Aufgabe
> Fräskopf kühl halten, Druck machen, Präzision steigern
Was ein Fräskopf erst einmal abgetragen hat, lässt sich nicht wieder auftragen. Deshalb müssen die Fräsen so präzise wie möglich arbeiten, um keinen Ausschuss zu produzieren. Sollen beispielsweise komplizierte dreidimensionale Formen aus Aluminium gefräst werden, stellt das hohe Ansprüche auch an das Material. Wenn etwa in der Automobilindustrie mikrometergenau gefräste Teile benötigt werden, darf sich der Fräskopf im Einsatz nicht durch Hitze verformen. Das könnte das Fräsergebnis verfälschen und zum Sicherheitsrisiko werden, falls Verbindungsstücke zu dünn geraten und brechen. Der Fräskopf muss zudem nicht nur kühl gehalten werden, sondern auch einen komfortablen Werkzeugwechsel ermöglichen. Dafür braucht es mit 12 bar einen doppelt so hohen Luftdruck wie er normalerweise in Fabriken verwendet wird. Darüber hinaus arbeitet die neue 5-Achs-Portalfräsmaschine von Köhler nicht nur hochpräzise, sondern ist auch für beengte Verhältnisse maßgeschneidert. Deshalb müssen alle Komponenten so kompakt wie möglich ausgelegt sein – vom Ventil bis zur Kühlung des Fräskopfes.
Lösung
> Pneumatische Komponenten und Temperiergerät der Serie HRS von SMC
Das Temperiergerät der Serie HRS012 hält den Fräskopf ebenso kühl wie die zwei Torquemotoren im Kühlkreislauf. Für maximale Präzision mit einer Genauigkeit von ±0,1 Grad Celsius. Zudem ist das Temperiergerät mit allen Spannungsnetzen kompatibel und damit weltweit einsetzbar. Ein Druckverstärker der Serie VBA erhöht darüber hinaus den Luftdruck an der Maschine auf 12 bar. Gespeist von einem VBAT-Drucklufttank ermöglicht er so einen komfortablen Werkzeugwechsel und spart Energie, indem er nur dann zum Einsatz kommt, wenn er gebraucht wird. Alle weiteren druckluftgesteuerten Komponenten, beispielsweise die Haltebremsen und das Werkzeugwechselmagazin, werden von Ventilen der Serie New SY kontrolliert. Die kompakten, modularen Ventilinseln lassen sich auch nachträglich schnell mit verschiedenen Ventilgrößen erweitern. Darüber hinaus können sie an das EtherCAT-Bus-System angeschlossen und darüber parametriert werden. Hinzu kommen weitere Komponenten wie Verschraubungen, Polyurethan-Schläuche und Zylinder, die das umfassende Paket komplettieren.
Kundennutzen
Mit dem Temperiergerät HRS012, dem Druckluftverstärker VBA, dem Drucklufttank VBAT und den weiteren pneumatischen Komponenten von SMC arbeitet die 5-Achs-Portalfräsmaschine der Köhler GmbH mikrometergenau – und ist dabei sehr kompakt. Damit passt sie optimal auch in Produktionslinien mit beengtem Raum. Zudem spart die Fräsmaschine Energie, indem sie den Betriebsdruck nur dann erhöht, wenn es notwendig ist. Und dank des weltweiten Service- und Logistiknetzwerks von SMC sind Ersatzteile immer schnell vor Ort.
