Sondernewsletter: SMC präsentiert anspruchsvolle & vielfältige Vakuumtechnik November 2022

Ob in der Textil-, Automobil- oder Lebensmittelindustrie: Der Transport sensibler Werkstücke wie Stoffe, Leiterplatten oder Folien erfordert eine besonders sanfte Aufnahme verschiedenster Oberflächen, um keine Schäden oder Abdrücke zu hinterlassen. Einen sicheren, kraftvollen und abdruckfreien Transfer ermöglichen die neuen Vakuumgreifer in Bernoulli-Ausführung der Serie ZNC des Automatisierungsspezialisten SMC: Diese sind erhältlich mit wahlweise extra leichten oder robusten Gehäusen, ausgestattet mit optionalen Features zum rutschfreien und leiseren Transfer von Werkstücken – und bieten im Vergleich zum bestehenden Bernoulli-Modell eine um bis zu 5,7-fach gesteigerte Hebekraft sowie eine hohe Energieeffizienz.

Die Vakuumsauger der neuen Serie ZP3C aus robustem Fluorkautschuk (FS61) sind besonders langlebig und haben eine mehr als doppelt so hohe Abriebfestigkeit als Urethan-Sauger. Das gilt für beide Ausführungen: für den flachen Sauger mit Rippen, der für Werkstücke mit flacher und unverformter Oberfläche geeignet ist und durch die Rippenstruktur auf der Ansaugfläche für ein zuverlässiges Ansaugen und Freigeben von Werkstücken sorgt. Dagegen realisiert die 1,5-stufige Faltenbalgausführung einen sicheren Transfer von Werkstücken mit unebener oder konkaver Oberfläche und ist zudem anpassungsfähig an Änderungen in Höhe und Winkel des Werkstücks.
 

Intelligente Vakuumlösungen sind aufgrund ihrer Funktionen besonders interessant. So nutzen beispielsweise intelligente Vakuumeinheiten die Echtzeitsteuerung über ein Feldbussystem. Dadurch steuern Sie Ihre Komponenten durch Integration mit einer SPS, was die Umsetzung von Strategien zur Zustandsüberwachung und vorausschauenden Wartung erleichtert.

Variantenreich wie eh und je: An den neuen Erweiterungen der Vakuum-Greifer der Serie
ZXP-X1 können 1, 2 oder 4 Vakuum-Sauger am Greifer angebracht werden sowie diverse Sauger-Varianten bezüglich Saugform, Material oder Durchmesser. So ermöglicht die Serie ZXP7-41-X1 für die Cobot-Hersteller OMRON Corporation und TECHMAN ROBOT Inc. einen Einsatz an wesentlich mehr Robotersystemen als zuvor. Das bietet Prozessingenieuren zusätzliche Flexibilität. Die Inbetriebnahme gelingt weiterhin im Handumdrehen: Über den Sauger-Montageflansch gemäß Normierung ISO9409-1-50-5-M6 lassen sich die Vakuumsauger mit wenig Aufwand anbringen.

Die neueste energiesparende Verfahrenstechnik und Technologie kann für Ihre Vakuum-Handling-Anwendungen eine echte Verbesserung bedeuten – egal, ob es sich um Verpackung, Metallverarbeitung, Automotive oder den Gesundheitsbereich handelt. Ein niedrigerer Energieverbrauch pro Hub/Transfer trägt unmittelbar zu Ihrer Unternehmensrentabilität bei und unterstützt gleichzeitig die Anstrengungen der Industrie in Richtung Netto-Null-Treibhausgasemissionen. Um eine merkliche Verbesserung Ihrer Systemeffizienz zu erzielen, sind vier Schritte zu beachten.

Die hohe Saugleistung der Mehrstufen-Vakuumerzeuger der Serie ZL3/ZL6 sorgt für kürzere Taktzeiten, steigert die Ausbringungsmenge und macht Prozesse bei Pick-and-Place-Anwendungen sichererer und effizienter. Die Gewichtsreduktion der Baugruppe um bis zu
44 Prozent im Vergleich zu vorherigen Modellen sorgt etwa für ein geringeres Trägheitsmoment beim Einsatz in beweglichen Anwendungen (z.B. Roboterarm). Gleichzeitig wird die Dynamik bei gleicher Anwendung und Stabilität erhöht. Die neue „Leichtigkeit“ beim Gehäuse- sowie beim Gesamtgewicht ermöglicht kompakte und kostengünstige Maschinen, die ihre Vorteile beispielsweise beim Transport von Werkstücken ausspielen.

Unsere kombinierte Serie „JSY und ZK2-A“ bringt zwei leistungsfähige und etablierte Lösungen von SMC auf eine Mehrfachanschlussplatte: die 5/2-Wege-Magnetventile der Serie JSY und die Vakuumerzeuger der Serie ZK2-A. Dadurch können Anwendungen, die sowohl Über- als auch Unterdruck erfordern, an einem Punkt angesteuert werden. Verdrahtung und elektrische Anschlüsse verlaufen zentral und verringern die Installationszeit und den Wartungsaufwand. Auch die Zykluszeiten werden durch die kompakte Lösung kürzer und der Platzbedarf sinkt, da die Gesamtlänge der Mehrfachanschlussplatte geringer als bei Einzelanschlussplatten ist. Zu- und Ableitungen der Ventile und Vakuumerzeuger erfolgen dabei getrennt voneinander und vermeiden Druckschwankungen und einen instabilen Ventilbetrieb.