Nastavení rychlosti pneumatického pohonu nebo průtoku vzduchu často vyžaduje zastavení výroby, otevření ochranných krytů nebo přístup do nebezpečných částí strojních zařízení. Každé ruční nastavení znamená ztrátu času, nestabilitu výroby a další bezpečnostní postupy pro operátory.
Moderní továrny potřebují opakovatelné nastavení rychlosti, stabilní taktovací čas a způsob, jak eliminovat odchylky způsobené ručními jehlovými ventily. Škrticí ventily řízené elektrickým signálem tuto stabilitu poskytují - umožňují vzdálené, přesné a bezpečné nastavení rychlosti pneumatického pohonu bez nutnosti vstupu do strojního zařízení.
Proč jsou škrticí ventily řízené elektrickým signálem důležité v průmyslových aplikacích
Škrticí ventily řízené elektrickým signálem (často nazývané elektrické ventily pro regulaci průtoku) automatizují nastavení průtoku vzduchu do pneumatických válců a zařízení. Na rozdíl od konvenčních manuálních škrticích ventilů umožňují:
- Konzistentní a opakovatelné nastavení pomocí elektrického signálu
- Konzistentní rychlost pneumatického pohonu na více stejných strojních zařízení
- Stabilní taktovací čas i při změně výrobních podmínek
- Vzdálené ovládaní, bez nutnosti vstupu do omezených a nebezpečných prostor, nebo do prostor ve výškách
- Variabilní řízení rychlosti a průtoku přizpůsobené výrobnímu procesu
Pro průmyslová odvětví, kde je omezený přístup lidí - čisté prostory, karanténní zóny, střešní prostory, oplocená strojní zařízení - nastavení rychlosti pohonu a průtoku elektrickým signálem eliminuje zbytečné prostoje a zvyšuje jak bezpečnost, tak produktivitu. Týká se to odvětví jako elektronický průmysl, potravinářský průmysl a farmaceutický průmysl, kde jsou strojní zařízení často umístěna v omezených nebo sterilních oblastech a vyžadují přísnou kontrolu kontaminace.
Konvenční manuální škrticí ventily se vyznačují několika nevýhodami:
- Ztráta času při ručním nastavování a s tím spojené prostoje strojních zařízení
- Riziko vystavení operátorů nebo možná kontaminace produktu v citlivých nebo nebezpečných prostorech
- Nekonzistentní nastavení strojů způsobené lidskou chybou při úpravě nastavení více škrticích ventilů
- Omezené možnosti digitalizace a proporcionálního řízení
- Zpoždění způsobená nutností vstupu operátorů do strojního zařízení
Proč zvolit SMC škrticí ventily řízené elektrickým signálem?
Škrticí ventily řady PFES jsou navrženy pro jednoduché nastavení rychlosti pneumatických pohonů. Umožňují vzdálené, bezpečné a opakované nastavení rychlosti pohonů bez nutnosti vstupu do strojního zařízení a zastavení výroby.
Ventily řady PFES jsou navrženy pro digitálně připravené továrny, kombinují intuitivní řízení elektrickými signály s odolnou mechanickou konstrukcí založenou na dlouholetých zkušenostech SMC v průmyslové automatizaci.
Klíčové výhody:
- Vzdálené a bezpečné nastavení: Vzdálený přístup pro nastavení rychlosti pohonu a průtoku vzduchu bez nutnosti přístupu do omezených nebo nebezpečných prostor, nebo bez nutnosti zastavení zařízení.
- Jednoduché elektrické ovládání: Použití jednoduchých pulzních signálů UP/DOWN (NPN/PNP) z PLC nebo ovládacího panelu. Není vyžadován žádný složitý software ani dedikovaný ovladač. Poloha škrticí jehly je řízena vestavěným krokovým motorem v přesných krocích (5°, 30° nebo 180°) podle délky elektrického pulzu.
- Současné nastavení více zařízení: Nastavení více ventilů současně zajišťuje konzistentní a reprodukovatelné nastavení více zařízení a zjednodušuje přípravu výroby.
- Možnost manuální nastavení: Aretační točítko umožňuje manuální nastavení ventilu např. při uvedení do provozu nebo při výpadku elektrického napájení.
- Odolnost vůči výpadku napájení: Uchování nastavení polohy škrticí jehly i bez přívodu elektrického napájení. Po výpadku elektrického napájení není zapotřebí opětovného nastavení, což zajišťuje kontinuitu výroby.
- Konstrukce bez maziva: Vhodné pro čisté prostory a procesy citlivé na kontaminaci.
Další technické výhody:
- 4 dostupné rozsahy průtoku: velmi nízký (1001), nízký (1002), střední (2002) a vysoký (3002)
- vhodná média: stlačený vzduch, dusík (N₂), argon (Ar) a oxid uhličitý (CO₂). Nevhodné pro kapaliny.
- provozní tlak: 0.1 až 0.8 MPa
- zkušební tlak: 1.5 MPa
- provozní teplota: 0 až 50 °C
- stupeň krytí: IP40