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Automatisierung in der Getränkeindustrie

Hocheffiziente Lösungen für die Getränkeabfüllung, -verpackung und -lagerung

Die Getränkeherstellung erfordert schnelle, präzise und hygienische Prozesse, um Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Von der Lagerung und dem Mischen bis hin zum Abfüllen und Verpacken bietet SMC Automatisierungslösungen, welche Abläufe rationalisieren, Kosten senken und die Einhaltung von Hygiene- und Sicherheitsstandards gewährleisten.

Lösungen für die wichtigsten Herausforderungen der Getränkeindustrie
Unser umfassendes Angebot an Dienstleistungen deckt jeden Aspekt der Getränkeproduktion ab:

  • Getränkelagerung und -mischung: Sorgen Sie für eine präzise Steuerung der Getränkemischung und des Blending mit energieeffizienten Lösungen für das Fluid-Handling.
  • PET-Flaschenblasen: Hochdruck-Luftsteuerungslösungen für das PET-Blasen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig eine gleichbleibende Flaschenqualität gewährleisten.
  • Spülen und Abfüllen: Aufrechterhaltung hygienischer und aseptischer Prozesse mit Clean-in-Place (CIP)-kompatiblen Komponenten, die das Risiko einer Verunreinigung senken.
  • Verschließen und Etikettieren: Zuverlässige und automatisierte Verschließ- und Etikettierlösungen, die für Hochgeschwindigkeits-Getränkeverarbeitungsanlagen entwickelt wurden.
  • Verpacken und Fördern von Kartons: Hochentwickelte Vakuum- und Prozessautomatisierungslösungen gewährleisten eine sichere und effiziente Verpackung.
  • Palettieren und Depalettieren: Intelligente Palettierlösungen reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Effizienz des Materialhandlings.

"SMC verfügt über umfassende Automatisierungs- und Prozesskenntnisse aus der gesamten Getränkeindustrie - sowohl beim Endanwender als auch beim Maschinenhersteller. Durch das Know-how unserer ExpertInnen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktivität zu steigern und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Von der Neuinvestition bis zum gesamten Lebenszyklus der Maschinen.“

Mike Brown | European Industry Manager

Weitere Informationen

Storage, process and mixing

With an appropriate monitoring solution, all the variables such as fluid and air pressure and flow rate, tank temperature control, valve positioning and leaks can be under control at any time, making it possible to detect any anomaly beforehand and fix the problems prior to any failure.

Storage, process and mixing

Highlighted Products

Filling

It is essential to monitor the fluid pressure and flow. This way, it’s possible to avoid pressure drops from the air filter, as well as controlling changes due to leaks or a process out of limits. The control of these parameters has a direct impact on the final quality of the product and overall machine efficiency.

Filling

Highlighted Products

Pasteuriser

To guarantee the product meets the appropriate food safety standards, process parameters such as fluid flow, pressure and temperature must be under control. Process limits, leaks, and changes at critical points of the process must be targeted and monitored with suitable equipment.

Pasteuriser

Highlighted Products

Labelling

For consistent labelling, it is necessary to consider air pressure and flow, as well as the maintenance of any ioniser nozzles. If we have these parameters under control, we can monitor for labelling problems at an early stage before any errors occur.

Labelling

Highlighted Products

Case packing and conveying

By monitoring air pressure and flow to avoid restriction and leaks, or checking the nozzles of the static ionizer, you can continue without unplanned stoppages and increase uptime

Case packing and conveying

Highlighted Products

De-palletising and palletising

With the correct monitoring of the parameters, we can detect errors such as loss of vacuum due to pad wear and blocked filters, pressure drops derived from filter air starvation, variations in air consumption due to leaks, and actuator position errors.

De-palletising and palletising

Highlighted Products

Entdecken Sie unsere Produkte für die spezifischen Bedürfnisse der Getränkeindustrie

Lagerung, Verarbeitung, Mischen

Depaletieren und Paletieren

PET Blasverfahren

Spülen und Abfüllen

Verschliessen und Etikettieren

Verpackung und Transport von Kartons