Fabryka Vyškov. Scentralizowana produkcja na Europejskie zapotrzebowania. SMC posiada fabryki na całym świecie, w których prowadzona jest produkcja seryjna i rozwiązań specjalnych. Jedną z największych inwestycji w Europie jest zakład produkcyjny w Czechach, w Wyszkowie pod Brnem. Zakład w Wyszkowie skupia się na produkcji komponentów standardowych, do napędzania i sterowania układami pneumatycznymi i elektrycznymi. Dzięki powierzchni 135 000 metrów kwadratowych w tym 31 000 m2 powierzchni produkcyjnej, zaopatruje klientów w całej Europie. Zaplanowana na najbliższe lata rozbudowa fabryki pozwoli sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na komponenty automatyki przemysłowej w Europie. Oddani jakości i innowacji Jako część grupy SMC Corporation, zakład wytwarza wszystkie produkty zgodnie z najwyższymi japońskimi standardami jakości i normami. Procesy zarządzane są według japońskich koncepcji KAIZEN i GEMBA. Ciągły proces rozwoju gwarantuje pięć ośrodków R&D (w Japonii, Chinach, Niemczech, Anglii i USA), stabilny rozwój firmy i praca w oparciu o system jednozmianowy. Zakład posiada wdrożone Systemy Zarządzania Jakością ISO 9001 i ISO 14001, a co za tym idzie podlega corocznym audytom. Szeroka oferta produktów - od siłowników po zespoły przygotowania powietrza Portfolio produktów standardowych SMC obejmuje zestawy przygotowania powietrza, czujniki, zawory, złącza, napędy pneumatyczne i elektryczne oraz elementy podciśnienia. Zakład w Wyszkowie, aktualnie specjalizuje się w produkcji siłowników, napędów elektrycznych i różnych zespołów przygotowania powietrza. Siłowniki pneumatyczne: C55, C75, C76, C85, C(P)96, CQ2, CQM, CQS, MGP, MGQ, CG1, CG5, CJ2, CM2, CY, MY Wyspy zaworowe: SY3/5/7000, JSY, VQZ, VQC,  VV100, SV Napędy elektryczne: LEF, LEY, LER Filtry i zespoły FRL: AFF, AM, AMD, AC-D Przyssawki podciśnieniowe: ZP3 Największy pracodawca w regionie, ze stałym wzrostem zatrudnienia Szybko rosnąca liczba pracowników spowodowała, że zakład w Wyszkowie stał się jednym z największych pracodawców w regionie Brna. Tam gdzie było 26, aktualnie jest 300 pracowników produkujących na zamówienie elementy na rynek europejski w czystym, bezpiecznym dla ludzi i maszyn środowisku pracy. Kamienie milowe w historii fabryki w Vyškov 2015 Faza 2 (zwiększenie produkcji w drugiej hali produkcyjnej) 2014 Otwarcie salonu wystawowego z najnowszymi technologiami i produktami 2011 Wielkie Otwarcie (najważniejszy kamień milowy dla SMC Czechy) SMC Industrial Automation CZ s.r.o. Cukrovarská 21 682 01 Vyškov Tel: +420 517 544 111 E-Mail: info@smc.cz

Zespół przygotowania powietrza FRL firmy SMC: z Tobą od 1961 roku. Firma SMC została założona w 1959 roku w celu produkcji i sprzedaży spiekanych metalowych elementów filtracyjnych. Zespół przygotowania powietrza typu FRL został po raz pierwszy wprowadzony na rynek przez SMC w 1961 roku. 60 lat rozwoju konstrukcji w oparciu o wymagania naszych klientów.   Sean Mackenzie, Inżynier, Dział Przygotowania powietrza, Europejskie Centrum Techniczne SMC PAŹDZIERNIK 2021 W pneumatyce, zespół FRL jest jednym z kluczowych elementów, ponieważ zapewnia prawidłowe funkcjonowanie reszty urządzeń pneumatycznych, zwiększając ich żywotność. Dla nas, w SMC, zespół przygotowania powietrza typu FRL jest nie tylko kluczowy, ale jest to pierwsze rozwiązanie pneumatyczne, jakie opracowaliśmy. To ma sens, że światowy lider w dziedzinie pneumatyki opracował go jako pierwszy swój produkt. Numer 1604, to kwalifikowana nazwa tego pierwszego modelu z korpusem wykonanym z cynkowego odlewu ciśnieniowego i materiałem czaszy z tworzwa AS (ang. styrene-acrylonitrile). Wziernik w zbiorniku został wprowadzony w 1968 roku, umożliwiając bardziej widoczne kroplenie oleju w smarownicy. Już w latach sześćdziesiątych nasi inżynierowie zaczęli zajmować się redukcją strat ciśnienia, wprowadzając w smarownicy regulowane dławienie. Kamień milowy w 1970 roku Już ponad 40 lat temu wprowadziliśmy na rynek materiał zbiornika, który jest stosowany do dziś. Poliwęglan, który zapewnia lepszą odporność na uderzenia, chemikalia i temperaturę. W tamtych czasach i aż do 2012 roku był on używany do produkcji zbiornika, a następnie chroniony przez zewnętrzną metalową osłonę. W 2012 roku wprowadziliśmy na rynek konstrukcję dwuwarstwową. Zastosowanie zewnętrznej przezroczystej osłony zbiornika z poliwęglanu zapewnia widoczność 360°, redukcję wagi i lepszą odporność na rdzę i korozję. Od tego czasu wszystkie nasze modele korzystają z tego rozwiązania. Rozwój wprowadzony w 1981 roku sprawił, że każdy dział utrzymania ruchu miał swój dzień. Nasi klienci irytowali się, że spust kondensatu w zbiorniku wymaga czasochłonnej konserwacji i specjalnych narzędzi; rozwiązaniem zaproponowanym przez naszych inżynierów było wykonanie „naciskane” w zbiorniku filtra. W 1983 roku wprowadziliśmy na rynek pierwsze urządzenia modułowe, które wyeliminowały konieczność stosowania połączeń gwintowanych pomiędzy urządzeniami. Zmniejszyło to całkowitą długość produktów i umożliwiło integrację modułów orurowania, takich jak łaczniki typu T i rozgałęzienia. Rozwijana przez lata modułowość sprawiła, że obecnie standardowe zespoły przygotowania powietrza FRL mogą być łatwo zintegrowane z cyfrowymi czujnikami ciśnienia i przepływu, co pozwala na dokładne monitorowanie wydajności maszyny, oraz z zaworami bezpieczeństwa, co pozwala na podniesienie poziomu bezpieczeństwa. Dzięki temu ogólne możliwości zespołów przygotowania powietrzatypu FRL wykraczają daleko poza obróbkę czystego powietrza. Nasze ostatnie rozwiązanie, seria AC-D modułowych zespołów przygotowania powietrza typu FRL, trafi na rynek w 2021 roku. Wnosi ono nowoczesny wygląd do linii urządzeń do przygotowania powietrza firmy SMC, zachowując jednocześnie wysoką wydajność naszych poprzednich modeli. Wydajność naszych filtrów została zmierzona i jest zgodna z normą ISO 12500, a klasa czystości powietrza wyrażona jest zgodnie z normą ISO 8573-1:2010, co pozwala na zastosowanie ich w szerokim zakresie aplikacji. Ponad 60 lat projektowania, rozwoju i spełniania potrzeb naszych klientów w zakresie filtracji. Ponad 60 lat naszego doświadczenia do Państwa dyspozycji, w połączeniu z bogatą ofertą i wsparciem technicznym lokalnych inżynierów sprzedaży. Pozwól, aby światowy lider doradził Ci w Twoich potrzebach związanych z filtracją.

Odpowiednie dokumenty dotyczące CSR. Nasza planeta ma znaczenie. Ludzie mają znaczenie. Ponieważ troszczymy się o jedno i drugie, działamy w taki sposób, aby stworzyć bardziej zrównoważoną i lepiej współdzieloną przyszłość. Tam, gdzie staramy się zmienić życie ludzi, społeczności i ziemi.

Luty 2022: Wytwarzanie podciśnienia ma wiele zastosowań w różnych gałęziach przemysłu - od pakowania i paletyzacji po przenoszenie materiałów, montaż lub transport automatyczny czy transport typu "pick-and-place". Inżynierowie procesu stoją przed wyzwaniem osiągnięcia małej i lekkiej konstrukcji maszyny bez utraty jej wydajności. Aby sprostać tym wysokim wymaganiom, firma SMC opracowała generator podciśnienia serii ZH-A w wersji bardziej kompaktowej. Dzięki zmniejszeniu objętości całkowitej jest on naprawdę lekki, a mimo to charakteryzuje się większym całkowitym strumieniem objętości - idealny do zastosowań w ruchomych urządzeniach transportowych. Zarówno w przemyśle półprzewodnikowym, elektrycznym, samochodowym, spożywczym, w biotechnologii, jak i w szerokim zakresie urządzeń produkcyjnych i montażowych: Generatory podciśnienia stanowią część nieodzownego standardowego wyposażenia w wielu różnych zastosowaniach - i muszą sprostać rosnącym wymaganiom. W tym celu firma SMC opracowała kompaktową wersję generatorów podciśnienia serii ZH-A. Dzięki temu inżynierowie procesu otrzymują rozwiązanie, które pozwala im na jeszcze bardziej kompaktową konstrukcję maszyny, a jednocześnie oferuje wysoką wydajność przy łatwej instalacji i konserwacji. Szczególnie korzystne: zmniejszenie ciężaru poprawia wydajność, ponieważ roboty mogą np. wykonywać szybsze ruchy - bez uszczerbku dla niezawodności procesu. Mały na zewnątrz, potężny wewnątrz Inżynierowie firmy SMC zastosowali nowatorską koncepcję generatora podciśnienia serii ZH-A, tworząc jego kompaktową wersję. Dzięki zmniejszeniu wysokości przyłącza nawet o 20 % (-4,6 mm) i całkowitej objętości nawet o 39 % (-14,1 cm3), jest on nie tylko znacznie bardziej kompaktowy, co umożliwia konstruowanie mniejszych i bardziej ekonomicznych maszyn. Również waga została zredukowana aż o 59 % (-19,4 g) w stosunku do poprzedniej wersji. Waga wynosi teraz tylko od 28,7 g (dysza o średnicy 1,5 mm) do 46,4 g (dysza o średnicy 1,8 mm). Ogólnie rzecz biorąc, na tej samej powierzchni można umieścić urządzenie o więcej mocy a co za tym idzie zredukować emisję CO2 i koszty inwestycji. Z drugiej strony, dzięki niższemu momentowi bezwładności możliwe są krótsze czasy cyklu, co zwiększa wydajność. Jednocześnie firma SMC nie tylko skąpiła na wydajności: maksymalne osiągane podciśnienie wynosi -90 kPa, a maksymalny objętościowy strumień ssania, w zależności od rozmiaru dyszy, wynosi 78 l/m (średnica dyszy 1,5 mm), 128 l/min (średnica dyszy 1,8 mm) i 155 l/min (średnica dyszy 2,0 mm) - co stanowi wzrost o 11 % w przypadku najmniejszego rozmiaru dyszy w porównaniu z poprzednikiem. Nowa konstrukcja umożliwia także szybsze uwolnienie detalu podczas przenoszenia obrabianych elementów, a jednocześnie zwiększa niezawodność i ponownie skraca czas cyklu. Zintegrowany tłumik zapewnia również niższy poziom hałasu przy odpowietrzaniu, co poprawia bezpieczeństwo pracy. Elastyczny montaż i łatwość identyfikacji Generator podciśnienia ZH-A w wersji kompaktowej może być łatwo zainstalowany na różnych konstrukcjach maszyn dzięki trzem opcjom montażu: konstruktorowie mogą wybierać pomiędzy montażem bezpośrednim, montażem za pomocą elementu mocującego typu L lub montażem na szynie DIN. To samo dotyczy podłączenia pneumatycznego jako połączenie wtykowe lub gwintowane (gwint typu G-/Rc-/NPT) lub jako kombinacja tych dwóch opcji podłączenia. Aby zachować zasadę Poka-Yoke, pierścień zaciskowy posiada oznaczenie kolorystyczne, które umożliwia natychmiastowe rozróżnienie pomiędzy rozmiarami metrycznymi (jasnoszary) i calowymi (pomarańczowy). Nie tylko ułatwia to identyfikację produktu, ale także jest zgodne ze specyfikacjami obowiązującymi np. na rynku amerykańskim. Ponieważ rozstaw otworów na elementy złączne odpowiada poprzednikowi, serię ZH-A można łatwo zastąpić wersją kompaktową - nic nie stoi na przeszkodzie, aby unowocześnić maszynę. W szczegółach - Generator podciśnienia ZH-A w wersji kompaktowej *1 : Ciśnienie robocze: 0,45 MPa Więcej informacji w katalogu produktu - seria ZH-A Pobierz zdjęcie Podpis: Nowy generator podciśnienia serii ZH-A w wersji kompaktowej z wbudowanym tłumikiem. Prawa autorskie: SMC (Przedruk bezpłatny do celów prasowych)

Dane Firmy. SMC Industrial Automation Polska Sp. z o.o. Ul. Stefana Batorego 10A Pass, 05-870 Błonie Tel. (+48) 22 344 40 00    Ogólny adres e-mail: office@smc.pl Nr wpisu do KRS: 0000068425 Sąd Rejonowy dla Miasta Stołecznego Warszawy Krajowego Rejestru Sądowego: XIV wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego Kapitał Zakładowy 47 890 000,00 złotych NIP: 521-31-04-631 Nr konta bankowego: 06 1240 6247 1111 0000 4978 9016   Dyrektor Zarządzający Piotr Żuromski Główny udziałowiec SMC Corporation, Japonia Natura i cel przedsiębiorstwa Produkcja i sprzedaż komponentów, rozwiązań i usług dla automatyki przemysłowej z układami elektrycznymi i pneumatycznymi. Systemy i seminaria szkoleniowe w zakresie podstawowym i zaawansowanym. Uwaga na temat języka neutralnego pod względem płci Ze względu na zrozumienie i jasność tekst na naszej stronie internetowej nie używa męskiej i żeńskiej formy. Niemniej jednak naturalnie chcemy zwrócić się zarówno do kobiet, jak i mężczyzn.

Określenie siły podnoszenia Teoretyczna siła podnoszenia (bez współczynnika bezpieczeństwa) jest określana na podstawie wartości podciśnienia i powierzchni styku przyssawki podciśnieniowej. Współczynnik bezpieczeństwa dla podnoszenia poziomego: 4 Współczynnik bezpieczeństwa dla podnoszenia pionowego: 8  

Rozwiązania SMC dla robotów przemysłowych. Twoja prawa ręka. Roboty i ludzie są coraz częściej wykorzystywani do pracy ramię w ramię: roboty przemysłowe obsługują coraz więcej zakładów produkcyjnych, a ludzie wnoszą swoje umiejętności myślenia strategicznego, inwencji i dbania o szczegóły. Korzystanie z robotów w środowisku przemysłowym ma wiele zalet. Właśnie dzięki bliskim relacjom z naszymi klientami - naszą inspiracją - produkty SMC służą do znajdowania i tworzenia rozwiązań, które wcześniej nie były uważane za możliwe. Uważamy, że SMC może być "Twoją prawą ręką" w robotyce, nasze międzynarodowe zespoły Ekspertów są gotowe wspierać Cię w codziennych wyzwaniach, a nasze lokalne i europejskie centra techniczne są gotowe opracować każde rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb. Poniżej przedstawiamy nasze kluczowe rozwiązania dla robotyki: współpracujące, innowacyjne, kompaktowe, lekkie i trwałe. Łatwe i elastyczne.  W dalszej części nie przegap tego, w jaki sposób rozwiązania SMC mogą w szczególny sposób wzmocnić aplikacje spawania, malowania i manipulacji. Co więcej, masz do dyspozycji jeszcze więcej korzyści, dzięki gamie urządzeń końcowych, które możemy zaoferować dla robotów współpracujących (znanych również jako "coboty"). Dowiedz się więcej o robotyce dzięki opinii naszych ekspertów na temat tej branż. Kliknij tutaj.

Natężenie przepływu w przewodach o różnych długościach, z i bez złączek Zastosowany rodzaj przewodów: Przewody standardowe z poliuretanu (TU) Uwaga: Przewody z poliamidu (T*) mają większe średnice wewnętrzne Zaokrąglenie wartości: poniżej 0,5 zaokrąglone w dół, powyżej 0,5 zaokrąglone w górę TU = Poliuretan T* = Poliamid Standardowa atmosfera odniesienia i standardowe litry zgodnie z ISO 8778:2003 i JIS B 8393: Skrót ANR (Atmosphére normalisée de référence) Temperatura 20 °C Ciśnienie bezwzględne 0,1MPa = 100 kPa = 1 bar Wilgotność względna 65 %

Seria JXC92/73/83/93. Zwielokrotnij kontrolę. Czy w Twojej aplikacji stosujesz interpolację kołową lub liniową? Może kontrola ustawiania prędkości? Interpolacja to tylko jedna z wielu funkcji wieloosiowych kontrolerów SMC, które zapewnią Ci zwiększoną elastyczność. Serie JXC92 i JXC umożliwiają sterowanie napędami wzdłuż 3 i 4 osi jednocześnie. Konkretnie, dzięki wieoosiowym sterownikom SMC: Uprościsz proces programowania -  Ustawiając wszystkie osie jednocześnie, za pośrednictwem jednego połączenia. Zminimalizujesz ilość urządzeń i przewodów Stworzysz wszechstronne rozwiązanie - Steruj napędami wzdłuż jednej lub wielu osi przy pomocy pojedynczego kontrolera.