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Digitalisation progressive de votre système d’air comprimé

Intéressé par la digitalisation, mais vous ne savez pas par où commencer ?

Vous n’êtes pas seul. De nombreux responsables d’usine comprennent aujourd’hui l’importance croissante de la transformation digitale, mais ne savent pas toujours comment franchir la première étape, en particulier lorsqu’il s’agit d’un élément aussi essentiel (et souvent négligé) que les systèmes d’air comprimé. Face aux inquiétudes liées aux coûts, à la compatibilité des systèmes et à la complexité opérationnelle, il est facile de se sentir freiné.

Chez SMC, nous comprenons ces défis. C’est pourquoi nous nous concentrons sur des solutions de digitalisation de l’air comprimé réalistes et conformes aux réglementations, conçues pour évoluer avec votre usine. Que vous utilisiez encore des manomètres manuels ou que vous exploriez déjà les systèmes IO-Link, les systèmes sans fil ou l’acquisition centralisée de données, notre objectif est de vous aider à franchir la prochaine étape logique vers plus d’efficacité, de transparence et de durabilité.

La digitalisation de votre système d’air comprimé ne consiste pas seulement à adopter de nouvelles technologies ; il s’agit avant tout de reprendre le contrôle, de réduire les coûts énergétiques et de vous préparer à un avenir façonné par l’Industrie 4.0 et les réglementations environnementales.

Grâce à un accompagnement personnalisé et à des solutions éprouvées, SMC est là pour vous soutenir à chaque étape de votre parcours de digitalisation. 

Qu’est-ce que la digitalisation de l’air comprimé ?

Dans les usines intelligentes d’aujourd’hui, la digitalisation est un levier stratégique – et non un simple mot à la mode. Elle consiste en la collecte et l’intégration en temps réel de données via des technologies telles que les capteurs intelligents, l’IIoT industriel, l’analyse de données et les systèmes de commande en réseau, afin d’offrir une meilleure visibilité, un contrôle accru et une efficacité opérationnelle optimisée sur l’ensemble des processus de production.

Appliquée aux systèmes d’air comprimé, la digitalisation permet aux usines de :

  • Réduire les gaspillages
  • Améliorer les performances du système d’air
  • Prolonger la durée de vie des équipements
  • Minimiser les temps d’arrêt

Au lieu de se fier aux inspections manuelles et aux approximations, les fabricants peuvent désormais accéder à des données de performance en temps réel, automatiser le contrôle du système et prendre des décisions éclairées fondées sur les données.

Chez SMC, nous définissons la digitalisation de l’air comprimé à travers trois étapes clés :

1. Surveillance – Visibilité en temps réel de votre système d’air comprimé

Gagnez en visibilité sur votre système d’air comprimé. Installez des capteurs pour suivre notamment la pression, le débit, la température et l’humidité. Consultez des tableaux de bord en temps réel, recevez des alertes en cas d’anomalie et commencez à identifier immédiatement les axes d’amélioration.

Principaux avantages :

  • Suivi des conditions en temps réel
  • Données de base pour l’amélioration des processus

2. Contrôle – Gestion et réaction automatisées du système d’air

Passez de l’observation à l’action. Automatisez les réglages de pression, activez la configuration à distance et mettez en place des boucles de rétroaction qui réagissent aux écarts de performance.

Principaux avantages :

  • Réduire les interventions manuelles
  • Maintenir des conditions de process stables
  • Activer l’intelligence au niveau machine

3. Optimisation – Efficacité énergétique et maintenance prédictive

Transformez les données en efficacité. Utilisez les données historiques pour identifier les tendances, prévoir les défaillances et optimiser la consommation d’énergie ainsi que l’utilisation des ressources.

Principaux avantages :

  • Planification de la maintenance prédictive
  • Réduction des coûts énergétiques
  • Amélioration de la durabilité et de la disponibilité

Que vous commenciez tout juste votre parcours de digitalisation ou que vous disposiez déjà de technologies connectées, SMC accompagne votre progression grâce à des mises à niveau progressives et à un accompagnement d’experts adapté au niveau actuel de maturité digitale de votre usine.

Découvrez comment la digitalisation de l’air comprimé optimise les opérations de votre usine

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Découvrez en détail les solutions de digitalisation de SMC :

Découvrez l’architecture digitale de SMC : une approche pratique et évolutive de la digitalisation de l’air comprimé

La digitalisation de votre système d’air comprimé n’a pas à être complexe ni perturbatrice. Chez SMC, nous proposons une architecture digitale modulaire et évolutive conçue pour s’adapter à vos besoins spécifiques, quel que soit le stade de votre parcours de digitalisation.

  • Mise en œuvre flexible

Il n’existe pas de solution unique en matière de digitalisation. C’est pourquoi, chez SMC, nous concevons nos produits pour qu’ils soient polyvalents, modulaires et hautement compatibles – vous permettant ainsi de trouver facilement une solution adaptée à votre application spécifique, quelle que soit sa taille ou sa complexité.

  • Intégration fluide

Connectez facilement votre système d’air comprimé au réseau industriel à l’aide de IO-Link, de la communication sans fil ou des protocoles de bus de terrain. Les solutions SMC s’intègrent parfaitement aux API, systèmes SCADA et plateformes MES existants, garantissant une perturbation minimale et une compatibilité maximale.

  • Disponibilité des données

Grâce à l’accès aux données d’air comprimé en temps réel, vous pouvez transformer les informations brutes en actions concrètes via des tableaux de bord, des alertes et des historiques de données. Gérez l’ensemble de votre système depuis une interface centralisée et étendez la visibilité à plusieurs sites de production afin d’assurer un suivi de performance cohérent.

  • Évolutif et prêt pour l’avenir

Notre architecture digitale repose sur des protocoles ouverts et normalisés tels que l’OPC UA, offrant une interopérabilité fluide, une évolutivité à long terme et une intégration indépendante des fournisseurs – préparant ainsi votre système d’air comprimé aux technologies de demain.

L’architecture digitale de SMC vous offre la flexibilité de commencer modestement et d’évoluer intelligemment, tout en ouvrant la voie à des avantages durables tels que les économies d’énergie, la maintenance prédictive et une meilleure stabilité des processus.

Que vous modernisiez une seule ligne ou construisiez une usine entièrement connectée, nous vous accompagnons avec des solutions sur mesure et des technologies éprouvées.

Comment d’autres entreprises ont tiré parti de la digitalisation avec SMC ?

Où en êtes-vous dans votre parcours de digitalisation ?

Toutes les usines ne partent pas du même point. C’est pourquoi SMC propose une approche structurée et évolutive pour aider les fabricants à évaluer leur niveau actuel de digitalisation et à planifier efficacement leurs prochaines étapes.

Notre cadre repose sur trois niveaux progressifs de maturité digitale. Identifier la position de votre usine permet de mieux prioriser les investissements, de simplifier le déploiement et de maximiser le retour sur investissement.

Niveau 1 – Digitalisation de base

Les opérations reposent sur des contrôles manuels et des instruments analogiques indépendants. La visibilité est limitée et il n’existe aucun accès aux données en temps réel.

  • Relevés manuels de pression et de débit
  • Aucune alerte ni accès à distance
  • Maintenance réactive

Prochaines étapes recommandées : introduire des capteurs de pression numériques, des détecteurs de débit et une surveillance basique de l’état des équipements.

Niveau 2 – Digitalisation intermédiaire

Certains composants numériques et dispositifs IO-Link sont utilisés. Les données sont collectées localement, mais ne sont pas encore entièrement mises en réseau ni centralisées.

  • Surveillance numérique partielle
  • Boucles de rétroaction locales
  • Première sensibilisation à la consommation d’énergie

Prochaines étapes recommandées : connecter les dispositifs via IO-Link ou des systèmes sans fil, activer la configuration à distance et commencer à établir des références de performance.

Niveau 3 – Digitalisation avancée

Une architecture entièrement connectée permet l’échange de données en temps réel, l’analyse prédictive et l’optimisation inter-usines.

Prochaines étapes recommandées : étendre l’exploitation des données à plusieurs sites, intégrer des jumeaux numériques et utiliser l’analyse basée sur l’IA pour affiner les opérations.

Grâce à des technologies telles que l’IO-Link, les protocoles de communication sans fil et notre système de gestion de l’air (AMS), SMC permet aux fabricants de progresser à leur propre rythme à travers ces étapes — avec un minimum de perturbations et un retour sur investissement clairement mesurable.

La digitalisation commence par une simple conversation

Avec SMC, bénéficiez d’une évaluation personnalisée pour identifier la suite logique à partir de votre configuration actuelle. Simple, pratique et sans complexifier les choses.