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Soluciones SMC para la industria cervecera

Elaboramos soluciones

El proceso de elaboración de cerveza está sometido a estrictos requisitos tales como la operación continua, las más recientes normas de higiene, el lavado continuo, y los extremos de calor y frío. 

En SMC somos conscientes de las exigencias de esta industria. Por eso ponemos a tu disposición un equipo de especialistas con experiencia en el sector y con un conocimiento profundo de las estructuras y los procesos de una fábrica de cerveza. 

Podemos ayudarte con soluciones para cada etapa del proceso de elaboración de cerveza, que te permitan aumentar el tiempo de actividad, optimizar el consumo de energía, reducir las emisiones de CO2 y optimizar tus costes.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

Con una solución de monitorización adecuada, todas las variables, como la presión y el caudal del fluido y del aire, el control de la temperatura del calderín, el posicionamiento de las válvulas y las fugas, pueden estar bajo control en todo momento, lo que permite detectar cualquier anomalía de antemano y solucionar los problemas antes de que se produzca cualquier fallo.

Almacenaje, procesamiento y mezcla

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Llenado

Es fundamental controlar la presión y el caudal del fluido. De este modo, es posible evitar las caídas de presión del filtro de aire, así como controlar los cambios debidos a fugas o a un proceso fuera de los límites. El control de estos parámetros tiene un impacto directo en la calidad final del producto y en la eficiencia global de la máquina.

Llenado

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Pasteurización

Para garantizar que el producto cumple las normas de seguridad alimentaria adecuadas, los parámetros del proceso, como el flujo de fluidos, la presión y la temperatura, deben estar bajo control. Los límites del proceso, las fugas y las modificaciones en los puntos críticos del proceso deben ser objeto de control y seguimiento con equipos adecuados.

Pasteurización

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Etiquetado

Para un etiquetado consistente, es necesario tener en cuenta la presión y el caudal de aire, así como el mantenimiento de las boquillas ionizadoras. Si tenemos estos parámetros bajo control, podemos vigilar los problemas de etiquetado en una fase temprana antes de que se produzcan errores.

Etiquetado

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Embalaje y transporte de cajas

Al supervisar la presión y el flujo de aire para evitar restricciones y fugas, o al comprobar las boquillas del ionizador estático, se puede continuar sin paradas imprevistas y aumentar el tiempo de actividad.

Embalaje y transporte de cajas

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Despaletizado y paletizado

Con la correcta monitorización de los parámetros, podemos detectar errores como la pérdida de vacío por el desgaste de las ventosas y la obstrucción de los filtros, las caídas de presión derivadas de la falta de aire en los filtros, las variaciones en el consumo de aire por fugas y los errores de posición de los actuadores.

Despaletizado y paletizado

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“Overall Equipment Efficiency (OEE) and Condition Based Maintenance (CBM) are crucial cost saving methods for the brewery industry. SMC offers specific IO-Link compatible components and services which are aligned with Industry 4.0 to support the targets of our customers”.

Gary Brown | Global Key Account Manager Brewery

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Elaboración y fermentación

Enjuagado y llenado

Clasificación y etiquetado

Transporte y embalaje

Empaquetado y paletizado de cajas