Discover more about
Explore More
eShop
Bibliotecă CAD
Ajutor și asistență
Manuale și descărcări
Resurse
De unde poți cumpăra
Cine suntem
SMC Romania
Beverage industry
Producția de băuturi înseamnă mai mult decât realizarea unor produse de calitate – aceasta necesită procese rapide, precise și igienice pentru a garanta eficiența operațională și calitatea constantă a produsului final. De la stocare și amestecare până la umplere și ambalare, SMC oferă soluții de automatizare care optimizează procesele, reduc costurile și asigură conformitatea cu standardele de igienă și siguranță.
Portofoliul nostru complet de soluții acoperă fiecare etapă a procesului de producție:
Formarea sticlelor PET - Soluții pentru controlul aerului la presiune înaltă în procesele de suflare a recipientelor PET, contribuind la reducerea consumului de energie și la menținerea unei calități constante a sticlelor.
Clătire și umplere - Mențineți procese igienice și aseptice utilizând componente compatibile cu sistemele Clean-in-Place (CIP), reducând riscul de contaminare.
Paletizare și depaletizare - Soluțiile inteligente de paletizare reduc timpii de nefuncționare și cresc eficiența operațiunilor de manipulare a materialelor.
SMC – partenerul dumneavoastră pentru o producție de băuturi mai eficientă, mai sigură și mai sustenabilă.
"SMC brings a wealth of automation and process knowledge gained from across the beverage industry, both at the End-User and the Machine Builder. Through the expertise of our beverage team, we help our customers to deliver greater productivity and lower total cost of ownership, from new investment through to full machine life”.
With an appropriate monitoring solution, all the variables such as fluid and air pressure and flow rate, tank temperature control, valve positioning and leaks can be under control at any time, making it possible to detect any anomaly beforehand and fix the problems prior to any failure.
It is essential to monitor the fluid pressure and flow. This way, it’s possible to avoid pressure drops from the air filter, as well as controlling changes due to leaks or a process out of limits. The control of these parameters has a direct impact on the final quality of the product and overall machine efficiency.
To guarantee the product meets the appropriate food safety standards, process parameters such as fluid flow, pressure and temperature must be under control. Process limits, leaks, and changes at critical points of the process must be targeted and monitored with suitable equipment.
For consistent labelling, it is necessary to consider air pressure and flow, as well as the maintenance of any ioniser nozzles. If we have these parameters under control, we can monitor for labelling problems at an early stage before any errors occur.
By monitoring air pressure and flow to avoid restriction and leaks, or checking the nozzles of the static ionizer, you can continue without unplanned stoppages and increase uptime
With the correct monitoring of the parameters, we can detect errors such as loss of vacuum due to pad wear and blocked filters, pressure drops derived from filter air starvation, variations in air consumption due to leaks, and actuator position errors.
Depozitare, procesare și amestecare
Depaletizare si paletizare
Suflare PET-uri
Spălare și umplere
Fixarea capacelor şi etichetare
Împachetare și transportare
Seria VFN2120N-X23/36
Design igienic: corp din rășină cu mai puține suprafețe concave. Permite curățarea directă a electrovalvei (IP67).
Seria JSY5000-H
Acumulare redusă de fluid și ușor de curățat
Seria PF3W
Fluide compatibile: apă, soluție apoasă de etilenglicol, apă deionizată și diverse lichide chimice
Seria PA5000
Debit de refulare de până la 63 l/min
Seria ITV
Control dinamic al presiunii aerului prin semnal electric
Seria HRS
Stabilitate ridicată a temperaturii
Seria VBA
Conceput pentru a furniza presiune înaltă doar acolo unde este necesară
Seria KQG2
Oțel inoxidabil 316
Seria TD, TLM, TH/L
Tuburi din fluoropolimer
Seria ZGS Soluția completă și eficientă pentru paletizare
Seria AMS
Optimizați gestionarea aerului comprimat
Seria LEG
Potrivit pentru împingere, oprire sau transfer, cu suport suplimentar
Seria EXW1
Soluție ușoară pentru comunicații centralizate, cu o rază de acțiune de până la 100 m
Seria PF3A7*H-L
Fluid compatibil: aer, N₂
Seria ZK2-A
Unitate de vacuum avansată (sisteme cu ejector/pompă/distribuitor), cu opțiuni cu nivel redus de zgomot și eficiență ridicată.
Seria HF2-BAC Valoare a activității antibacteriene de 4 sau mai mare
Seria ISE7#/ISE7#G/ISE79S
Fluide compatibile: fluide generale și aer
Seria VCH
Durată de viață: 10 milioane de cicluri
Seria VCHC
Concepută pentru utilizare cu aer sau gaz inert
Seria VCHR
Tip cu evacuare automată
Seria VCHN
Reducerea zgomotului: până la 35 dB(A)
Seria CG5-X2977 Design igienic și aprobat de FDA
Seria HF2A-LEY
Grad de protecție: echivalent IP69K
Seria VQZ
Design compact pentru debit crescut
Seria JSB
Crește debitul și minimizează pierderile
Seria PF3A*H
Raport de debit 100:1, cu pierderi de presiune aproape inexistente
Seria KFG2H-E
Certificate pentru prevenirea acumulării de lichide și corpuri străine
Seria ZHV
Conceput special pentru reducerea consumului de aer
Seria AC-D Clase de puritate a aerului certificate conform ISO 8573-1:2010
Senzori de presiune
Disponibili într-o gamă variată
Seria IZT40/41/42
IZT40: tip de bază / IZT41: tip cu alimentare CA / IZT42: tip cu alimentare CA dublă
Seria IZF21/31
Design compact
Seria KNH
Duză de înaltă eficiență
Seria TPS
Diametrul exterior al tubului compatibil: Ø 4 până la Ø 12 mm
Seria AMS Optimizați gestionarea aerului comprimatt
Seria SY3000/5000/7000
Design compact cu debit mare
Seria ZSE20(F)
Afișaj cu 3 ecrane, în 3 culori
PF3A7*H-L Series
Applicable fluid: air, N2
Seria D-MP
Domeniu de măsurare: 25 mm, 50 mm, 100 mm și 200 mm
