras. Si tenemos estos parámetros bajo control, podemos vigilar los problemas de etiquetado en una fase temprana antes de que se produzcan errores.

Etiquetado

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Embalaje y transporte de cajas

Al supervisar la presión y el flujo de aire para evitar restricciones y fugas, o al comprobar las boquillas del ionizador estático, se puede continuar sin paradas imprevistas y aumentar el tiempo de actividad.

Embalaje y transporte de cajas

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Despaletizado y paletizado

Con la correcta monitorización de los parámetros, podemos detectar errores como la pérdida de vacío por el desgaste de las ventosas y la obstrucción de los filtros, las caídas de presión derivadas de la falta de aire en los filtros, las variaciones en el consumo de aire por fugas y los errores de posición de los actuadores.

Despaletizado y paletizado

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Gary Brown | Industry Manager, Brewery - Europe

“Overall Equipment Efficiency (OEE) and Condition Based Maintenance (CBM) are crucial cost saving methods for the brewery industry. SMC offers specific IO-Link compatible components and services which are aligned with Industry 4.0 to support the targets of our customers”.

 

Gary Brown | Industry Manager, Brewery - Europe

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