Wybór produktu
×

Przejdź do szczegółów
Symbol zamówieniowy

Moje konto

×

Rozwiązania zgodne z IO-Link

Korzystaj z zalet IO-Link dzięki SMC

W ślad za Lean Manufacturing, po raz kolejny zmienił się punkt ciężkości.

W celu poprawy wydajności produkcji, przy zastosowaniu bardziej zautomatyzowanych operacji i wykorzystaniu analizy danych, inteligentna produkcja jest na porządku dziennym. To podejście oparte na technologii, wykorzystujące maszyny podłączone do Internetu w celu monitorowania procesu produkcyjnego, doprowadziło do rozwoju inteligentnych komponentów maszyn.
Produkty IO-Link firmy SMC mogą pomóc w zwiększeniu produktywności i obniżeniu kosztów, zapewniając dynamiczne procesy produkcyjne i prowadząc do inteligentnej elastyczności, której poszukuje przemysł. Ponadto, pozwolą Ci one postawić na ciągłe doskonalenie strategii utrzymania ruchu w Twojej firmie.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych inteligentnych rozwiązań dla maszyn, sprawdź już dziś nasze najnowsze produkty na naszej stronie internetowej.

Odkryj nasze rozwiązania komunikacyjne IO-Link

Jednostka główna

Przejrzystość danych z poziomu czujników i siłowników aż do poziomu automatyki poprzez bazę IO-Link.

Sterowanie

Przesyłanie danych parametryzacyjnych do napędu poprzez komunikację IO-Link

Czy wiesz, że ...

Komunikacja IO-Link (IEC61131-9) jest technologią otwartego standardu, która umożliwia dwukierunkową wymianę danych z czujników i urządzeń, które obsługują IO-Link i są podłączone do urządzenia nadrzędnego (baza). Dzięki urządzeniu nadrzędnemu IO-Link dane są przesyłane przez różne sieci, magistrale polowe lub magistrale dodatkowe, dzięki czemu dane są dostępne do natychmiastowego działania lub długoterminowej analizy za pośrednictwem przemysłowego systemu informacyjnego (PLC, HMI, itp.).

Zalety komunikacji IO-Link z SMC 

1. Zwiększona dostępność informacji

Udostępniane są trzy główne typy danych, które można podzielić na dane cykliczne (przesyłane regularnie, automatycznie) lub acykliczne (przesyłane w miarę potrzeby lub na żądanie).

  • Informacje procesowe - To, co odczytuje urządzenie.
  • Informacje serwisowe - Informacje o urządzeniu.
  • Informacje o wydarzeniu - Powiadomienie (diagnostyka).
1. Zwiększona dostępność informacji

2. Diagnostyka produktu

Nie trzeba czekać na awarię procesu, aby wymienić czujnik.

Urządzenia są nieustannie monitorowane pod kątem poprawności działania.

W zależności od urządzenia, można stwierdzić czy oddziałuje na nie zbyt wysoka temperatura, ciśnienie lub czy urządzenie znajduje się poza zasięgiem itp.

2. Diagnostyka produktu

3. Standardowe przewody

Cała transmisja jest cyfrowa, zatem wszystkie parametry przechowywane są w urządzeniu nadrzędnym. Transfer danych odbywa się w oparciu o sygnał 24V DC, więc ekranowane przewody nie są konieczne.

3. Standardowe przewody

4. Zdalny dostęp

Adaptowalne rozwiązania wymagają ciągłego dostosowywania parametrów. Całkowita kontrola nad ustawieniami z poziomu systemu sterującego (PC) skraca czas na obsługę i zwiększa dostępność maszyn.

4. Zdalny dostęp

5. Łatwa wymiana urządzenia

Wersja typu "Plug & play" ułatwia połączenie: wspólne złącze dla zasilania i komunikacji. Parametry zapisywane są w urządzeniu nadrzędnym, umożliwiając automatyczne wprowadzanie ustawień po podłączeniu urządzenia.

5. Łatwa wymiana urządzenia

6. Zabezpieczenie przed nieautoryzowanym dostępem

Funkcja blokady klawiszy nie pozwala nieodpowiednim osobom na zmianę ustawień.

6. Zabezpieczenie przed nieautoryzowanym dostępem