Haben Sie schon einmal versucht, den Staub von Ihrem Fernsehgerät zu entfernen? Denn das ist gar nicht so einfach. Bildschirme laden sich während des Gebrauchs statisch auf, so dass das Entfernen mit einem Tuch scheinbar unmöglich wird. Zu Hause ist dieser Effekt „nur“ lästig, aber in Fabriken hat die statische Elektrizität eine Reihe schwerwiegenderer Folgen, insbesondere auf Ihre OEE (Overall Equipment Effectiveness). Sie ist der unsichtbare OEE-Killer, welcher zu Ausfallzeiten, Engpässen und Verschwendung führt. Zum Glück gibt es eine zuverlässige und wirksame Lösung, um sie von allen Arten von Oberflächen zu entfernen: Ionisierer.
Von Maria Eugenia Gonzalez, Produkt Spezialistin, SMC Spain
Statische Elektrizität ist in Produktionsprozessen allgegenwärtig. Zu den Faktoren, die für ihre Entstehung ausschlaggebend sind, gehören die Art des Materials, die Luftfeuchtigkeit und die Temperatur. Aspekte, auf die wir in der Regel keinen Einfluss haben. Und es gibt noch ein weiteres Problem: Gängige Isoliermaterialien können ihren elektrischen Widerstand bei relativ niedriger Luftfeuchtigkeit um das bis zu 100-fache erhöhen. Ein und dasselbe Material an demselben Ort kann sich also an einem trockenen Tag als weitaus isolierender erweisen als an einem feuchten. Dank der Ionisatoren sind diese Faktoren jedoch kontrollierbar und vermeiden somit, dass sie Ihre OEE beeinträchtigen.
Leistungssteigerung durch Ionisationsstäbe
Auswirkungen von statischer Aufladung sind in Produktions- und Verarbeitungsbetrieben überall sehr real. Statik betrifft mitunter Folienmaschinen, Etikettiermaschinen und Verpackungsmaschinen. Die erzeugten Kräfte können die Maschinengeschwindigkeit verringern und sogar zu erheblichen Stillständen von mehr als 10 Minuten führen. Doch es gibt Abhilfe.
Ein Beispiel: Ein SMC-Kunde setzt jetzt Ionisationsstäbe ein, um die Leistung seiner Auf- und Abwickelmaschinen zu verbessern. Bei dieser Art von Maschinen verursacht die Erzeugung von statischer Elektrizität einen Widerstand im Materialdurchlauf, der die Produktion verlangsamt. Durch den Einsatz von Ionisationsstäben und die Beseitigung der statischen Aufladung wurde die Arbeitsgeschwindigkeit dieser Maschinen doppelt so schnell.
Ionisierer mit separatem Controller – IZT40/41/43
Stoppen Sie die Ausfallzeiten
In einer idealen Welt gäbe es in Fabriken keine ungeplanten Maschinenstillstände. Da es bereits so viele Faktoren gibt, die sich auf ungeplante Zwangspausen auswirken oder gar verursachen, empfehlen wir, auch die Statik mit im Blick zu behalten.
Zur Veranschaulichung: Ein Kunde, der eine Etikettiermaschine einsetzt, hatte durchschnittlich 10 Maschinenstillstände pro Monat zu verzeichnen, welche auf die statische Elektrizität zurückzuführen war. Um die statische Aufladung zu minimieren, kaufte das Unternehmen zunächst teureres Rohmaterial ein, da es weniger Probleme verursachte. Dies trieb allerdings die Kosten weiter in die Höhe. Wir lösten das Problem schließlich gemeinsam, indem eine Ionisierungsdüse an der Austrittsstelle der Etiketten angebracht wurde. Das Ergebnis? Die Maschinenstillstände verschwanden vollständig und auf Mehrkosten durch ein spezielles Rohmaterial konnte ebenfalls verzichtet werden.
Ionisierer in Düsenausführung – Serie IZN10
Düsen-Ionisierer mit separatem Controller – Serie IZT43
Aufrechterhaltung von Qualität und Markenreputation
Neben Leistungs- und Produktivitätsproblemen kann sich statische Elektrizität auch auf die Produktqualität auswirken. Des Weiteren sind "versteckte" Kosten für Kundenbeschwerden und die schädlichen Auswirkungen auf den Ruf der Marke problematisch, da es für die meisten Unternehmen ein entscheidendes Erfolgselement ist.
Ionisatoren bieten eine schnelle und einfache Lösung damit Partikel nicht an wichtigen Stellen haften bleiben. Ein führender Kunde aus der Automobilbranche beispielsweise setzt heute unsere Ionisatoren ein, um die statische Aufladung von Oberflächen bei Reinigungsprozessen zu bekämpfen. Nach nur zwei Wochen Betrieb erzielte das Werk Ergebnisse, die seine Ziele übertrafen: Die Prozessverbesserung von 6 % ist in dieser Branche mit hohem Produktionsvolumen ein bedeutender Gewinn.
Statische Aufladung hat auch einen großen Einfluss auf die Herstellung elektronischer Produkte, was dazu führt, dass alle Komponenten, die empfindlich auf elektrostatische Entladungen (ESD) reagieren, während der Handhabungsvorgänge geschützt werden müssen. Ein Leiterplattenhersteller entschied sich, diesem Problem durch die Installation von zwei SMC IZS-Ionisationsstäben am Ein- und Ausgang seiner Isoliermaschine zu begegnen. Nach nur zwei Monaten konnte das Unternehmen einen Rückgang der Anzahl defekter Leiterplatten um 30 % feststellen.
Erst wissen, dann verwalten
Um ein Problem zu lösen, muss man zunächst sein Ausmaß kennen. In der Industrie neigen wir dazu, mögliche Maschinenausfälle zu überwachen oder den Verbrauch zu bewerten, indem wir beispielsweise Druckschalter oder Durchflussmesser verwenden. Warum also nicht auch die Statik genau erfassen? Unabhängig davon, ob es sich um eine einzelne Maschine oder eine ganze Produktionslinie handelt, gibt es in der Regel viele Punkte, an denen sich statische Elektrizität bilden kann. Ohne eine Messung zur Identifizierung von Problemzonen ist es unmöglich, die Herausforerung gezielt anzugehen. Mit einem Handmessgerät für elektrostatische Aufladung lässt sich diese Aufgabe jedoch sehr einfach lösen. Es ist ein effektives Mittel für jeden Betrieb, der mit isolierenden Materialien arbeitet.
Tragbares Messgerät zum Messen elektrostatischer Ladung – Serie IZH10
Unsere Ionisatoren und unser Wissen darüber, wie man sie für optimale Ergebnisse einsetzt, helfen unseren Kunden, ihre OEE zu verbessern. Darüber hinaus bietet Ihnen die einfache Implementierung und Wartung dieser Produkte einen schnellen Return-on-Investment (ROI) und sehr niedrige Gesamtbetriebskosten (TCO).
