Vakuumtechnik übernimmt in der industriellen Automatisierung zahlreiche Aufgaben – vom Greifen, Heben und Positionieren von Werkstücken bis zur Prozessüberwachung in automatisierten Anlagen.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in Vakuumanwendungen und unseres breiten Portfolios an Vakuumtechnik für industrielle Anwendungen unterstützt SMC Sie entlang des gesamten Vakuumprozesses – von Filtration und Regelung der Druckluft über die Vakuumerzeugung und Überwachung bis zum sicheren Handling.
Entscheidend für eine effiziente Vakuumlösung ist das Zusammenspiel aller Komponenten. Werkstückbeschaffenheit, benötigter Unterdruck, Saugvolumenstrom, Taktzeit, Energieverbrauch und die gewünschte Prozessüberwachung bestimmen, welche Komponenten für Ihre Anwendung geeignet sind.
Mit energieeffizienten Vakuumerzeugern sowie IO-Link- und Feldbus-fähigen Lösungen lassen sich Vakuumprozesse zudem überwachen, diagnostizieren und in moderne Automatisierungskonzepte integrieren.
Vakuumtechnik für unterschiedliche Automatisierungsaufgaben
Als Komplettanbieter für die Automatisierung bietet SMC ein breites Portfolio an Komponenten und Systemlösungen für industrielle Vakuumanwendungen. Dazu gehören unter anderem:
- Vakuumsauger und kontaktlose Vakuumsauger für unterschiedliche Werkstückformen, Oberflächen und Handling-Aufgaben
- Kompakte und intelligente Vakuumerzeuger-Systeme für dezentrale und energieeffiziente Vakuumerzeugung
- Volumenstromverstärker für Anwendungen mit hohem Saug- oder Blasvolumenstrom
- Ventil- und Ejektor-Kombinationen für kompakte, integrierte Vakuum- und Steuerungslösungen
Die passende Kombination richtet sich nach Werkstück, erforderlichem Vakuum, Saugvolumenstrom, Taktzeit und den Anforderungen an Energieeffizienz und Prozessüberwachung.
Vakuumsystem richtig auslegen: Darauf kommt es an
Die optimale Vakuumlösung beginnt bei der Anwendung – nicht bei der einzelnen Komponente. Bei der Auslegung sollten unter anderem folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Form, Material und Oberfläche des Werkstücks
- benötigter Vakuumdruck und erforderlicher Saugvolumenstrom
- Takt- und Ansaugzeit
- mögliche Leckagen oder poröse Werkstücke
- Einbauort des Vakuumerzeugers
- Anforderungen an Energieverbrauch und Betriebssicherheit
- Überwachung, Diagnose und Kommunikation mit der Maschinensteuerung
Auf Basis dieser Parameter lassen sich Vakuumsauger, Vakuumerzeuger, Sensorik und Steuerung gezielt aufeinander abstimmen. Intelligente Vakuumkomponenten ermöglichen zusätzlich die Überwachung von Prozesswerten und können über IO-Link oder Feldbus in moderne Automatisierungskonzepte integriert werden.
