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Soluzioni IO-Link

Scopri i vantaggi IO-Link con SMC

Sulla scia della Lean Manufactory, l'attenzione è cambiata ancora una volta.

Con l'obiettivo di migliorare le prestazioni di produzione utilizzando operazioni più automatizzate e l'uso di analisi dei dati, la smart manufactory è all'ordine del giorno. Questo approccio guidato dalla tecnologia utilizza macchinari collegati alla rete Internet per monitorare il processo di produzione, e ha visto lo sviluppo di componenti smart.
I prodotti IO-Link di SMC possono aiutarti a migliorare la produttività ed a ridurre i costi, garantendo processi di produzione dinamici e portando alla Smart Flexibility che il mercato sta sempre di più cercando di raggiungere. Inoltre, ti permetteranno di scommetere su un migioramento continuo della strategia di manutenzione della tua azienda.

Vuoi scoprire di più sui nostri prodotti smart? Guarda i nostri ultimi prodotti.

Scopri le soluzioni IO-Link di SMC

Master

Trasparenza dei dati dal livello dei sensori e degli attuatori, fino al livello di automazione attraverso un master IO-Link.

Attuatori

Trasmissione dei dati di parametrizzazione dell'attuatore tramite IO-Link

Che cos'è IO-Link? 

Io-Link (IEC61131-9) è un protocollo di comunicazione seriale aperto che consente lo scambio bidirezionale dei dati dai sensori e dispositivi che supportano IO-Link e che sono collegati a un master. Il master IO-Link può trasmettere i dati attraverso vari sistemi, bus di campo o backplane bus, rendendo accessibili i dati per azioni immediate o analisi a lungo termine attraverso un sistema informatico industriale (PLC, HMI, etc.)

I vantaggi di IO-Link con SMC

1. Miglioramento della disponibilità dei dati

Sono disponibili tre tipi di dati primari classificati in dati ciclici (dati trasmessi automaticamente con regolarità) e dati aciclici (dati trasmessi secondo necessità o su richiesta).

  • Dati di processo - Le letture realizzabili con il dispositivo
  • Dati di servizio - Informazioni sul dispositivo stesso
  • Dati di evento - Notifiche (Diagnostica)
1. Miglioramento della disponibilità dei dati

2. Diagnostica di prodotto

Non si deve aspettare un guasto di processo per sostituire un sensore.

I dispositivi sono sempre monitorati per conoscerne le condizioni mediante i dati di evento.

A seconda del dispositivo, è possibile verificare se sono sottoposti a temperatura o a pressione eccessiva, se sono al di fuori del campo nominale, se sono presenti guasti interni, etc.

2. Diagnostica di prodotto

3. Cablaggio standard

L'intera trasmissione del valore di misura è digitale, quindi tutti i parametri del dispositivo sono memorizzati nel master IO-Link.

Il trasferimento dei dati si basa su un segnale a 24 V e i cavi schermati non sono necessari.

3. Cablaggio standard

4. Accesso remoto

Soluzioni personalizzate costringono ad una continua variazione dei parametri. Il totale controllo delle impostazioni grazie al sistema di controllo (PC) riduce al minimo i tempi, migliorando le caratteristiche della macchina.

4. Accesso remoto

5. Facile sostituzione del dispositivo

La sostituzione plug &play semplifica il collegamento: un normale connettore per comunicazione ad alimentazione.

I parametri vengono salvati nel master, abilitando l'impostazione automatica dopo il collegamento del dispositivo.

5. Facile sostituzione del dispositivo

6. Antimanomissione

Le funzioni di blocco dei tasti impedisce alle persone non autorizzate di manomettere le impostazioni.

6. Antimanomissione