Všeobecné informace o produktech
Vybrané prvky
Pohony
Elektrické pohony
Ventily a ventilové bloky
Air Management System
Potřebujete pomoci s výběrem produktů?
SMC eMatters
Pomoc & Podpora
Dokumenty ke stažení
Resources
O nás
Naše závazky
Média a události
Kde nás najdete
Vítejte u SMC !
SMC řešení pro vakuum
Odbornost od společnosti SMC pomůže vašemu systému dosáhnout efektivity, kterou očekáváte. Odborníci společnosti SMC nabízí optimální řešení, které přesně vyhoví vašim požadavkům. Dlouholeté zkušenosti s vakuovými aplikacemi společně se širokou nabídkou prvků od SMC jsou tou správnou kombinací, aby překonaly očekávání od vaší vakuové aplikace.
SMC vás podporuje napříč celým vakuovým systémem, od filtrace a regulace po koncové efektory (End of Arm Tooling = EOAT), se snahou nabídnout to nejefektivnější a energeticky nejúspornější řešení při zachování vysokého výkonu a spolehlivosti. Jako dodavatel kompletního portfolia prvků pro průmyslovou automatizaci, společnost SMC nabízí unikátní řešení na trhu: kombinovaný blok ventilů a ejektorů, bezdrátový systém sériového přenosu dat, válec s přívodem vakua, zesilovač průtoku / ejektor a mnoho dalších.
Při návrhu vakuového systému je důležité věnovat pozornost mnoha aspektům, primárně to budou pravděpodobně inteligentní vakuová řešení díky možnostem, které nabízejí. Společnost SMC nabízí inteligentní bloky ejektorů, volitelně kombinované s ventilovými bloky, které poskytují přesné řízení a rychlou komunikaci, a které umožňují zavést monitorování provozních podmínek a strategii prediktivní údržby pro připojení vašeho stroje do IIoT.
Zjistěte více o technologiích pro vakuum skrze úhel pohledu našich expertů. Kontaktujte nás.
Vyberte si produkty pro doplnění vakuového systému a přehledně zkontrolujte dostupnost.
Přesvědčte se sami, že "Nastal čas získat kontrolu nad efektivitou" díky řešením pro vakuum od společnosti SMC.
Přísavky
Ejektory
Filtry
Senzory a snímače
Regulátory vakua
Kolaborativní roboti
Detailní informace o parametrech manipulovaného předmětu a samotné aplikaci by měly být vždy výchozím bodem každého projektu zahrnujícího manipulaci pomocí vakua. Společnost SMC proto nabízí široký výběr vakuových přísavek splňující nejrůznější požadavky aplikací.
Využijte naší široké nabídky přísavek a díky pokročilé funkci vyhledávání snadno vyberte tu nejvhodnější pro vaši aplikaci.
Různé velikosti, materiály a tvary. Šetrné uchopení bez doteku s Bernoulliho and cyklónovými přísavkami.
Snadnější montáž díky jednoduché konstrukci výkonného ejektoru integrovaného do vakuové přísavky v jedné kompaktní jednotce.
S pomocí integrovaného bezdrátového systému pro řízení ventilového bloku, prvnímu na světě, může každá robotická aplikace mít přínos ze zkrácení doby montáže a nákladných prostojů ve výrobě. Snadnější a cenově výhodnější bez průmyslových komunikačních kabelů.
Max. sací výkon:16 L/min. Kompaktní provedení, hmotnost pouhých 2.4 g, celková délka 17 až 59 mm.
Max. sací výkon: 155 L/min. Vynikající sací výkon v kompaktním a lehkém tělese, široká nabídka provedení.
Max. sací výkon: 22 L/min. Šířka tělesa 10.2 mm a hmotnost 70 g s funkcí energy saving, ideální řešení pro robotické aplikace.
Max. sací výkon: 74 L/min (ANR). Vzdálená komunikace, řízení a monitorování až 16 jednotek ejektorů přes IO-Link a PROFINET se stupněm krytí IP65 pro provoz ve zhoršených podmínkách.
Max. sací výkon: 89 L/min. Vysoce variabilní integrovaná jednotka s 2-stupňovým ejektorem, funkcí energy saving a tlumičem hluku o vyšší účinnosti.
Max. sací výkon: 600 L/min. Vysoký výkon pro vaši vakuovou aplikaci díky 3-stupňové konstrukci ejektoru.
Objevte vakuové filtry od SMC, se kterými se vyhnete problémům vakuového systému způsobeným nečistotami obsaženými v nasávaném vzduchu. Díky těmto filtrům snadno prodloužíte dobu servisního intervalu předepsaného pro prvky vakuového systému a výrazně tak ušetříte na nákladech na údržbu.
Max. průtok vakua: 100 L/min. Jednoduchá montáž díky in-line konstrukci, filtrace stlačeného vzduchu i vakua pomocí jednoho prvku a snadná výměna filtrační vložky.
Max. průtok vakua: 660 L/min.
Odstranění vlhkostí a prachových částic pomocí jednoho prvku se stupněm filtrace 5, 40, 80 µm.
Max. průtok 660 L/min. Odstraní více než 90 % kapek kondenzátu díky speciální konstrukci filtrační vložky.
Potebujete vědět, jak dobře funguje váš vakuový systém? Požadavky v oblasti senzoriky jsou stejně rozsáhlé jako je naše nabídka řešení pro tyto požadavky.
Vhodné do stísněných prostor díky šířce pouhých 9.8 mm, kopírovací funkce stejného nastavení až do 10 jednotek, variabilní možnosti montáže.
Sběr a přenos více informací najednou – možnost zobrazení 2 specifických hodnot současně se 3 různými módy nastavení a s využitím IO-Link výhod.
Široká nabídka řešení na míru specifickým potřebám aplikace, od stupně krytí IP65 až po rozsah měření tlaku do 10 MPa.
Snadno přenosné řešení pro měření tlaku kdykoli a kdekoli se širokou nabídkou různých funkcí.
Pokud se ve stejné robotické aplikaci musí použít několik nástrojů, neváhejte a podívejte se na další produkt.
Připojení z jedné strany pro snadnou montáž do panelu, s vestavěnými nástrčnými spojkami a max. průtokem vakua 240 L/min.
Snadné a chytré řízení vašich aplikací pomocí průmyslové komunikace a vestavěnému LED displeji znamená být připraven na IIoT s IO-Link.
Získejte flexibilní a jednoduché řešení spojením kolaborativních robotů s efektory od SMC. Flexibilita, snadná integrace a rychlé uvedení do provozu jsou 3 hlavní požadavky průmyslové automatizace. Jedná se také o 3 hlavní přínosy, které s SMC efektory získá každá robotická aplikace.
Universal Robots
FANUC CORPORATION
OMRON Corporation a TECHMAN ROBOT Inc.
Mitsubishi Electric Corporation
YASKAWA Electric Corporation
Kawasaki Heavy Industries
Pokročilá řešení
Efektivita energií
Chytrá komunikace
Máte pro nás výzvu? Jsme na ni připraveni! Specializovaná řešení od SMC umožňují vyřešit jakékoliv požadavky a potřeby.
Vysoká rychlost a vysoký průtok proudu stlačeného vzduchu s bezúdržbovým a jednoduchým řešením
Vhodné řešení pro aplikace jako přisátí mokrých břemen nebo provoz v prostředích vystavených kontaktu s vodou, maximální provozní teplota: 260 °C.
Úspora místa díky kompaktnímu válci s dutou pístnicí vedoucí vakuum k přísavce o průměru až 50 mm upevněné přímo na pístnici.
Najděte inspiraci v našich řešeních pro úsporu energie, které vám pomůžou ve vaší společnosti intuitivně a jednoduše nastavit výhodnou energetickou strategii.
Pro přenos různých břemen není nutná výměna nástroje - zabránění poklesu vakua, i když není přisátý žádný předmět.
Společnost SMC pracuje na průmyslové komunikaci dvěma způsoby: podporuje naše zákazníky ve specifických řešeních a nabízí nejmodernější produkty, jako náš jedinečný bezdrátový systém sériového přenosu dat a naše široké portfolio IO-Link řešení, čímž poskytuje vaší továrně chytrou digitalizaci a automatizaci.
Ovládaní stlačeného vzduchu i vakua v jedné jednotce. Až 32 výstupů v různých konfiguracích při maximálním počtu ventilů 24 (1 nebo 2 výstupy na 1 ventil) a ejektorů 8 (vždy 2 výstupy na 1 ejektor). Vzdálené řízení pomocí široké nabídky komunikačních protokolů.
Jediné na trhu, modulární bezdrátové systémy umožňují připojení pomocí až 1280 vstupů / 1280 výstupů k jedné jednotce typu Base bez potřeby komunikačních kabelů. Maximálně spolehlivá, bezpečná a rušení odolná komunikace.
By Irina Hermann, Product Manager, SMC Germany
JUNE 2022 We all know that the centrepiece of any vacuum system is the application and system layout, typically involving the method of vacuum generation, and thus whether you use ejectors or pumps to generate the negative pressure and transfer the workpieces. However, there are many more important system components which, if overlooked, could mean that your vacuum handling unit fails to perform at its optimum level.
Read more
By Tom Litster, Engineer, Air Equipment, SMC European Technical Centre
JUNE 2022 The performance of your vacuum handling system is typically only as good as its configuration for the specific application in hand. This of course makes direct reference to the workpiece you are looking to lift or transfer in terms of its weight and shape, for example, while further considerations include target cycle time and stroke travel. Upon establishing these factors it becomes possible to experiment with vacuum level, pad diameter and number of pads to deliver the optimal-performing vacuum handling system, one that is fast, reliable and energy-efficient.
