A csomagológépek hatalmas piacán a svájci EmbaPlan GmbH kis mennyiségű sorozatok legyártására alkalmas rugalmas töltőgépek fejlesztésére és gyártására specializálódott, az innovatív és regionális kiváló minőségű élelmiszerek gyártói igényeihez igazítva. A vállalat a közelmúltban nagymértékben frissítette egyik töltőgépét, melyhez SMC szelepszigetet használtak az extra rugalmasság és teljesítmény érdekében.
A svájci Walkringenben található EmbaPlan GmbH jókora részt szerzett magának az élelmiszergépek hatalmas piacán: Növekedését az egészséges, fenntartható módon előállított és tisztességesen forgalmazott élelmiszerek iránti növekvő fogyasztói kereslet hajtotta.
Ez az oka, hogy a vállalat, egy viszonylag új jövevény, amelyet 2015-ben alapítottak, elkötelezettek a folyamatos innováció mellett, a kisvállalkozások igényeinek megfelelően fejleszteni és gyártani rugalmas töltőgépeket.
François Junod, az EmbaPlan ügyvezető igazgatója elmagyarázta, miért növekszik ez a piac: "Sok gazda vagy termelő, sőt induló vállalkozás is forgalmazza saját töltött termékeit, például joghurtokat, gyümölcsleveket és gyümölcskészítményeket. Vannak, akik a regionális szupermarketek polcaira is termelnek, mivel egyre több fogyasztó támogatja a „termelőtől az asztalra” koncepciót. Géppalettánkat olyan gyártók számára fejlesztettük ki, akik ilyen termékeket gyártanak.
Azonban a felhasználók töltési folyamatainak meg kell felelnie néhány speciális követelménynek. Mivel gyakori a termékcsere, a gépeknek rugalmasnak kell lenniük a csomagolási egységek és a méretek tekintetében. Emellett képes kell, hogy legyen az újonnan kifejlesztett termékek feltöltésére is. Természetesen elengedhetetlen a magas szintű higiénia, csakúgy, mint a kompakt kialakítás és a jó tisztítási lehetőségek. Mivel (szinte) minden felhasználónak megvannak a maga speciális követelményei, és a kitöltendő termékek nagyon sokfélék, az EmbaPlan a körülményekhez mérten, a legtöbb töltési alkalmazáshoz egy gépet használ, de emellett teljesen testreszabott rendszereket is épít.
Ez a termékcsalád magában foglalja a Maximize rotációs gépeket, amelyek precízen töltik fel az ételeket csészékbe (1. ábra). François Junod: "Ezek a nagyon kompakt rendszerek képesek folyékony vagy pépes ételeket kitölteni. A szilárd anyagok, például gyümölcs vagy dió adagolása nem jelent problémát, és a csésze mérete is egyszerűen változtatható néhány lépéssel. Legfeljebb 1500 csésze / óra sebesség érhető el".
A pneumatika teljes újragondolása, sikeres eredménnyel
A gépeket eredetileg egy külső cég építette, az EmbaPlan specifikációi szerint. Később az EmbaPlan úgy döntött, hogy maguk gyártják a gépeket, és ennek köszönhetően alapjaiban átdolgozták a tervet.
A pneumatika volt az egyik olyan terület, amelyre különös figyelmet fordítottak. Mivel szinte az összes alapvető funkciót (az elektromos forgatómű kivételével) sűrített levegő vagy vákuum működteti. Ezek a funkciók a csésze bevitele, az adagolás, a feltöltés, a fedél kezelése, a megtöltött csésze lezárása és ürítése (2. ábra).
A pneumatikus alkatrészek kiválasztásakor a rugalmasság ismét az egyik követelmény volt. Például a termék viszkozitásától függően a csészébe történő adagolást különböző sebességgel végezzük. A pneumatikus rendszernek képesnek kell lennie ennek kezelésére, és az újratervezés előtt ez volt, de csak korlátozott mértékben.
Az EmbaPlan megkereste a pneumatikus és vákuumrendszer-megoldások különböző beszállítóit, és végül úgy döntött, hogy az SMC-vel működik együtt. François Junod: "Nincs szakértelmünk a pneumatika projektek irányításában, és fejlesztési erőforrásaink korlátozottak. Tökéletesen megfelelt nekünk, amikor az SMC mérnöki csapata alapvető tervezési javaslatokat tett nekünk."
Az új kialakítás alapja: az SY szelepszigetek voltak
Az alapkialakítás középpontja az SY3000/5000/7000 szelepsziget-sorozat (3. ábra).
Lehetővé teszi a különböző típusú szelepek és méretek kombinálását egyetlen szelepszigeten. Továbbá a buszos-technológiának köszönhetően nem kell külön-külön huzalozni minden egyes szelepet, csak két csatlakozó kábelre van szükség az elektronika csatlakoztatásához. Nincs szükség továbbá komplex csövekre és kábelkötegekre, amelyek összekapcsolják a pneumatikus egységeket. Oliver Trummer, az SMC értékesítési mérnöke: "A buszos egységek valódi előnyt jelentenek minden alkalmazási helyzetben, mert megkönnyítik és gyorsabbá teszik a telepítést. Az élelmiszer-előállítás esetében további előnyei is nyujtanak: számos higiéniai követelmény az alapos tisztítástól az átmosásig sokkal könnyebben teljesíthetőek ".
A pneumatika ugyanolyan rugalmas, mint maga a gép
De még fontosabb az EmbaPlan számára az, hogy képes legyen az egész pneumatikus rendszer gyorsan és egyénileg igazodni az adott alkalmazáshoz vagy az ügyfelek igényeihez, mint a kompakt kialakítás. Ez az a szempont, ahol a SY rendszer előnyei valóban szerepet játszanak. A Maximize gépek szelepszigetekkel vannak felszerelve, amelyek különböző típusú szelepeket (pl. 3/2- és 5/2-út szelepeket) tartalmaznak, különböző méretben (SY 3000 és SY 5000), négy különböző nyomásszint mellett (beleértve a vákuumot is).
Ez azt jelenti, hogy a mágnesszelepek a gép konfigurációjától és a töltendő terméktől függően egyedileg választhatók ki, anélkül, hogy bármilyen változtatást kellene elvégezni a gép alapvető kialakításán. Ez teszi a pneumatikát ugyanolyan rugalmassá, mint amilyen maga a gép is.
Ezen túlmenően a vákuum vagy a sűrített levegő ellátása a beépített gépek bármely jövőbeli bővítéséhez könnyen megvalósítható. Növelni lehet a teljesítményt is, ha az egyes szelepeket az SY3000-ről az SY5000 sorozatra cseréljük.
Hosszú élettartam, rövid ciklusú üzemeltetés mellett is
Kompakt méretük (10 vagy 15 mm szélesség) ellenére a mágnesszelepek nagy áramlási sebességet érnek el, lehetővé téve a Maximize rendszerek pneumatikus lineáris hajtásának nagyon rövid ciklusidőkben történő vezérlését. A csomagolási folyamat rövid ciklusainak köszönhetően az acél tolattyúval ellátott mágnesszelepek másik igazi előnye a hosszú élettartamuk (több mint 200 millió kapcsolási ciklusra tervezték őket), valamint nagy ismétlési pontosságuk, ami a folyamat kiemelkedő megbízhatóságához vezet. Vezérlés szintjén a szelepsziget fejegysége egy Siemens vezérlőrendszerhez csatlakozik.
Szelepek, aktuátorok, ejektorok és tartozékok egyetlen beszállítótól
Az EmbaPlan számára kézenfekvő volt, hogy az SMC aktuátor palettáját használja. Elsősorban a C85 és CG5 sorozat egyszeres- és kettős működésű pneumatikus hengerét, valamint a CRB sorozatú forgatóműveket használják, mindezt természetesen rozsdamentes acél kivitelben, ami az élelmiszer-feldolgozó gépeknél alapkövetelmény.
Az SMC vákuum portfóliójából az EmbaPlan többek között a ZH ejektor sorozatát, a rendszerkoncepcióval összhangban a levegőelkőkészítő-egységeket, ezeket karbantartáshoz is, valamint a csöveket és csatlakozókat is használja.
Átfogó támogatás - rugalmasság minden szinten
Az EmbaPlan mérnökei és vezetői nemcsak az alkalmazott megoldásokkal elégedettek, hanem azzal is, ahogy az SMC támogatta őket a projekt során. François Junod: "Partnert kerestünk, nem csak beszállítót, akit meg is találtunk az SMC-ben." A pneumatika újratervezésében nyújtott támogatás mellett a rugalmasságról is szól a támogatás: Mivel minden gép külön-külön van konfigurálva, az EmbaPlan minden alkalommal egyenként konfigurált szelepszigetet rendel. Tehát a hozzáadott értéket képviselő lánc minden résztvevője egyformán rugalmas: az SMC az ügyfélszolgálatban, az EmbaPlan a töltési rendszerek tervezésében és az EmbaPlan ügyfelek a piaci követelmények teljesítésében.
