Austria
Belgium - Dutch
Belgium - French
Bulgaria
Croatia
Czech Republic
Denmark
Estonia
Finland
France
Germany
Greece
Hungary
Ireland
Italy
Latvia
Lithuania
Netherlands
Norway
Poland
Portugal
Romania
Russia
Serbia
Slovakia
Slovenia
Spain
Sweden
Switzerland - French
Switzerland - German
Switzerland - Italian
Turkey
Ukraine
United Kingdom
Nincs olyan termelési folyamat, amely optimális termelékenységet érhetne el egy jó karbantartási program nélkül, de valószínűleg ez az információ nem újdonság az Ön számára. Amióta az ipari karbantartás a 20. században népszerűvé vált, a legtöbb gyártósor és gyár megtervezte és végrehajtotta a folyamatok karbantartási intézkedéseit.
Mindazonáltal az ipari karbantartás egy sajátos kultúra, amely nem csupán a gépek javításából áll, hanem magában foglalja, hogy az egész termelési csapat (technikusok, mérnökök, vezetők stb.) képzést kap a karbantartási stratégia folyamatos fejlesztésére a költségek csökkentése, a pazarlás kiküszöbölése és a hatékonyabb folyamatok kialakítása érdekében.
Ha szeretné megtudni, hogy melyik stílus illik bele legjobban a gyártásába, vagy hogyan javíthatja programját, tekintse meg ipari karbantartási megoldásainkat, és tartsa fenn a termelést.
Fedezze fel termékportfóliónkat és hasznos eszközeinket a tökéletes megoldás meghatározásához
Amikor a hiba már megtörtént: A karbantartási tevékenységek végrehajtásának leghagyományosabb módja az események kijavítása. A javító karbantartás alapja a termelést valamilyen meghibásodás miatt veszélyeztető alkatrészek azonosítása és cseréje.
Ellenőrizzen egyszerre két meghatározott elemet, és használja ki az IO-link előnyeit a megbízható és gyors felügyelet érdekében.
Távolítsa el a statikus feltöltődést a gyártósorról, hogy elkerülje a végtermék minőségében jelentkező problémákat, zavarokat és egyéb, a statikus feltöltődésből eredő problémákat.
Központosíthatja bármely áramlás-, hőmérséklet- vagy nyomásérzékelő felügyeletét, amennyiben az 50 mA-nél kevesebbet fogyaszt és 1-5 VDC kimenettel rendelkezik.
Kék színének köszönhetően könnyen észrevehető a korong a szennyeződések ellenőrzése során.
Megkönnyíti a folyamatparaméterek vizuális megerősítését és lehetővé teszi a szűrők karbantartási ellenőrzését.
Egy lépéssel a hiba előtt: Miért várjunk a leállásra vagy a hibára, mielőtt cselekednénk? A megelőző karbantartás segíthet megoldani ezeket a problémákat, mindig igyekezve elkerülni a felesleges költségeket.
A termékciklusok nyomon követésével javíthatja telepítése termelékenységét.
Az öndiagnosztikai funkcióknak köszönhetően meghatározhatja a karbantartási időszakokat és azonosíthatja a karbantartást igénylő alkatrészeket. Vezeték nélküli változat is elérhető, amely ideális a zajmentes és megbízható kommunikáció eléréséhez.
A nem tervezett leállások csökkentése érdekében mindig legyen tisztában a gép szivárgásával, és csatlakoztassa a gépet FRL egységekhez, hogy mindenre kiterjedő megoldást kapjon.
Állítson be előre bizonyos értékeket a munkahengerek szabályozásához, és végezzen gyors, vizuális ellenőrzést a gomb alatti kijelzőnek köszönhetően.
Optimális vákuumteljesítményt és folyamatminőséget tesz lehetővé, egyszerű telepítéssel és rugalmas szereléssel együtt.
Ha szükség van rá: Ez a népszerű kifejezés egy olyan stratégia meghatározásából áll, amely a berendezések aktuális állapotának nyomon követésére irányul azzal a céllal, hogy a meghibásodást még a bekövetkezése előtt előre jelezzék.
Figyelje a folyadékáramlás változóit az optimális üzemi tartományok meghatározásához, és a méréseknek megfelelően tervezze meg a karbantartási műveleteket.
Folyamatos információt kaphat a henger állapotáról, hogy bármikor azonosítani tudja a pozicióját.
Szabályozza a folyamathőmérsékletet és felügyelje a paramétereket a fejlett vezérlési funkciókkal, amelyek lehetővé teszik az öndiagnózist, az ellenőrzést és a kijelzést, a riasztási kódokat, a kommunikációs funkciókat és még sok mást.
A nyomás/vákuum automatikus szabályozása, amely az elektromos jellel arányos, fokozatmentes légnyomás-szabályozásnak köszönhetően egyenletes termékminőséget biztosít.
Állítsa be a hajtás lépésadatait és paramétereit közvetlenül a vezérlő oldaláról, és küszöbölje ki a zavaró visszaállítás szükségességét a vezérlő átállításakor. Használja az IO-link technológiát a gyors adatgyűjtéshez.
Tervezés az eredettől kezdve: A szükségtelen karbantartási költségek csökkentésének keresése az FMEA-n alapul, és az esetlegesen előforduló különböző hibákra és azok lehetséges következményeire összpontosít.
Pontosan olyan levegőminőséget kaphat, amilyet az alkalmazása megkövetel. Tervezze meg és rendelje meg a berendezéséhez szükséges légtechnikai berendezéseket, kiválasztva és konfigurálva a termékportfóliónkból a választékot.
Néhány lépésben megtervezheti az igényeinek leginkább megfelelő szelepszigetet, elkerülve a gép túlméretezését vagy alulméretezését. Szerezzen be egy összefoglaló listát az alkatrészekről és 3D-s rajzokat az egységről.
Válassza ki az SMC munkahengert az Ön egyedi igényeihez, pontosan meghatározva a szükséges jellemzőket. Mindezt egy egyszerű megrendelési folyamattal.
Találja meg a szükséges szenzor megoldást, a sorozat, az alkalmazott közeg vagy applikáció kiválasztásával. Használja ki a szenzoraint képességeit.
