Az Európa-szerte emelkedő energiaárak miatt a hatékonyság kiemelt prioritássá vált a vákuumkezelő rendszereket használó gyártó- és feldolgozóüzemek számára. Szerencsére az SMC a több évtizedes tapasztalatára és know-how szaktudására alapozva négy egyszerű módszert is fel tud vázolni, amellyel csökkentheti vákuumrendszere energiafogyasztását. Ha kevesebb energiát használ fel emelésenként/átrakásonként, az közvetlenül hozzájárul az Ön jövedelmezőségéhez, miközben támogatja az ipar törekvését a nettó nulla széndioxid kibocsátásában.
Martina Höller, Electrical technology product manager CEE, SMC Austria
2022 JÚNIUS
A legújabb energiatakarékos technológia és folyamattechnika valódi különbséget jelenthet a vákuumkezelési alkalmazásokban, legyen szó akár a csomagolásról, a fémfeldolgozásról, az autóiparról, az egészségügyről vagy bármely más ágazatról. Egyszerűen kövesse ezt a négy lépést, hogy észrevehető javulást érjen el a rendszere hatékonyságában.
Vákuumot központilag vákuumszivattyúval lehet előállítani, vagy de-centralizáltan (közvetlenül a gépen) vákuum ejektorok használatával. Az SMC vákuum ejektorok széles választéka – a szuperkompakt inline ejektoroktól egészen a nagyteljesítményű hangtompítókkal felszerelt ultranagy hatékonyságú többfokozatú ejektoroking– alkalmas akár a 600 Nl/perc-ig terjedő vákuumáramlásra, így szinte minden ipari alkalmazás igényeit kielégíti.
Minden ejektor típus sajátos paraméterekkel rendelkezik, amelyek egymástól függenek. Ezek közé tartoznak: szabványos nyomás ellátás (a lehető legnagyobb vákuumnyomás eléréséhez szükséges sűrített levegő mennyisége); maximális szívás áramlási sebesség (az ejektor által beszívott levegő mennyisége); maximális vákuumnyomás (az ejektor által létrehozott vákuumnyomás maximális értéke); és a levegőfogyasztás (az ejektor által elfogyasztott levegő mennyisége, amikor a standard tápnyomáson működik).
4 bar: az optimális táplevegő nyomás (átlagosan) az SMC ejektorai számára
Kérdezze meg magától, valóban szüksége van a maximális vákuumnyomásra a munkadarabjai kezeléséhez? Ezt a kérdést kell feltennie, mert a vákuumnyomás szintje közvetlenül összefüggésben van a levegőfogyasztással és a költségekkel. Például, ha 0,5 MPa (5 bar) fővezetéki nyomást használ a ZL112A ejektorunk működtetéséhez (szelepekkel), az Ön levegőfogyasztása körülbelül 78 l/perc (4680 l/óra) lesz a -84 kPa maximális vákuumnyomás eléréséhez. Azonban az ejektor csökkentett 0,35 MPa nyomáson való működtetésével (ami az ilyen típusú ejektorok szabványos tápnyomása) a levegőfogyasztást 57 l/perc (3420 l/óra) értékre csökkentheti, és még mindig ugyanazt a maximális vákuumnyomást éri el (-84 kPa). Ez egy jelentős, 27%-os energiamegtakarítás.
SMC többfokozatú ejektora – ZL sorozat: Könnyű, hatékony lökés a szíváshoz
Jobb oldali kép: Kivonat a ZL katalógusból
Megjegyzésként, míg sok gyártó még nem tért át a 7 bar-os szabványos üzemi nyomásról, az optimális vákuumos működés átlagosan 4 bar nyomáson történik, így a 7 bar-ról 4 bar-ra való csökkentés nem csak az Ön számára előnyös, hanem a bolygó jövőjének is, és a csökkentés nem lesz hatással a műveletek hatékonyságára sem.
Térjünk vissza a példához, ha biztonságosan tudja kezelni a munkadarabot -65 kPa maximális vákuumnyomással, még tovább csökkentheti a táplevegő nyomását 0,25 MPa (2,5 bar) értékkel. Ez csökkentené az Ön levegőfogyasztását 45 l/perc-re (2700 l/óra), ami lenyűgöző 43%-os energiamegtakarítást eredményez
Használjon nagyobb szívókorong átmérőt, nem pedig nagyobb táplevegő nyomást
Egyes mérnökök elkövetik azt a hibát, hogy a nagyobb tartóerő elérése érdekében növelik a táplevegő nyomást, de ez több energiafogyasztáshoz és több költséghez vezet. Valójában ez egyenesen arányos, a vákuumnyomás megduplázása megduplázza a tartási erőt és megduplázza az Ön energiaköltségét.
Ehelyett bizonyos alkalmazásokban lehetséges a vákuum szívókorongok átmérőjének növelése. A szívókorong átmérőjének megduplázásakor a tartóerő megnégyszereződik, miközben az Ön energiaköltségei változatlanok maradnak, mivel a táplevegő nyomása nem növekszik. A 20 mm és 40 mm átmérőjű vákuum szívókorongok közötti árkülönbség általában kevesebb, mint 5€.
Energiatakarékos funkcióval ellátott vákuum ejektorok
Egyes vákuum ejektorok energiatakarékos funkciójú vákuumnyomás-kapcsolóval rendelkeznek, amely akár 93%-kal is csökkentheti az energiafogyasztást. Hogyan működnek? Nos, először Ön meghatározza azt a nyomástartományt, amelyen biztonságosan meg tudja tartani a munkadarabot, például -65 és -55 kPa között. A nyomáskapcsoló integrálása energiatakarékos funkcióval a kívánt vákuumszint elérésekor leállítja a levegőellátást. A vákuum csak akkor keletkezik újra, ha a nyomás a tartomány alsó értéke alá csökken, ami ebben az esetben -55 kPa.
SMC vákuum egysége – ZK2-A sorozat: Mindent az egyben, csendes, energiatakarékos megoldás
Vegyünk egy vákuumkezelési alkalmazást, amely egy hagyományos ejektort foglal magában, ami óránként 450 ciklussal, napi 10 órában, az év 250 napján működik. Egy ilyen rendszer évente körülbelül 9350 m3 sűrített levegőt fogyaszt. Egy energiatakarékos funkcióval rendelkező vákuum ejektor használatával azonban a levegőfogyasztás mindössze évi 638 m3-re csökken, ami a fent említett 93%-os megtakarítást eredményezi. A hosszú ciklusú alkalmazásoknál nagyobb a potenciális megtakarítás.
Okos gazdálkodás
Az energiahatékony vákuumkezelő rendszer maximális kihasználása érdekében az SMC azt ajánlja, hogy alkalmazzon "intelligens" ejektor rendszereket. A soros átvitelű ejektoros elosztó működéshez nincs szükség külön be- és kimeneti egységekre, és elkerülhető a szelepek és érzékelők bonyolult elektromos kábelezése.
A terepi eszközök közvetlenül csatlakozhatnak a PLC-hez. A PLC-n keresztül lehetőség van a nyomásértékek beállítására és ellenőrzésére, a szívás vagy elengedés ellenőrzésére, az energiatakarékossági és a szelepvédelmi funkcióra. Ez a koncepció az alkalmazás jobb ellenőrzéséhez vezet, több értékes adat, egyszerű beállítás és fedélzeti termékdiagnosztika, valamint egyszerű felügyelet érhető el.
SMC szelep és ejektor kombinált elosztója – JSY sorozat: Kombináltan vezérelje szelepeit és ejektorait
Jobbra: SMC vákuum elosztó terepi buszhoz – ZKJ sorozat: Távolról és hatékonyan vezérelje vákuumát
Műszaki támogatás
Ha valaha is foglalkozott már vákuumalapú rendszerrel, akkor tisztában van vele, hogy a vákuum kiszámíthatatlan lehet, mivel a munkadarab és a szívókorong közötti kölcsönhatás és viselkedés az alkalmazástól függően eltérő. Az egyetlen valódi módja annak, hogy biztos legyen az eredményekben, ha olyan szakértő technológiai szállítót vesz igénybe, mint az SMC, aki a vizsgálatokat az ügyfél telephelyén vagy az Európa-szerte található laboratóriumaiban is elvégezheti. A vákuum gyakran a nyomás, az áramlás, a szívókorong méretének, a szívókorongok számának és más egyéb dolgok tekintetében a próbálkozásról és a hibáról szól, különösen, ha speciális munkadarab-anyagról van szó, így miért ne hagyjuk, hogy a szakértők dolgozzanak rajta.
Az energiaköltségek világszerte gyorsan emelkednek, kevesen engedhetik meg maguknak, hogy figyelmen kívül hagyják azokat az energiatakarékossági lehetőségeket, amelyeket egy helyesen meghatározott és konfigurált vákuumkezelő rendszer biztosíthat. Itt az ideje, hogy megragadja a hatékonyságot.
