
Опаковането на стоките е нужно, за да се осъществи транспортирането им от производителя до съответните потребители. В днешно време функциите на опаковките далеч надхвърлят съдържане и опазване на продукта.
Сегашната клиентска ориентация, подпомогната от множество технологични иновации, въведе различни видове комуникация, популяризиране и диференциация в рамките на основните й функции.
Тези нови изисквания, заедно с икономическата ефективност, леките решения, търсенето и рационалното използване ни превърнаха в доставчици, адаптиращи и развиващи се заедно с нужди на нашите клиенти.
Независимо от това основният ни ангажимент към опаковъчната индустрия остава непроменен.
Термоформоване, дозиране, запечатване, опаковане с термосвиваемо фолио, разгъване на кашони, транспортиране, пълнене на кашони и палетизиране, това са само част от етапите при вашия производствен процес.
Това са нашите решения за тях и ползите за вас:
Ние ви подкрепяме във всяка стъпка от процеса, оказваме ви съдействие в световен мащаб и ви подкрепяме на местно ниво с нашите експерти по опаковане. Те ще се радват да обсъдят бъдещи и настоящи приложения с вас.
Ние знаем колко разнообразни са процесите, които се срещат при вашето производство. Открийте най-доброто решение, което да отговори на вашите изисквания:
Всяко приложение, включващо устройства генериращи топлина, се нуждае от уред за поддържане на равномерна температура, за да се гарантира неговата надеждност. Опаковането включва различни процеси генериращи топлина, може би и един от най-чувствителните такива - термоформоването.
Ползите от използването на уреди за поддържане на равномерна температура става все по-популярно при производството на храни и напитки. Наличието на чилър в определени етапи от производствения процес спомага за удължаване жизнения цикъл и да подобри степента на удовлетвореност от готовата продукция.
По-долу нашите решения за подобряване производителността и надеждността:
Когато става дума за хигиена, устойчивост на корозия и изисквания за чистота, опаковъчната индустрия не прави компромиси.
Производителите на храни, напитки или фармацевтични продукти трябва да гарантират, че техният процес на опаковане не е потенциален източник на замърсяване. Постигането на максимални хигиенни и безопасни условия за продуктите е често срещано изискване, като се има предвид, че международните органи като FDA все повече се занимават с този въпрос.
За процеси като управление на съставки и нагряване, почистване и измиване, пълнене, запечатване и затваряне, които са много чувствителни към санитарните условия, ние разполагаме с редица решения които:
В обобщение, нашата гама отговаря на най-високите стандарти за безопасност, които вашите процеси изискват.
Вижте по-долу как можем да допринесем за осигуряване на хигиенни условия за процесите и продуктите:
Статичното електричество е невидим феномен с много видими и скъпи ефекти. При опаковането един от проблемите може да бъде отхвърлянето на крайния продукт поради неспазване на стандартите за качество (например замърсяване на продукта).
Базирайки се на нашия опит процесът ви може да страда и от:
За щастие премахването на статичното електричество, гарантиращо качеството на процеса и продукта, е доста просто.
В SMC ние разчитаме на широка гама от йонизатори за почти всякакви приложения при опаковане, като например опаковане с термосвиваемо фолио, транспортиране и подравняване, етикетиране, опаковане и поставяне в кашони.
С подкрепата на нашите опитни технически екипи, ние ще помогнем да осигурите перфектен електростатичен баланс.
Това са нашите решения за гарантиране качеството на крайния продукт:
Производителност, производителност и пак производителност! Това е една от най-често използваните думи в опаковъчната индустрия.
Освен това, работата със системи, които трябва да се справят с хиляди единици на час, като бункери, конвейери и роботи за обработка, е наистина доста взискателна. Линии, където всеки непредвиден престой се превръща директно в големи икономически загуби.
Затова нашите решения ви носят не само висока скорост, но и надеждност, за да избегнете спиране на системата и цялостно прекъсване на производствения процес.
Например решенията за високи скорости и металните уплътнения на SMC ще поддържат вашите изисквания за производителност, като в същото време намалят времето за поддръжка до минимум.
За роботизирани приложения имаме нашите цилиндри серия J. Специалната особеност в тях е, че те са по-компактни, много по-леки и заемащи по-малко място, което ще подобри времето за цикъл на вашите роботи.
Ние ви представяме надеждни изпълнителни механизми гарантиращи вашия производствен процес:
Интелигентните заводи трябва да предлагат направени по поръчка продукти на достъпни цени без да застрашават качеството. Това поставя производствения процес на втори план. Тенденцията на машините да интегрират интелигентни и лесно адаптивни към промените модули за много гъвкава продукция, заедно с e-Maintenance, интелигентно поддържа пълния жизнен цикъл на продукта.
Как взаимодейства Индустрия 4.0, интелигентните заводи и цифровизацията с производството на опаковки? За начало новите технологии са ключът към разработването на индивидуалните опаковки и специалните им форми, които изискват потребителите.
Приносът на SMC е:
Повече за интелигентната гъвкавост, интелигентни и гъвкави решения за опаковане по-долу.
Използването на роботи в приложения за опаковане е във възход и те се използват в хранително-вкусовата и фармацевтичната индустрия. В тези отрасли продуктите достигат до точка в производствения процес, където се събират, пакетират и палетизират. В този момент роботите манипулират картонени листове, картонени кутии или поставят тежки купчини кутии на конвейерни ленти, за да бъдат палетизирани.
Тези процеси са свързани с генерирането на значително количество прах, както във въздуха, така и върху плоски повърхности, което води до многобройни проблеми свързани с оборудването. За да избегнем тези проблеми ние в SMC сме се фокусирали върху продукти за работа в запрашени среди. Предлагаме различни видове защита, за да могат изпълнителните механизми да работят гладко при наличието на микро прах (10 до 100mm) и общи външни условия.
Разгледайте по-долу нашите решения за работа в запрашени среди:
Проверете как да увеличите своята (енергийна) ефективност без да компрометирате производителността.