Cesta de productos
×

Ir a detalles
Referencia

Mi cuenta

×

Soluciones IO-Link

Disfruta de las ventajas de IO-Link con SMC

Tras el Lean Manufacturing (fabricación eficiente), el foco de atención ha cambiado de nuevo.

Con el objetivo de mejorar el rendimiento de fabricación, mediante el uso de operaciones más automatizadas y del uso del análisis de datos, el Smart Manufacturing (SM, fabricación inteligente) es el nuevo Santo Grial. Este enfoque basado en la tecnología, que utiliza maquinaria conectada a Internet para monitorizar el proceso de producción, ha visto el desarrollo de componentes inteligentes para las máquinas.

Los sensores IO-Link, el maestro IO-Link y los actuadores IO-Link de SMC son solo algunos de nuestros productos inteligentes que pueden ayudar a mejorar tu productividad y a reducir tus costes.

A continuación puedes encontrar más información sobre nuestras soluciones de fabricación inteligente:

Descubre nuestras soluciones IO-Link

Información relacionada con IO-link

También te puede interesar

  • Sensores

  • Maestro

  • Actuación

Sensores

Descubre una diversa gama para medir el flujola presión, el vacío y la posición del actuador, lo que permite el intercambio de datos de diagnóstico hasta el nivel de automatización.

Flujostatos

Presostatos

Vacuostatos

Detectores de posición

Maestro

Transparencia de datos desde los sensores y los actuadores hasta la automatización a través de un maestro IO-Link.

Actuación

Transmisión de datos de parametrización al actuador a través de IO-Link

 

Esta nueva tecnología permite que los sensores y actuadores sean más inteligentes, pero...

 ¿Qué es realmente IO-Link?

IO-Link (IEC61131-9) es un protocolo de comunicación en serie estándar abierto que permite el intercambio bidireccional de datos de sensores y dispositivos compatibles con IO-Link y conectados a un maestro. El maestro IO-Link puede transmitir dichos datos a varias redes, buses de campo o buses backplane, haciendo que dichos datos sean accesibles para acciones inmediatas o para análisis a largo plazo a través de un sistema de información industrial (PLC, HMI, etc.). Cada dispositivo IO-Link tiene un archivo IODD (IO Device Description) que describe el dispositivo y sus capacidades IO-Link.

Sabías que…

IO-Link no es otro bus de campo. Es un protocolo de comunicación punto a punto entre un maestro IO-Link compatible y un dispositivo de campo. Debido a que IO-Link es un estándar abierto, los dispositivos maestros pueden integrarse en prácticamente cualquier bus de campo o sistema de automatización (PLC).

 

IO-Link con SMC: Las 6 ventajas

 

1. Mayor disponibilidad de datos

2. Diagnóstico de producto

3. Cableado estándar

4. Acceso remoto

5. Fácil sustitución del dispositivo

6. No manipulable

• Reducción de los costes globales

• Aumento de la eficiencia del proceso

• Mejora de la disponibilidad de la máquina

1. Mayor disponibilidad de datos

Hay tres tipos de datos primarios disponibles, que se clasifican como datos cíclicos (datos transmitidos automáticamente de forma regular) o datos acíclicos (datos transmitidos según sea necesario o a petición).

  • Datos de procesos. Lo que lee el dispositivo
  • Datos de servicio. Información sobre el dispositivo
  • Datos de eventos. Notificaciones (diagnóstico)
1. Mayor disponibilidad de datos

2. Diagnóstico de producto

No es necesario esperar a que se produzca un fallo del proceso para sustituir un sensor.

Los dispositivos se pueden monitorizar de forma continua para conocer su estado con Datos de eventos.

Dependiendo del dispositivo, puedes monitorizar si presentan una excesiva temperatura o presión, si están fuera de rango, si se ha producido un fallo interno, etc.

2. Diagnóstico de producto

3. Cableado estándar

Transmisión digital de todos los valores medidos, por lo que todos los parámetros del dispositivo se almacenan en el maestro IO-Link. La transferencia de datos se basa en una señal de 24 V y no se requieren cables apantallados.

3. Cableado estándar

4. Acceso remoto

Las soluciones personalizadas obligan a una modificación continua de los parámetros. El control global del ajuste desde el sistema de control (PC) minimiza el tiempo requerido, aumentando la disponibilidad de la máquina.

4. Acceso remoto

5. Fácil sustitución del dispositivo

La sustitución mediante un sistema plug & play simplifica la conexión: un conector común para comunicación y alimentación.

Los parámetros se almacenan en el maestro, permitiendo así el ajuste automático cuando el dispositivo está conectado.

5. Fácil sustitución del dispositivo

6. No manipulable

La función de bloqueo de las teclas evita que personas no autorizadas modifiquen accidentalmente los ajustes.

6. No manipulable