In einer Zeit, in der Fertigungs- und Prozessanlagen aufgrund steigender Energierechnungen und immer strengerer CO2 -Emissionsvorschriften zunehmend unter Druck geraten, stellt sich die Frage: Gibt es eine Möglichkeit, meinen Energieverbrauch schnell zu senken, ohne die Effizienz oder den Output zu beeinträchtigen? Die kurze Antwort lautet: Ja, mit der richtigen Beratung und Expertise.
Von Jeff Careless, Business Development Manager – Continuous Improvement, SMC UK
Energie- und CO2-Bilanz sind seit langem ein heisses Thema für die Nutzer von Druckluft, da sie bis zu 20 % des gesamten Stromverbrauchs in einem Unternehmen ausmachen kann. Auf der Grundlage unserer Erfahrungen stellen wir hier fünf Möglichkeiten vor, die zu einer schnellen und effektiven Energieeinsparung führen.
Den Druck reduzieren
Die erste Möglichkeit besteht darin, den Druck in Ihrem Druckluftsystem so weit wie möglich zu verringern. In den meisten Industrieanlagen liegt der typische Betriebsdruck zwischen 6 und 7 bar. Wenn Sie den Druck auf 4 bar absenken, sinkt der Energieverbrauch um bis zu 29 %. Um die Leistung nicht zu beeinträchtigen, ist jedoch der Einsatz von Experten erforderlich.
Lecks stopfen
Wir haben Anlagen besichtigt, die teilweise mit einer Leckagerate von 20-50 % betrieben wurden und damit den Energieverbrauch und die Rechnungen enorm in die Höhe trieben. Der beste Weg, um Leckagen zu erkennen, ist ein Audit durch ein Fachunternehmen, idealerweise zweimal im Jahr. Wer jedoch einen schnelleren Weg zur Verbesserung sucht, kann mit Absperrventilen Luftverluste durch Leckagen verhindern, wenn die Maschinen im Leerlauf sind. Andere Lösungen sind z. B. ein Zweidruckmodul, das bei Maschinenstillstand auf einen niedrigeren Druck umschaltet und so Leckageverluste erheblich reduziert, oder das neue Plug-and-Play-Air Management System von SMC.
SMC's Air Management System - Verbessern Sie Ihr Druckluftmanagement
Blasanwendungen
Wussten Sie, dass mehr als 40 % des Luftverbrauchs in Ihrem Unternehmen auf Blasdüsen entfallen und somit ein echtes Einsparpotenzial besteht? Die richtige Dimensionierung der Blasdüsen in Verbindung mit einer Verringerung des Drucks in der Fabrik führt hier zu guten Ergebnissen. Weitere Initiativen in diesem Bereich umfassen den besseren Einsatz von Reglern, um sicherzustellen, dass Sie nur so viel Luft wie nötig verbrauchen. Impulsblasventile, die die Blasluft sehr schnell ein- und ausschalten und dabei die Blaskraft beibehalten, bieten eine weitere gute Möglichkeit, den Luftverbrauch zu senken, manchmal bis zu 50 %.
SMC's Pulse Blow Valve - Sparen Sie Luft beim Ausblasen
Effiziente Vakuumsysteme
Wenn Sie Maschinen haben, die mit luftbetriebenen Vakuumsaugern arbeiten, reduziert der Einsatz von Vakuumejektoren mit Mehrfach-Venturi und energiesparender Luftabschalttechnik den Luftverbrauch um bis zu 93%.
SMC-Vakuumeinheit - Die geräuscharme All-in-One-Lösung zum Energiesparen
Richtig ausgewählte Komponenten
Wir bei SMC sagen immer, dass Energie- und Kosteneffizienz durch viele kleine Massnahmen erreicht werden können. Die kluge Auswahl von Komponenten macht einen grossen Unterschied. Wenn Sie zum Beispiel Ihre Magnetventile mit stromsparenden Schaltungen ausstatten, Ihre Zylinder mit einem Geschwindigkeitsregler ausstatten oder Ihre Thermokühler mit Dreifach-Invertertechnologie ausstatten, können Sie Ihre Energierechnung senken.
Aus unserer Erfahrung wissen wir, dass diese fünf Tipps die Energierechnungen schnell senken. Die einzige Einschränkung besteht darin, die richtige Beratung und das richtige Fachwissen in Anspruch zu nehmen. Zögern Sie also nicht: Bitten Sie unsere Experten, Ihnen beim Start Ihres Energiesparprojekts zu helfen.
