Het aanpassen van de snelheid van een luchtcilinder of het debiet vereist vaak het stilleggen van de productie, het openen van beschermkappen of het betreden van afgeschermde zones. Elke handmatige afstelling betekent tijdverlies, instabiliteit in het productieproces en extra veiligheidsprocedures voor operators.
Moderne fabrieken hebben behoefte aan reproduceerbare snelheidsregeling, een stabiele taktijd en een manier om variaties door handmatige naaldkleppen te elimineren.
Elektrische Flow Controllers zorgen voor die stabiliteit — en maken het mogelijk om de snelheid van actuatoren op afstand, nauwkeurig en veilig aan te passen zonder de machine aan te raken.
Waarom Elektrische Flow Controllers belangrijk zijn in industriële toepassingen
Elektrische Flow Controllers (ook wel digitale naaldkleppen of elektrische debietregelkleppen genoemd) automatiseren de luchtstroomregeling naar luchtcilinders en andere apparaten. In tegenstelling tot conventionele handmatige snelheidsregelaars maken ze het volgende mogelijk:
- Consistente en reproduceerbare instelling via een elektrisch signaal
- Constante luchtcilindersnelheid over meerdere stations heen
- Stabiele takttijd, ook bij wisselende productieomstandigheden
- Bediening op afstand, zodat ingrijpen in beperkte, verhoogde of gevaarlijke zones overbodig wordt
- Variabele snelheids- en debietregeling afgestemd op de procesomstandigheden
In sectoren waar menselijk contact beperkt is — cleanrooms, quarantainezones, plafonds of afgeschermde machines — voorkomt elektrische Flow Control onnodige stilstand en verhoogt het zowel de veiligheid als de productiviteit.
Denk aan sectoren zoals de elektronica-industrie, voedselverwerking en farmaceutische productie, waar machines zich vaak in afgeschermde of steriele omgevingen bevinden en er strikte eisen gelden voor contaminatiecontrole.
De traditionele aanpak veroorzaakt verschillende inefficiënties en risico’s:
- Tijdverlies door handmatige afstellingen en bijbehorende stilstand van apparatuur
- Risico op blootstelling van operators of productverontreiniging in gevoelige of gevaarlijke zones
- Inconsistente machine-instellingen door menselijke fouten bij het afstellen van meerdere Flow Controllers
- Beperkte mogelijkheden voor digitalisering en toepassing van receptinstellingen of proportionele regeling
- Vertragingen doordat operators toegang moeten krijgen tot de apparatuur
Waarom kiezen voor SMC Elektrische Flow Controllers?
De Elektrische Flow Controller uit de PFES-serie is ontworpen om het pneumatisch regelen van snelheden eenvoudiger te maken. Hiermee kun je de snelheid van actuatoren veilig, op afstand en reproduceerbaar instellen — zonder de machine te betreden en zonder de productie te onderbreken.
De PFES Elektrische Flow Controllers zijn ontwikkeld voor digitale, toekomstbestendige fabrieken en combineren een intuïtieve elektrische bediening met een betrouwbaar mechanisch ontwerp, gebaseerd op SMC’s jarenlange industriële ervaring.
De belangrijkste voordelen van Elektrische Flow Controllers:
- Veilige en bediening op afstand: Regel de snelheid van luchtcilinders en het debiet van apparaten vanop afstand, zonder afgeschermde of moeilijk bereikbare machines te openen of de productie te stoppen.
- Eenvoudige elektrische besturing: Werkt met een eenvoudige UP/DOWN-pulssignaalbediening (NPN/PNP) via een PLC of touchpanel. Geen complexe software, aparte controller of positioneereenheid nodig. De elektrisch gestuurde digitale naaldklep stelt zich nauwkeurig in op basis van de pulstijd (5°, 30° en 180°).
- Gelijke instelling van meerdere units tegelijk: Stel meerdere PFES-units gelijktijdig in voor consistente en reproduceerbare instellingen, en een eenvoudige opstart.
- Handmatige noodbediening: Een druk-/trekknop maakt handmatige afstelling ter plaatse mogelijk (vergrendelbaar), bijvoorbeeld bij ingebruikname of signaaluitval.
- Bestand tegen stroomuitval: De hoek van de naaldklep blijft behouden bij spanningsverlies, zodat er geen herinstelling nodig is na een stroomonderbreking — wat de continuïteit van de productie waarborgt.
- Vetvrije constructie: Geschikt voor gebruik in cleanrooms en andere toepassingen waar contaminatiegevoeligheid een rol speelt.
Technische extra’s van de Elektrische Flow Controllers:
- Vier debietbereiken beschikbaar: klein debiet (1001), laag debiet (1002), gemiddeld debiet (2002) en hoog debiet (3002)
- Compatibele gassen: lucht, stikstof (N₂), argon (Ar) en koolstofdioxide (CO₂). Niet geschikt voor vloeistoffen.
- Bedrijfsdrukbereik: 0,1 tot 0,8 MPa
- Drukbestendigheid: 1,5 MPa
- Bedrijfstemperatuurbereik: 0–50°C
- Beschermingsgraad: IP40
