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Langlebige Druckschläuche

Druckschläuche aus PVDF für Käse-Produktionsanlage bei der Bayerischen Milchindustrie eG (BMI)

Über BMI

Wohlschmeckende und gesunde Mol­kereiprodukte bilden das Portfolio der Bayerischen Milchindustrie eG (BMI) – von verschiedenen Sorten Käse wie Tilsiter oder Gouda über Frischerzeug­nisse wie Joghurt oder Speisequark bis hin zu Ingredients wie Milchpulver und schließlich den Bereich Bio. Der Kundenkreis der seit mehr als 65 Jahren produzierenden Molkerei und Genossen­schaft mit Hauptsitz in Landshut setzt sich aus dem Lebensmitteleinzelhandel, der Gastronomie und Großverbrauchern zusammen.

Ausgangssituation

> Druckschläuche von Niederhydraulik-Zylindern bei der Käseproduktion
> Hohe Materialanforderungen an Komponenten

Zur Käseproduktion am Standort Winds­bach wird die „Casomatic“ von Tetra Pak eingesetzt. Die Anlage führt mit der Entmolkung, Vorpressung, präzi­sen Käseblockformung und Abfüllung vollautomatisch verschiedene Prozesse zur Herstellung von Käse aus. Zu den Anlagenkomponenten gehören unter anderem mit Öl betriebene Niederhy­draulik-Zylinder, die mit Schläuchen aus PTFE (Teflon) versorgt werden. Aufgrund von Bestandteilen wie Rei­fungskulturen oder Molke, die beim Herstellungsprozess übrigbleiben und bei unzureichender Reinigung sogar Ma­schinenteilen schaden können, gehen in der Käseproduktion die Anforderungen in Sachen Hygiene und Qualität über die allgemein in der Lebensmittelindustrie geltenden hohen Standards hinaus. Deshalb setzt die BMI auf aggressive Reinigungsmittel wie Salpetersäure und Natronlauge (je 1,5%ige Lösung) und Temperaturen von 70-75 °C. Zugleich sind die Druckschläuche hohen Druck­spitzen ausgesetzt.

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Aufgabe

> Beständigkeit gegen hohe Druckspitzen und aggressive Reinigungsmittel

Um eine effiziente und hygienisch ein­wandfreie Produktion zu gewährleisten, müssen die mit den Niederhydraulik- Zylindern verschlauchten Druckschläu­che hohe Anforderungen erfüllen. So werden die Zylinder zwar mit nur 6 bar betrieben, doch sind die Druckspitzen durch das eingesetzte Öl ungleich hö­her als bei Druckluft, da Öl sich nicht komprimieren lässt. Zudem setzen ma­terialbedingt die hohen Temperaturen in Verbindung mit hohen Drucken den standardmäßig bei BMI eingesetzten Schläuchen aus PTFE sehr zu. Denn ob­wohl Fluorpolymer-Schläuche etwa aus PTFE oder PFA (Perfluoralkoxy) noch bei 260 °C eingesetzt werden können, lassen sie sich bei hohen Temperatu­ren nicht mehr unter höhere Drucke setzen. Unter den vorherrschenden Bedingungen platzten nach kurzer Zeit die Schläuche, was eine teure Instand­haltung durch den außerplanmäßigen Austausch der Schläuche und dadurch immer wiederkehrende Stillstandzeiten zur Folge hatte.

Lösung

> Widerstandsfähige Druckschläuche aus PVDF von SMC

Zur Versorgung der in der Casomatic eingesetzten Niederhydraulik-Zylinder hat SMC daher eine passende Lö­sung empfohlen, um das hohe Anfor­derungsprofil optimal zu erfüllen: Die Serie PD01 ist ein Schlauch aus PVDF (Polyvinylidenfluorid), der unter ande­rem resistent gegenüber Säuren, Lau­gen und Ölen ist und auch bei Tempe­raturen von bis zu 120 °C einen extrem hohen Berstkurven-Verlauf hat. Durch die sehr gute Flexibilität lässt sich der Schlauch auch bei engen Platzver­hältnissen gut verlegen. So hat der Schlauch mit der Größe 6/4 beispiels­weise einen Mindest-Biege-Radius von nur 30 mm. Zudem sind die Schläu­che nach EU1935/2004 – 10/2011 zer­tifiziert und damit problemlos für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet. Die Kombination aus Wi­derstandsfähigkeit gegenüber hohen Druckspitzen und Temperaturen sowie die leichte Verlegung verleihen der Se­rie PD01 ideale Eigenschaften für die Versorgung der Niederhydraulik-Zylin­der in der Produktionsanlage bei der Bayerischen Milchindustrie eG am Standort Windsbach.

Kundennutzen

Die Empfehlung von SMC machte sich bei BMI direkt bezahlt. So ist der neue Schlauch der Serie PD01 günstiger als andere Fluorpolymer-Schläuche und konnte ohne zusätzliche Investitionen oder Umbaumaßnahmen eins zu eins ausgetauscht werden. Dank der im Vergleich zum Vorgänger sehr langen Betriebszeit spart BMI so rund 40 % an Kosten ein, was unmittelbar nach dem Wechsel realisiert wird und damit die Amortisierungszeit faktisch auf null setzt. Durch die sehr hohe Flexibili­tät profitieren auch die Instandhalter der Molkerei und Genossenschaft, da die Verlegung deutlich einfacher und schneller gelingt. BMI prüft zudem, ob der neue Schlauch ebenfalls die bisher verwendeten PTFE-Schläuche generell bei Druckluftanwendungen ersetzen kann.

Über SMC

SMC ist führender Hersteller, Partner und Lösungsanbieter für pneumatische und elektrische Automatisierungstechnik und individuelle Kundenlösungen. Die SMC Deutschland GmbH mit Hauptsitz in Egelsbach bei Frankfurt am Main ist seit 40 Jahren erfolgreich auf dem deutschen Markt tätig und beschäftigt heute mehr als 750 Mitarbeiter.

Versorgung von Niederhydraulik-Zylindern
Die neuen Schläuche der Serie PD01 aus PVDF (Polyvinylidenfluorid) sind mit den mit Öl betriebenen Niederhydraulik-Zylindern der Casomatic verschlaucht.