Prozessventile

Typische Anwendungsgebiete für unterschiedliche Medienventile

Prozessventile zur Steuerung von verschiedenen Medien ermöglichen es, den Energieverbrauch Ihrer industriellen Prozesse zu optimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern.

Bei SMC bieten wir verschiedene Arten von Fluidventilen an, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können:

Zirkulation von Medien

Zu den typischen Anwendungen von Ventilen zur Zirkulation von Medien zählen:

• Präzise Steuerung von Chemikalien, wie sie beispielsweise in der Analysetechnik erforderlich ist.
• Steuerung von Fluiden ohne direkten Kontakt mit dem industriellen Prozess mit Hilfe von Schlauchquetschventilen.
• Segmentierung zur Verbesserung der Energieeffizienz in Druckluftanlagen mit Hilfe von universellen Fluidventilen.

Mischen von Flüssigkeiten

• Mischen von Flüssigkeiten mit Hilfe von Gasblasen, wie sie beispielsweise in der Lebensmittelindustrie Anwendung findet. Hierfür wird ein Fluidventil mit spezifischen Merkmalen speziell für diesen Industriesektor eingesetzt.

Industrielle Kühlung und Temperierung von Medien

Um in industriellen Kühlungsprozessen den Rückfluss von Flüssigkeiten zu kontrollieren, werden elektrisch betätigte Wasserventile oder Ventile zur Kontrolle anderer Medien verwendet.

Beispiele für Anwendungen im Bereich der industriellen Kühlung von Medien sind:

• Segmentierung des industriellen Kühlverfahrens mit Flüssigkeitskühlern mit Hilfe von elektrisch betätigten Ventilen für Wasser oder andere Medien, um Wartungsarbeiten durchführen zu können.
• Kühlen von Greifern mit Hilfe von Medienventilen, die den Durchfluss eben jener Medien kontrollieren. Dies findet insbesondere in Schweißprozessen in der Automobilindustrie Anwendung.
• Werkzeugkühlung in der Werkzeugmaschinenindustrie mit Hilfe von Kühlschmierstoffen.

Sprüh- und Blasanwendungen

Hier werden elektrisch betätigte Wasserventile unter anderem in folgenden Bereichen verwendet:

• Versprühen von Wasser für die Bewässerung mit Hilfe von Wasserventilen.
• Abblasen von Lebensmitteln zur Reinigung des Endprodukts mit Hilfe von Wasserventilen.
• Versprühen von Kühlschmiermittel im Bereich der Werkzeugmaschinenindustrie: Spezielle Ventile für Kühlschmiermittel kontrollieren hier den Durchfluss des Kühlschmiermittels und Sprühdüsen garantieren, dass das Medium punktgenau dort eingesetzt wird, wo das Werkzeug auf das Werkstück trifft.
• Feinsprühnebel zur Schmierung von Teilen im Werkzeugmaschinensektor, durch Magnetventile für Wasser oder Öl.

Wie wählt man das passende Medienventil aus?

Bei der Auswahl von Fluidventilen müssen hauptsächlich folgende Faktoren berücksichtigt werden:

Art des Mediums

Die Art des Mediums bestimmt die Materialien, aus denen das Ventil gefertigt sein muss. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die jeweils kompatiblen Werkstoffe je nach zu transportierendem Medium:

• Öle (Kohlenwasserstoffe): Sie greifen normalerweise keine Metalle an, es werden oft FKM-Dichtungen verwendet. Bei hydraulischem Öl ist Nitrilkautschuk (NBR) das passende Material.
• Lösungsmittel (Aceton, Acetate, MEK, Alkohole, usw.): Sie sind sehr aggressiv gegenüber Dichtungen, deshalb ist es ratsam, PTFE oder FFKM (Perfluorkautschuk) zu verwenden. Manchmal kann auch EPDM verwendet werden, z.B. bei Ethylalkohol.
• Organische Säuren (Essigsäure oder Zitronensäure): Edelstahl ist hier gut geeignet. Bei verdünnten Lösungen sind auch FKM oder EPDM möglich.
• Starke anorganische Säuren (Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salzsäure, usw.): Sie sind mit Metallen und den üblichen Dichtungsmaterialien (NBR, FKM, EPDM) nicht kompatibel. Für den Transport dieses Mediums ist technischer Kunststoff (Fluorpolymer) erforderlich.
• Peroxid: Dieses Medium wird oft in hygienischen Reinigungsanwendungen verwendet. Kompatible Materialien hierfür sind Edelstahl und PTFE. Bei verdünnten Lösungen wird oft auch FKM verwendet.
• Ozon: Dieses Medium wird häufig in Desinfektionsanwendungen eingesetzt. Kompatible Materialien sind Edelstahl und PTFE.

Wenn Sie sich unsicher sind bei der Auswahl, raten wir Ihnen, die Materialverträglichkeit zunächst mit unseren Fachleuten abzuklären, bevor Sie sich für ein bestimmtes Medienventil entscheiden.

Viskosität des Mediums

Viskosität bezeichnet die Zähflüssigkeit oder Zähigkeit von Fluiden. Sie wird manchmal mit der Dichte verwechselt, die die Masse pro Volumeneinheit beschreibt. Abhängig von der Viskosität des Fluids müssen pneumatisch oder elektrisch betätigte Ventile für Wasser, Öl oder andere Fluide ausgewählt werden.

Differenzdruck

Bei der Auswahl eines Fluidventils ist es wichtig, den maximalen Differenzdruck zu berücksichtigen, der nicht dasselbe ist wie der maximale Systemdruck.

Rückschlag oder Gegendruck

Wenn die Möglichkeit besteht, dass ein Rückfluss auftritt, sollte in Betracht gezogen werden, ein Rückschlagventil zu verwenden.

Design des Ventils

Steuerventile können direktgesteuert oder vorgesteuert (pilotgesteuert) sein.

• Direktgesteuert: Bei diesen Ventilen kann die Spule ohne Fluiddruck geöffnet werden.
• Vorgesteuert: In diesem Fall stützt sich die Spule auf den Fluiddruck, daher kann sie einen minimalen Differenzdruck erfordern.

Konventionelle Ventile vs. isolierte Membranventile

Während konventionelle Sitz- oder Kolbenschieberventile für verschiedene industrielle Fluide geeignet sind, ist es bei besonders korrosiven Fluiden ratsam, auf isolierte Membranventile zurückzugreifen.

Wählen Sie die passenden Prozessventile für Ihre Anwendung mit Hilfe unserer Auswahlhilfe aus.

Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl? Kontaktieren Sie unsere Experten für Mediensteuerung.