Door Alessandro Grizzetti, Head of Digital Business, SMC Zwitserland
JULI 2026
Twee belangrijke ontwikkelingen staan op het punt de manier waarop producten in heel Europa worden ontworpen, geproduceerd, verkocht en ondersteund ingrijpend te veranderen. Hoewel deze veranderingen – een nieuwe verplichte regelgeving en een nieuwe industriestandaard – OEM's vragen om direct in actie te komen, bieden ze machinebouwers en gebruikers van automatiseringsoplossingen in Europa ook de kans om een aanzienlijk concurrentievoordeel te behalen.
Wat houden deze nieuwe ontwikkelingen precies in? De eerste is het Digital Product Passport (DPP), een vereiste die voortkomt uit de Europese Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR). De tweede is de Asset Administration Shell (AAS), een door de industrie ontwikkelde standaard die snel uitgroeit tot de basis voor digital twins en Industrie 4.0.
Op het eerste gezicht lijken dit twee afzonderlijke initiatieven, maar in werkelijkheid zijn ze nauw met elkaar verbonden. Samen versnellen ze de overgang naar een transparantere, beter verbonden en datagedreven industrie.
De vraag is niet langer óf digitalisering eraan komt, maar of je klaar bent om ervan te profiteren.
Van papier naar digitale intelligentie
Het DPP is ontwikkeld om producten die op de Europese markt worden verkocht een machineleesbare digitale identiteit te geven. De komende jaren zullen OEM's steeds vaker informatie moeten verstrekken over hun producten, zoals gebruikte materialen, de milieu-impact en mogelijkheden voor recycling aan het einde van de levensduur.
In plaats van informatie te zoeken in verschillende systemen en documenten, maakt het DPP het mogelijk om gestructureerde productgegevens digitaal en automatisch te raadplegen. Deze gegevens kunnen uiteindelijk direct worden geïntegreerd in de systemen van klanten, wat zorgt voor snellere rapportages, meer transparantie en eenvoudigere naleving van regelgeving.
Voor fabrikanten brengt dit echter een duidelijke uitdaging met zich mee: hoe beheer en deel je enorme hoeveelheden productdata binnen wereldwijde bedrijfsprocessen? Hier speelt de AAS een sleutelrol.
Eén betrouwbare informatiebron
De uitdaging van Industrie 4.0 is nooit het verzamelen van data geweest, maar ervoor zorgen dat iedereen dezelfde taal spreekt. Verschillende leveranciers, softwareplatformen en dataformaten vormen vaak barrières waardoor informatie niet soepel door de waardeketen kan stromen.
De AAS, ontwikkeld door de Industrial Digital Twin Association (IDTA), biedt een gestandaardiseerde digitale representatie van een asset, zoals een ventiel, actuator, machine of ander industrieel component. Gegevens kunnen worden uitgewisseld via eenvoudige, machineleesbare formaten zoals JSON en XML, waardoor een gemeenschappelijk kader ontstaat voor digitale communicatie. Zie het als een universele vertaler voor industriële informatie.
Zodra gegevens op een gestandaardiseerde manier zijn gestructureerd, kunnen ze veel eenvoudiger worden uitgewisseld tussen leveranciers, machinebouwers en eindgebruikers. Minstens zo belangrijk is dat de AAS de ideale basis vormt om DPP's efficiënt en nauwkeurig te genereren. In veel opzichten is de AAS de praktische schakel die grootschalige implementatie van DPP's mogelijk maakt.
Wereldwijde betrokkenheid
Omdat deze ontwikkelingen hun oorsprong in Europa hebben, met name in Duitsland, zou je kunnen denken dat ze vooral relevant zijn voor Europese bedrijven. Niets is minder waar.
Bij SMC, met het hoofdkantoor in Japan, heeft digitalisering wereldwijd hoge prioriteit. Het bedrijf implementeert actief zowel DPP- als AAS-principes binnen zijn producten en bedrijfsprocessen, zodat klanten probleemloos kunnen opereren binnen steeds verder digitaliserende supply chains. Met meer dan 880.000 productvarianten en een wereldwijd klantenbestand gaat dit veel verder dan alleen voldoen aan regelgeving. Het betekent een fundamentele verandering in de manier waarop informatie wordt gecreëerd, beheerd en gedeeld.
Samen met de Zurich University of Applied Sciences (ZHAW) en gespecialiseerde IT-partners neemt SMC actief deel aan Smart Assets (E!4720), een door EUREKA Eurostars gefinancierd project dat zich richt op de ontwikkeling van gestandaardiseerde digital twins, waaronder DPP's, voor industriële assets.
Het doel is helder: betrouwbare en toegankelijke informatie beschikbaar maken voor de volledige waardeketen. Voor klanten betekent dit minder handmatige processen, een kleinere kans op fouten in gegevens en eenvoudige integratie met bestaande ERP-systemen.
Compliance is pas het begin
Voldoen aan wet- en regelgeving is belangrijk, maar de echte waarde van digitalisering zit in wat je met de beschikbare data kunt doen. SMC ziet hierin de kans om verder te gaan dan alleen compliance en klanten concrete voordelen te bieden. Vier praktijkvoorbeelden laten zien hoe.
De DPP-toepassing van SMC draait om veel meer dan het vereenvoudigen van compliance. Het helpt de administratieve belasting te verminderen en de nauwkeurigheid van gegevens in de supply chain te verbeteren. In plaats van tijd te besteden aan het verzamelen van informatie, kun je je richten op het benutten ervan.
Deze toepassing onderstreept bovendien de ambitie van SMC om je niet alleen te ondersteunen met producten, maar ook met digitale diensten en automatiseringsexpertise die bijdragen aan een hogere operationele efficiëntie en beter beheer van assets op de lange termijn.
Inzicht in je CO₂-footprint
Digitalisering helpt fabrikanten ook om te voldoen aan de groeiende eisen op het gebied van duurzaamheid. De Product Carbon Footprint-toepassing van SMC maakt gebruik van een bottom-upmethodiek om de milieu-impact te berekenen, op basis van gegevens die lopen van grondstoffen tot transport naar de eindbestemming. Naarmate meer informatie beschikbaar komt, worden de berekeningen steeds nauwkeuriger.
Het resultaat is beter inzicht in de CO₂-uitstoot op productniveau en eenvoudiger toegang tot de gegevens die nodig zijn voor duurzaamheidsinitiatieven en toekomstige rapportageverplichtingen.
Slimmer storingen oplossen
Digital twins kunnen onderhoud en technische ondersteuning ingrijpend verbeteren. De Dr Chiller-toepassing van SMC combineert mobiele connectiviteit, augmented reality, digitale assetinformatie en andere technologieën om operators directe toegang te geven tot documentatie en actuele bedrijfsgegevens. Daarnaast begeleidt de toepassing gebruikers stap voor stap bij het oplossen van storingen.
Hierdoor kunnen eindgebruikers problemen sneller diagnosticeren, stilstand beperken en precies op het juiste moment beschikken over de benodigde ondersteuningsinformatie.
Vroegtijdige waarschuwingen
Een vierde toepassing richt zich op anomaliedetectie (Anomaly Detection, AD). Met behulp van machine learning binnen een gestandaardiseerd digitaal framework leert het systeem normaal bedrijfsgedrag herkennen en vergelijkt het dit continu met actuele operationele data. Wanneer afwijkingen optreden, ontvang je vroegtijdig een waarschuwing, zodat kleine problemen niet uitgroeien tot kostbare storingen. Deze aanpak vormt een praktische en kostenefficiënte stap richting voorspellend onderhoud en draagt bij aan een hogere betrouwbaarheid en machinebeschikbaarheid.
In combinatie met de bewezen betrouwbaarheid van SMC-producten en de uitgebreide automatiseringsexpertise ontstaan zo extra mogelijkheden om de beschikbaarheid van machines en de operationele prestaties verder te verbeteren.
Digitalisering in de praktijk
Waar het DPP de verplichting creëert, biedt de AAS het framework om waarde uit data te halen. Fabrikanten hebben daarbij wel behoefte aan praktische ondersteuning om deze transitie succesvol te realiseren.
Al tientallen jaren ondersteunt SMC machinebouwers en eindgebruikers niet alleen met automatiseringsoplossingen, maar ook met applicatiekennis en technisch advies. Diezelfde filosofie wordt nu doorgetrokken naar digitalisering. Het doel is niet alleen producten leveren die voldoen aan de regelgeving, maar klanten ook helpen om digitale data eenvoudig te integreren in hun processen en daar concrete voordelen uit te halen.
De toekomst van de maakindustrie wordt steeds sterker verbonden, datagedreven én transparant. Digital Product Passports en digital twins vormen daarin een belangrijk onderdeel. Met de juiste ondersteuning en expertise draait digitalisering veel minder om voldoen aan regelgeving en veel meer om de kans om vooruitgang te boeken.
