
In de voedingsindustrie spelen wettelijke regels een belangrijke rol. Iedereen wil er tenslotte wel zeker van kunnen zijn dat voedingsmiddelen veilig kunnen worden gebruikt. Deze normen spelen dan ook een belangrijke rol bij de ontwikkeling van specifieke oplossingen voor deze sector. Niet alleen wat betreft de materialen waarmee consumentenproducten gegarandeerd vrij van toxische stoffen zijn, maar ook op het gebied van hygiënisch ontwerp en corrosiebestendigheid van de materialen die in de reinigingszones worden gebruikt.
Naast onze producten die voldoen aan de normen voor de voedingsindustrie, hebben we ook oplossingen ontwikkeld voor de uitdagende eisen van het 24/7 continubedrijf, de gouden standaard voor het meten van productiviteit. Componenten met een lange levensduur, die bestand zijn tegen non-stop productieprocessen.
Het percentage van de productietijd identificeren dat werkelijk productief is, met OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Ons team van experts, actief in 83 landen, heeft de expertise in huis om al uw dagelijkse uitdagingen aan te gaan met standaardoplossingen of producten op maat met ondersteuning van onze vijf technische centra, waarvan twee in Europa.
De voedingsindustrie omvat diverse deelsectoren, elk met zijn eigen bijzondere eisen. Hieronder vindt u meer informatie over onze oplossingen voor sectoren als snackproductie, bierbrouwerijen, kaasmakers of de drankensector. Neem voor toepassingen voor uw deelindustrie contact op met onze regionale expert. Wij hebben zeker de juiste oplossing voor u in huis!
Onze experts voor de voedingsindustrie werken nauw samen met onze energie-efficiëntieteams omdat bij non-stopproductie geweldige resultaten kunnen worden behaald met energie-efficiëntie in hun fabrieken.
SMC neemt deel aan wereldwijde partnerschappen en is lid van brancheorganisaties. Bijvoorbeeld: het Rockwell Encompass Partnership, EHEDG (European Hygienic Engineering en Design Group), PMMI (Packaging Machinery Manufacturers Institute); en we zijn ook lid van de Ucima (Unione Costruttori Italiani Macchine Automatiche per il Confezionamento e l’imballaggio).
Bezoek onze online productcatalogus en ontdek onze specifieke oplossingen voor uw sector.
Reiniging en desinfectie zijn cruciaal bij het maken van producten van hoge kwaliteit. Hygiënische productie betreft allerlei onderdelen van het productieprocesapparaat, zoals leidingen, tanks en machines.
Aan het einde van elke productiecyclus moeten resten en microbiële verontreinigingen worden verwijderd van alle betrokken elementen om ervoor te zorgen dat elke volgende cyclus perfect gedesinfecteerd wordt gestart.
Reiniging en desinfectie zijn cruciaal bij het maken van producten van hoge kwaliteit. Hygiënische productie betreft allerlei onderdelen van het productieprocesapparaat, zoals leidingen, tanks en machines.
Aan het einde van elke productiecyclus, moeten resten en microbiële verontreinigingen worden verwijderd van alle betrokken elementen, om ervoor te zorgen dat elke volgende cyclus perfect gedesinfecteerd wordt gestart.
Voor natte zones zijn degelijke elementen met een hygiënisch ontwerp vereist, die eenvoudig kunnen worden gereinigd. Daarnaast moeten ze vanwege hygiënische eisen en de voedselveiligheid een hoge corrosiebestendigheid hebben bij blootstelling aan vocht, vuil, en chemische stoffen in de voeding zelf.
Hieronder vindt u enkele van onze specifieke oplossingen voor natte zones, inclusief cilinders met clean ontwerp, eenvoudig te reinigen ventieleilanden met IP69K-classificatie en ons assortiment niet-corrosieve componenten.
Wij kunnen u onder meer met ons assortiment voor PET-spuitgieten ondersteunen bij de flexibele en snelle aanpassing van uw apparatuur aan verschillende flesafmetingen en -vormen en het waarborgen van een hoge kwaliteit van de geproduceerde flessen.
Individueel ontworpen en standaard producten voor toepassingen met drukken tot 50 bar, geluidsdempers en elektronpneumatische reduceerventielen maken de productie van PET-flessen van hoge kwaliteit bij een hoge snelheid mogelijk.
Om onderhouds- en reparatiekosten en productieverliezen zo laag mogelijk te houden, moet het systeem een hoge mate van beschikbaarheid hebben. Wij leveren daarom componenten en oplossingen waar u op elk moment op kunt vertrouwen, ook bij hoge cyclussnelheden en in continubedrijf.
Ventielen met een levensduur van 200 miljoen schakelcycli of cilinders met speciale schraapringen reduceren het onderhoud en vergroten de beschikbaarheid van de fabriek. Ionisatoren om elektrostatische ladingen te voorkomen zorgen voor een productieproces zonder onderbrekingen.
Eén van de hoekstenen van energie-efficiëntie is het gebruik van componenten die zijn ontworpen voor efficiëntie.
Onze R&D-technici hebben een serie oplossingen gecreëerd die dezelfde prestaties bieden, maar door hun slimme ontwerp toch zowel efficiëntie- als kostenvoordelen opleveren.
Wij zijn ons bewust van de heterogeniteit van de verschillende processen in uw sector. Hieronder vindt u onze specifieke antwoorden voor uw uitdagingen.