Znaczenie zespołów przygotowania powietrza w układach pneumatycznych
Zespoły przygotowania powietrza, znane jako jednostki FRL (filtr, regulator, smarownica), są kluczowymi elementami systemów pneumatycznych. Odpowiadają za dostarczanie sprężonego powietrza o odpowiedniej jakości, co zwiększa wydajność i trwałość komponentów pneumatycznych, jednocześnie minimalizując ryzyko przestojów.
Elementy centrali wentylacyjnej i zespołów uzdatniania powietrza
Zespół przygotowania sprężonego powietrza lub centralny układ przygotowania powietrza może zawierać następujące elementy:
Dodatkowo można zastosować elementy takie jak zawory ciśnienia resztkowego, zawory łagodnego rozruchu, osuszacze membranowe czy przekaźniki ciśnienia. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne konfiguracje dostosowane do specyficznych wymagań przemysłowych.
Dlaczego warto stosować zespoły uzdatniania sprężonego powietrza?
Sprężone powietrze wytwarzane przez sprężarki często zawiera zanieczyszczenia takie jak olej i wilgoć, które mogą negatywnie wpływać na wydajność i żywotność układów pneumatycznych. Ponadto erozja rurociągu może powodować przedostawanie się cząstek do systemu.
Najczęstsze problemy spowodowane zanieczyszczonym sprężonym powietrzem:
- Pogorszenie współpracy wewnętrznych elementów,
- Zatkanie wkładów filtrów,
- Brak uruchomienia w warunkach niskiej temperatury (zamarzanie),
- Wewnętrzne awarie mechaniczne,
- Wytwarzanie wody w systemie,
- Spadki ciśnienia, zatkane wkłady filtrów i zapchane zbiornik kondensatu,
- Nieszczelności spowodowane uszkodzonymi uszczelkami,
- Obniżona jakość produktu w zastosowaniach takich jak malowanie czy drukowanie.
Zanieczyszczone sprężone powietrze może również wpływać na elementy automatyki, w tym:
- Awarie zaworów i siłowników spowodowane wypłukiwaniem wewnętrznego smaru,
- Zatarte automatyczne spusty kondensatu z powodu rdzy wewnątrz instalacji,
- Korozja elementów wewnętrznych w regulatorach ciśnienia,
- Nasycenie powietrza wodą spowodowane zwiększoną wilgotnością.
Rozwiązanie: Jednostki przygotowania powietrza lub jednostki FRL zapewniają dostarczanie sprężonego powietrza w optymalnym stanie poprzez:
- Filtrowanie cząstek stałych, wilgoci i oleju,
- Regulacja ciśnienia w celu spełnienia wymagań systemu,
- Smarowanie powietrzem w celu ochrony elementów pneumatycznych.
Utrzymując odpowiednią jakość powietrza, urządzenia te zwiększają wydajność urządzeń, zapobiegają awariom systemu i poprawiają wydajność procesów w zastosowaniach przemysłowych.
Jak wybrać odpowiedni zespół przygotowania powietrza?
Podczas wyboru zespołu FRL należy uwzględnić fakt, że wymagana jakość powietrza różni się w zależności od zastosowania. Nasz przewodnik po uzdatnianiu powietrza pomoże Ci określić odpowiednią klasę jakości powietrza dla Twojego zastosowania i wybrać produkty, które najlepiej do niej pasują.
Kluczowe pytania, na które należy odpowiedzieć przy wyborze jednostki przygotowania powietrza:
- Jaka wielkość przepływu jest wymagana? Wskazane jest obliczenie niezbędnego przepływu szczytowego. Skorzystaj z naszego oprogramowania do obliczania natężenia przepływu, aby obliczyć przepływ szczytowy i odpowiednio dobrać elementy jednostki konserwacyjnej.
- Czy wymagana jest regulacja ciśnienia? Regulator ciśnienia jest zazwyczaj niezbędny do dostosowania ciśnienia w sieci do optymalnego poziomu dla Twojego sprzętu. Regulacja ta może być ręczna lub zdalna z regulatorami elektropneumatycznymi.
- Czy wymagane jest stosowanie smarownicy powietrznej? Większość siłowników pneumatycznych SMC jest wstępnie nasmarowana smarem stałym, więc smarownica nie musi być potrzebna. Jednak w przypadku zastosowań o wysokiej częstotliwości pracy lub siłowników narażonych na wysoką temperaturę zalecane są smarownice olejowe.
- Czy do pomiaru przepływu wymagany jest czujnik? Chociaż nie jest to konieczne, zaleca się dołączenie czujników do monitorowania stanu sprężonego powietrza, ciśnienia i podejmowania decyzji, które wpływają na wydajność procesów przemysłowych.
- Czy zawór bezpieczeństwa jest konieczny? Wskazane jest dołączenie jednego z nich, aby umożliwić zrzucenie ciśnienia w maszynie, na przykład podczas wykonywania przemysłowych zadań konserwacyjnych.
Wypróbuj nasz Konfigurator zespołu przygotowania powietrza, aby stworzyć niestandardowe rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb Twojej aplikacji.
Konserwacja zespołów FRL
Regularna konserwacja filtrów jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej pracy systemu. Zaleca się wymianę wkładów filtracyjnych co 2 lata lub częściej w przypadku spadku ciśnienia przekraczającego 0,1 MPa (1 bar).
Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dobrać idealny zespół uzdatniania sprężonego powietrza do Twoich potrzeb przemysłowych.
