Logowanie
×

Przejdź do szczegółów

SMC Polska

Symbol zamówieniowy

Nie zarejestrowany

Moje konto

×

Wyloguj się
  1. Strona główna
  2. Rozwiązania
  3. Przemysł produkcji baterii

Automatyzacja produkcji baterii

Nasza doświadczenie i kompetencje dla niezawodnej produkcji baterii

Rewolucja pojazdów elektrycznych napędza znaczny wzrost w europejskim przemyśle produkcji baterii - jest to nowy rynek dla Europy, ale zdominowany przez Azję. Jako przodujący dostawca komponentów automatyki przemysłowej, posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w branży produkcji baterii oraz głęboką współpracę z producentami, którzy obecnie są liderami na rynku globalnym.

Doświadczenie SMC spełnia potrzeby europejskich producentów baterii

Podczas gdy Europa może pochwalić się dużym doświadczeniem w branży motoryzacyjnej, wiedza specyficzna dla procesów produkcji baterii pozostaje luką. Tworzenie najwyższej klasy baterii wymaga skrupulatnego środowiska. Produkcja anod i katod, wraz z montażem ogniw, wymaga ścisłej kontroli. Podczas procesu produkcji baterii, jeśli pewne cząsteczki metalu dostaną się do ogniwa baterii, mogą spowodować zwarcie lub reakcję chemiczną w ogniwie, co może prowadzić do problemów z jakością baterii i bezpieczeństwem.

I tu właśnie wkracza SMC: Nasza seria produktów 25A- została specjalnie zaprojektowana do produkcji baterii. Ogranicza ona wykorzystanie miedzi i cynku jako głównych materiałów i wykorzystuje specjalny nieschnący smar, który dobrze się rozwija w bardzo niskich punktach rosy, nawet do -80°C. Ale to nie wszystko. SMC oferuje kompleksową gamę rozwiązań dla każdego etapu procesu produkcji baterii, w tym:

  • Produkty odporne na korozję chroniące sprzęt przed agresywnymi chemikaliami.
  • Rozwiązania przeciwwybuchowe zapewniające maksymalne bezpieczeństwo.
  • Produkty redukujące ładunki elektrostatyczne w celu zminimalizowania ryzyka wyładowań.
  • Kontrola temperatury w zastosowaniach laserowych zapewniająca precyzyjne i niezawodne działanie.

Gotowy na zwiększenie produkcji baterii?
Odkryj nasze kluczowe rozwiązania dla branży producentów baterii. Kliknij tutaj.

Poznaj nasze rozwiązania dla przemysłu produkcji baterii

Dowiedz się, które produkty mogą pomóc Ci zwiększyć wydajność i osiągnąć wysoką jakość końcową dzięki naszym specjalnie zaprojektowanym rozwiązaniom dla przemysłu produkcji baterii.

Broszura

Saeyeong Jeong ǀ Europejski menadżer zespołu ds. produkcji baterii, SMC CEE

Saeyeong Jeong ǀ Europejski menadżer zespołu ds. produkcji baterii, SMC CEE

"SMC od lat dostarcza komponenty do wiodących światowych producentów baterii, zlokalizowanych głównie w Azji, którzy rozwijają się na całym świecie. Doświadczenie i know-how, które zdobyliśmy w tym czasie, jest naszą główną siłą, aby pomóc naszym klientom w stawianiu czoła nowym wyzwaniom w branży."

Zapytaj naszych ekspertów

Możesz być również zainteresowany

Znajdź w SMC „baterię kompetencji do niezawodnej produkcji”

Zarządzanie procesem produkcji baterii

Droga do niezawodnych baterii jest wyłożona skrupulatną produkcją. Choć poszczególne procesy mogą różnić się w zależności od firmy, wszystkie mają wspólną krytyczną potrzebę spełnienia rygorystycznych wymagań środowiskowych dla każdego komponentu. Począwszy od jakości i bezpieczeństwa, a skończywszy na efektywności, zrozumienie i przestrzeganie tych warunków w całym procesie produkcji baterii ma kluczowe znaczenie.

battery_industry_process2_EN.gif
 
 

Poznaj nasze kluczowe rozwiązania dla przemysłu produkcji baterii 

 

Ograniczenia dotyczące materiałów

Aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo baterii, konieczne jest ograniczenie stosowania niektórych zbędnych materiałów, takich jak miedź, cynk, nikiel, niklowanie elektrolityczne z warstwą miedzi lub cynkowanie w procesie produkcji surowców, elektrod i montażu ogniw przed uszczelnieniem pakietu baterii. Skorzystaj ze skróconego czasu realizacji i jak najszybciej uruchom produkty dzięki europejskiej produkcji i zapasom różnych serii 25A. 

Seria 25A-
Ograniczenia dotyczące materiałów

Suche pomieszczenie - niski punkt rosy

Produkcja baterii odbywa się w środowisku suchego pomieszczenia, w którym ciśnieniowy punkt rosy wynosi -50° C lub nawet mniej, ponieważ wilgotność jest jednym z głównych zagrożeń dla procesu produkcji baterii. Skorzystaj ze skróconego czasu realizacji i jak najszybciej uruchom produkty dzięki europejskiej produkcji i zapasom różnych serii 25A. 

Seria 25A-
Suche pomieszczenie - niski punkt rosy

Odporność na eksplozję

Proces napełniania ogniwa baterii silnie korozyjnym elektrolitem wiąże się z wysokim ryzykiem pożaru/wybuchu ze względu na właściwości elektrolitu, który ma bardzo niski punkt zapłonu. Ponieważ procesy produkcji baterii będą odbywać się w atmosferze potencjalnie wybuchowej, zgodnie z dyrektywą ATEX, konieczne jest stosowanie certyfikowanych urządzeń przeciwwybuchowych, aby zapobiec powstawaniu źródeł zapłonu.

Katalog produktów wg ATEX
Odporność na eksplozję

Odporność na korozję

Podczas napełniania elektrolitem w procesie montażu ogniw może wystąpić korozja produktów pneumatycznych ze względu na charakter elektrolitu. SMC dostarcza produkty o doskonałej odporności na korozję i chemikalia, zgodnie z wymaganiami środowiska produkcji baterii.

Znajdź odpowiednie produkty w naszym katalogu cyfrowym
Odporność na korozję

Zmniejszone wyładowania elektrostatyczne

Elektryczność statyczna jest niewidzialnym wrogiem, który może powodować poważne problemy w procesie produkcji baterii. W środowisku o wysokim ładunku statycznym szanse na eksplozje i pożary znacznie rosną z powodu tego niewidocznego zjawiska. Dlatego użyj szerokiej gamy jonizatorów firmy SMC do pomiaru, usuwania i kontrolowania elektryczności statycznej i zagwarantuj jakość produktu końcowego.

Produkty do neutralizacji ładunków elektrostatycznych
Zmniejszone wyładowania elektrostatyczne

Kontrola temperatury w zastosowaniach laserowych

Zastosowanie chillerów umożliwia utrzymanie temperatury urządzeń wytwarzających ciepło, w tym przypadku laserów, w ściśle określonych granicach. Taka właściwa kontrola temperatury zwiększa produktywność, maksymalizuje wydajność maszyny oraz poprawia jakość, niezawodność i żywotność urządzeń.

Rozwiązania do kontroli i regulacji temperatury
Kontrola temperatury w zastosowaniach laserowych