Rafinarea este probabil cel mai important proces în producția de ciocolată, deoarece determină consistența și textura produsului final. Noi știm din experiență că numai prin utilizarea soluțiilor de control și automatizare industriale de înaltă calitate și performanță, susținute de suport global la nivel local, constructorii de mașini de rafinare a ciocolatei vor reuși să câștige cota de piață.
Paolo Tornavacca, Manager Grup de clienți, SMC Italia
MARTIE 2022
Procesul de rafinare a ciocolatei constă în mod tipic din 3-5 role mari montate într-o orientare orizontală, conținând un sistem de circulație a apei reci. Această apă scade orice căldură care apare datorită frecării de la mișcarea rolelor. Reglarea temperaturii rolelor este de asemenea necesară pentru a reduce sau crește aderența pastei de ciocolată la role. În plus, apa rece este necesară pentru a răci motoarele și celelalte elemente sau componente mecanice în mișcare.
Păstrați răcoarea sub presiune
SMC are o experiență extinsă și dovedită în crearea de soluții care conduc și controlează circuitul de apă în mașinile de rafinat ciocolată.
Printre principalele atribute ale produselor SMC se numără fiabilitatea. Multe fabrici de ciocolată rulează procesul de rafinare 24/7, astfel încât orice defecțiune a componentelor în afara perioadei de întreținere programate poate fi potențial catastrofală. Din ce în ce mai multe fabrici cu mașini de rafinat ciocolată beneficiază de avantajele componentelor precum electrovalva SMC cu 2 poruri seria JSXD. Oferind o excelentă rezistență la mediul înconjurător datorită acoperirii cu bobină din oțel inoxidabil (grad de protecție IP67) și construcției cu opritor din răsină, seria JSXD oferă durabilitate precum și o durată lungă de viață. În rafinarea ciocolatei, electrovalva JSXD va închide și deschide circuitul de apă de răcire și va rezista la loviturile de ciocan de apă, oferind totodată o reducere cu 14% a consumului de energie electrică comparativ cu produsul generației anterioare.
Electrovalva SMC cu 2 porturi seria JSXD
Un alt aspect important este abilitatea noastră de a personaliza colectoare complete și de a optimiza performanța în funcție de cerințele specifice. Ajutând la creșterea eficienței de răcire și accelerarea ciclurilor, design-urile personalizate reduc, de asemenea, dimensiunea totală pentru utilizare în zone restricționate ale mașinii.
Reducerea căldurii
O altă soluție cheie de la SMC pentru rafinarea ciocolatei este gama sa de termo-chilere de înaltă performanță, care răcesc și controlează apa de răcire pentru role în limite stricte. Unii constructori de mașini produc soluții centralizate și tradiționale, de dimensiuni mari, cu o pompă, și un schimbător de căldură, conducte, valve, rezervor și așa mai departe. Cu toate acestea, toate aceste componente sunt înlocuibile cu un singur termo-chiler incorporat de la SMC. Optând pentru termo-chillerul SMC, veți reduce costurile, beneficiând de o soluție unică garantată, de asemenea de un proces simplificat în diagnosticarea mașinii în caz de defecțiune datorită senzorilor și alarmelor integrate în termo-chilerele SMC.
Compact, convenabil și eficient din punct de vedere energetic, un termo-chiler SMC, cum ar fi cunoscuta serie HRS/HRSH, reprezintă o soluție completă pentru controlul precis al stabilității temperaturii; încă o resursă cheie pentru rafinarea ciocolatei și îmbunătățirea texturii și aromei finale a produsului.
Thermo-chiller-ul SMC seria HRSH - Diverse dimensiuni pentru a se potrivi perfect cu solicitările dumneavoastră specifice
Deoarece procesul de rafinare a ciocolatei are o influență directă asupra rezultatului final, există o nevoie clară de a specifica produse inovatoare și de înaltă performanță, dovedite în conducerea și controlul circuitului de apă. Această strategie este cea mai bună modalitate de a evita compromisurile potențiale atât în ceea ce privește calitatea produsului, cât și reputația brandului.
