Mohlo by Vás zaujímť
Vybrané prvky
Pohony
Ventily a ventilové bloky
Air Management System
Potrebujete pomôcť s výberom produktov?
Pomoc & Podpora
Dokumenty na stiahnutie
Smernice
O nás
Podpora vzdelávania
Naše záväzky
Médiá a udalosti
Vitajte v SMC !
Výroba nápojov
Výroba nápojov je viac než len výroba skvelých nápojov - vyžaduje si vysokorýchlostné, presné a hygienické procesy na zabezpečenie efektívnosti a kvality. Spoločnosť SMC poskytuje automatizačné riešenia, ktoré zefektívňujú prevádzku, znižujú náklady a spĺňajú hygienické a bezpečnostné normy - od skladovania a miešania až po plnenie a balenie.
Naša komplexná ponuka služieb pokrýva všetky aspekty výroby nápojov:
With an appropriate monitoring solution, all the variables such as fluid and air pressure and flow rate, tank temperature control, valve positioning and leaks can be under control at any time, making it possible to detect any anomaly beforehand and fix the problems prior to any failure.
It is essential to monitor the fluid pressure and flow. This way, it’s possible to avoid pressure drops from the air filter, as well as controlling changes due to leaks or a process out of limits. The control of these parameters has a direct impact on the final quality of the product and overall machine efficiency.
To guarantee the product meets the appropriate food safety standards, process parameters such as fluid flow, pressure and temperature must be under control. Process limits, leaks, and changes at critical points of the process must be targeted and monitored with suitable equipment.
For consistent labelling, it is necessary to consider air pressure and flow, as well as the maintenance of any ioniser nozzles. If we have these parameters under control, we can monitor for labelling problems at an early stage before any errors occur.
By monitoring air pressure and flow to avoid restriction and leaks, or checking the nozzles of the static ionizer, you can continue without unplanned stoppages and increase uptime
With the correct monitoring of the parameters, we can detect errors such as loss of vacuum due to pad wear and blocked filters, pressure drops derived from filter air starvation, variations in air consumption due to leaks, and actuator position errors.
By integrating advanced automation and control technologies, we help you achieve high production volumes while maintaining the highest quality standards. Our beverage production solutions are designed to tackle common industry challenges, including the need for shorter changeover times, the handling of corrosive chemicals, and the implementation of hygienic and aseptic processes.
Moreover, we prioritise energy and environmental efficiencies, ensuring that your production not only meets regulatory standards but also contributes to sustainability goals. Our condition-based monitoring systems provide real-time insights into your operations, enabling proactive maintenance and continuous process improvement.
With SMC as your partner, you can focus on what you do best – creating exceptional beverages while we handle the complexities of production. Explore our solutions today and discover how we can help elevate your beverage production to new heights.
Storage, process and mixing
De-palletising and palletising
PET blowing
Rinsing and filling
Capping and labelling
Case packing and conveying
Séria AMS
Air Management System na vyššej úrovni
Séria VFN2120N-X23/36
Hygienické vyhotovenie: plastové telo bez dutín, priame čistenie, stupeň krytia IP67
Séria JSY5000-H
Zabraňuje hromadeniu kvapaliny, jednoduché čistenie
Séria PF3W
Vhodné médiá: voda, etylénglykol, DI voda a chemikálie
Séria PF3A
Vhodné médiá: stlačený vzduch a dusík
Séria LFE
Vhodné médiá: voda a chladiace kvapaliny
Séria PA5000
Sací výkon do 63 l/min.
Séria IP8000/8100
S pákou spätnej väzby a otáčania
Séria ITV
Plynulá regulácia tlaku stlačeného vzduchu úmerná úrovni vstupného elektrického signálu
HRS Series
Great temperature stability
Séria VBA
Zvýšenie tlaku len v nevyhnutných prípadoch.
Séria KQG2
Ťažké a korozívne prostredia s prevádzkovou teplotou do 150 °C
TD, TLM, TH/L Series
Fluoropolymer tubing
Séria ZGS
Kompletné a efektívne riešenie paletizácie
Séria CP96
Priemery piestu: 32 až 125 mm
Séria LEG
Riešenia s dodatočným vedením pre aplikácie na ťahanie a tlačenie, zastavovanie a premiestňovanie výrobkov
Séria SY3000/5000/7000
Kompaktný dizajn s vysokým prietokom
Séria EX600-W
Centralizovaný systém / systém bezdrôtového sériového prenosu dát pre vstupy / výstupy
Séria PF3A7*H-L
Séria ZSE20(F)
3-farebný displej, 3 súčasné merania
Séria ZK2-A
Vákuová jednotka v rôznych verziách (samostatný ejektor / s externým prívodom vákua / na montáž do bloku) so zníženou hlučnosťou a voliteľnou funkciou úspory energie
Séria HF2-BAC
Úroveň antibakteriálnej účinnosti 4 alebo vyššia
Séria ISE7#/ISE7#G/ISE79S
Vhodná pre stlačený vzduch, inertné plyny a kvapaliny
Séria PF3A*H
Prietokový pomer 100:1 s minimálnou tlakovou stratou
Séria ISE70/75/75H
ATEX kategória 3 - II 3G
Séria VCH
Životnosť: 10 miliónov cyklov
Séria VCHC
Na použitie so vzduchom alebo inertnými plynmi
Séria VCHR
So sekundárnym odvzdušnením
Séria VCHN
Redukcia hluku 35 dB(A)
Séria CG5-X2977
Tesnenie a mazivo vhodné pre potravinársky priemysel
Séria HF2A-LEY
Trieda ochrany IP69K
Séria VQZ
JSB Series
Boost flow rate and minimise losses
KFG2H-E Series
Certified for preventing liquid and foreign matter accumulation
Séria AC-D
Triedy čistoty vzduchu podľa normy ISO8573-1:2010
Snímače tlaku
K dispozícii sú rôzne konštrukcie snímačov tlaku
Séria IZT40/41/42
IZT40: štandardný typ, IZT41: typ AC, IZT42: dvojitý typ AC
Séria IZF21/31
Kompaktný, úzky
Séria KNH
Ofukovacia tryska, vysoko výkonná
Séria ZHV
Špeciálna konštrukcia na zníženie spotreby stlačeného vzduchu
TPS Series
Applicable tubing O.D.: Ø 4 to Ø 12 mm
Séria D-MP
Rozsah merania: 25 mm, 50 mm, 100 mm a 200 mm
"Spoločnosť SMC ponúka koncovým používateľom a výrobcom strojov celý rad poznatkov z oblasti automatizácie a procesov v nápojovom priemysle. Vďaka odborným znalostiam tímu SMC pomáhame našim zákazníkom dosiahnuť vyššiu produktivitu a znížiť celkové náklady od novej investície až po celkovú životnosť stroja."
Spýtajte sa našich odborníkov ešte dnes!