Een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van premium bakovens voor de grootschalige industriële productie van wafels gebruikt SMC air-blow-technologie om het energieverbruik in een belangrijk reinigingsproces te verlagen. In dit artikel laten we zien welke oplossingen en producten deze ambitie werkelijkheid maakten.
Door Karl-Heinz Ursch, Senior Sales Expert, SMC Oostenrijk
MAART 2022
Ongeveer 70% van het elektriciteitsverbruik voor luchtgerelateerde activiteiten in een conventionele fabriek is toe te schrijven aan air-blow-toepassingen. Door over te stappen op SMC-ventiel-, blaaspistool- en mondstukoplossingen kan dit cijfer echter worden teruggebracht tot circa 56%, wat een aanzienlijke besparing oplevert. Omdat deze besparingen mogelijk zijn, dringen eindgebruikers er tegenwoordig bij OEM’s op aan om oplossingen te leveren die het luchtverbruik – en daarmee ook het elektriciteitsverbruik – reduceren.
Weg met inefficiëntie
Wafelovens verbruiken veel perslucht vanwege het blaasproces. De kwetsbaarheid van wafels maakt het ongeschikt om borstels te gebruiken om kruimels van het oppervlak van wafels te verwijderen vóór het aanbrengen van chocoladecrème. In plaats daarvan biedt air-blow-technologie een effectief, snel en contactloos alternatief. De effectiviteit van dit proces is belangrijk: worden kruimels niet volledig verwijderd, dan hechten ze zich aan de bakplaat en verbranden ze tijdens een tweede doorgang door de oven na het toevoegen van de vulling. Deze kruimels worden dan onderdeel van de wafel, wat de uitstraling en smaak van het eindproduct aantast.
Sommige OEM’s gebruiken blaaslucht ook om de wafel van de bakplaat te scheiden en om de plaat schoon te maken voordat er nieuw wafelbeslag wordt aangebracht. Ook hier geldt dat borstels te ruw zijn en de patina van de bakplaat kunnen beschadigen.
Het probleem met conventionele air-blow-technologie is uiteraard het hoge energieverbruik. Wafelovens kunnen meerdere bakplaten bevatten die tot 60 wafels per minuut produceren. Het is dus duidelijk dat een energie-efficiënte oplossing nodig is, en daarom wint ons zorgvuldig ontwikkelde portfolio van SMC-oplossingen snel aan populariteit.
Het SMC air-blow-systeem omvat een reeks pulse-blow-ventielen, impact-ventielen/pistolen, mondstukken en druk- en flowventielen. Deze energiezuinige oplossingen zijn uniek in hun soort.
Vinger aan de pols
Onze AXTS pulse-blow-ventielen verlagen het luchtverbruik bijvoorbeeld met 50% of meer dankzij hun speciaal ontworpen intermitterende werking. De puls/niet-pulswerking is vrij instelbaar en er is geen speciale besturing nodig – alleen persluchttoevoer volstaat.
SMC´s Pulse-blow-ventiel – AXTS-serie
Een andere SMC-oplossing is het IBV/IBG impact-ventiel/pistool. Dankzij een opstartpiekdruk die driemaal hoger is dan standaardproducten, neemt de slagkracht toe terwijl het luchtverbruik daalt (tot wel 87%). Daarnaast bieden wij het KNH-hoge-efficiëntie-mondstuk, dat gebruikmaakt van het Bernoulli-effect om persluchtverbruik verder te verlagen ten opzichte van standaardmondstukken. Een extra innovatie is onze AS-R/AS-Q-serie druk-/flowventielen, waarbij de terugslag met gereduceerde druk plaatsvindt en het luchtverbruik tot 40% vermindert.
Impact-ventiel; Impact-blaaspistool; Efficiënt mondstuk; Air Saving Flow Controllers
De toonaangevende OEM van wafelovens profiteert nu van een snelle terugverdientijd en blijvende besparingen dankzij de toepassing van onze oplossingen, ondersteund door deskundige kennis en support. Veel andere OEM’s kunnen eveneens profiteren van deze producten, waarmee zij luchtverbruik op een kostenefficiënte en eenvoudige manier verlagen, en tegelijk een belangrijk USP (Unique Selling Point) verkrijgen dat de verkoop stimuleert.
