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Clamp-on type flow sensor for liquids

Measure liquid flow without contact using the PFUW clamp-on ultrasonic sensor

Discover PFUW, the clamp-on ultrasonic flow sensor for liquids. Measure flow without contact, avoid leaks and pressure loss, and monitor water, oil, chemicals and more with one device.

Measure liquid flow accurately without compromising your process

In modern manufacturing, controlling liquid flow is essential to ensure product quality, process stability and operational efficiency. However, traditional in-line flow sensors often create limitations that impact performance, maintenance and flexibility.
When sensors are in contact with fluid, they can introduce risks, increase costs and reduce reliability, especially when working with different or aggressive liquids.

Common challenges engineers face:

  • Risk of leakage, clogging or contamination due to invasive sensors
  • Limited compatibility: different sensors required for water, oil or chemical liquids
  • Pressure loss affecting process efficiency
  • Complex installation requiring pipe modification and machine downtime
  • Inability to measure low flow rates accurately.

These limitations make it harder to optimise processes and adapt production systems.

PFUW series – Clamp-on ultrasonic flow sensor, non-invasive monitoring

The PFUW series is a clamp-on ultrasonic flow sensor designed to measure the flow rate of liquids from outside the pipe, without coming into contact with the fluid. 
This approach transforms how flow monitoring is implemented making it simpler, safer and more versatile.

Key benefits:

  • Measure liquid flow without contact
    Non-invasive ultrasonic technology measures from outside the pipe, eliminating pressure loss, leakage, clogging and contamination, with no pipe modification required
  • Use one sensor for multiple liquids
    Monitor water, oil, chemical liquids, antifreeze, beverages and hot fluids up to 90°C, increasing flexibility across different machines and processes
  • Install easily on existing piping
    The clamp-on mounting only requires two/four screws, enabling fast retrofit, reduced downtime and simpler installation than traditional clamp-on flow sensors
  • Monitor accurately from low flow rates
    Reliable measurement starting from 0 l/min, ideal for cooling circuits, process fluids and industrial utility lines
  • Access real-time data and simplify integration
    Integrated display and IO-Link communication provide real-time flow monitoring, easy configuration and faster diagnostics
  • User-friendly display
    A 128x128 dot-matrix LCD with dual-screen view displays multiple parameters at once for more information at a glance, while 90° rotation ensures clear visibility and easy visual checks from any installation angle.

See how clamp-on ultrasonic flow measurement works

Unlike conventional sensors, PFUW uses ultrasonic wave transit time technology to calculate flow rate through the pipe wall.

This enables reliable measurement without interrupting the process or altering the piping.

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Cómo la monitorización no invasiva del caudal mejora tus aplicaciones industriales

Todo lo que necesitas saber sobre la medición no invasiva del caudal de líquidos

¿Qué fluidos son compatibles con la serie PFUW?

La serie PFUW es apta para líquidos en general, ya que puede medir agua, aceite, productos químicos y otros tipos de líquidos. Sin embargo, si el líquido contiene burbujas de aire o sustancias extrañas, la medición puede volverse inestable. No se puede utilizar con aire ni con gas. 

¿Cuál es la mejor forma de medir el caudal de un líquido sin cortar la tubería?

La solución más eficaz consiste en utilizar un sensor de caudal ultrasónico de fijación por abrazadera, que se instala en el exterior de la tubería y mide el caudal mediante ondas ultrasónicas. Esto permite supervisar el caudal sin necesidad de modificar la tubería, lo que evita paradas en la producción, riesgos de fugas y trabajos mecánicos complejos.

¿Cómo se puede controlar el flujo de un líquido sin contaminarlo?

Los sensores de caudal no invasivos miden el caudal de forma externa, lo que significa que no hay contacto con el líquido. Esto resulta especialmente importante en aplicaciones que implican productos químicos, bebidas o fluidos de alta pureza, en las que es imprescindible evitar la contaminación para garantizar la calidad del producto y la seguridad del proceso.

¿Por qué es importante la medición no invasiva del caudal en los procesos industriales?

La medición no invasiva contribuye a mejorar la fiabilidad y la eficiencia de los procesos, ya que:

  • Elimina las pérdidas de presión
  • Reduce las necesidades de mantenimiento
  • Evita fugas y obstrucciones
  • Prolonga la vida útil de los equipos.

Además, se puede instalar fácilmente en los sistemas ya existentes.

¿En qué aplicaciones se suelen utilizar los sensores de caudal ultrasónicos?

Los sensores ultrasónicos de caudal de líquidos se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales tales como:

  • Sistemas de refrigeración de maquinaria
  • Procesamiento químico
  • Producción de alimentos y bebidas
  • Fabricación de semiconductores
  • Gestión del agua y de los servicios públicos.

Contribuyen a garantizar unas condiciones de caudal estables, el control de los procesos y la eficiencia energética.

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