Dowiedz się więcej
Dowiedz się wiecej
Newsletter
Konfiguratory e-Tools
Biblioteki
Instrukcje i pliki do pobrania
Narzędzia i pliki konfiguracyjne
Kontakt z nami
Pliki do pobrania
Dokumenty
Wsparcie
O dystrybucji SMC
Dystrybutorzy SMC Polska:
Wsparcie działu dystrybucji
Logowanie
Artykuły Ekspertów SMC
Iván Martínez, Menadżer ds. industrializacji przemysłu, SMC Hiszpania
STYCZEŃ 2023 Etos odpowiedzialności korporacyjnej, zwanej czasem społeczną odpowiedzialnością biznesu (z ang. CSR - Corporate Social Responsibility) lub zrównoważonym rozwojem biznesu, zaczyna się od uznania, że działalność Twojej firmy ma wpływ na społeczeństwo, środowisko i gospodarkę, a także na Twoich pracowników. Prowadzenie działalności w zrównoważony sposób ma sens dla Twojej firmy, ponieważ korzyści z tego płynące obejmują zarówno lepszą reputację marki, jak i większe zaangażowanie pracowników. SMC jest napędem dla menadżerów ds. efektywności energetycznej w firmach inżynieryjnych. SMC poprzez swoje liczne inicjatywy redukcji emisji CO2, ma bardzo pozytywny wpływ i odbiór. Wysiłki te stanowią istotny wkład w osiągnięcie standardu zarządzania środowiskiem ISO 14001 i pomagają firmom w raportowaniu swoich działań w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla na podstawie zakresu 1, 2 i 3 (z ang. Scope 1, 2, 3) zgodnie z protokołem GHG (Greenhouse Gas).
Czytaj więcej
Dan Ives, Starszy Menadżer ds. Projektów, Europejskie Centrum Techniczny
STYCZEŃ 2023 W SMC ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby opracować rozwiązania oparte na rzeczywistych projektach, które bezpośrednio pokrywają się z ich celami. Takie podejście zapewnia nam solidne podstawy do rozwoju optymalnych rozwiązań, które wdrażamy z korzyścią dla całego przemysłu. Przykładem takich działań jest nowy system zarządzania sprężonym powietrzem, który nie tylko pomaga zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza do 62%, ale także obniża emisję CO2 dzięki mniejszemu zapotrzebowaniu na powietrze w okresach niskiego lub zerowego zapotrzebowaniu.
Jeff Careless, Menadżer ds. rozwoju biznesu - w dziale ciągłego doskonalenia, SMC UK
STYCZEŃ 2023 W obecnych czasach, gdy zakłady produkcyjne i przetwórcze znajdują się pod coraz większą presją, ze względu na gwałtownie rosnące rachunki za energię i coraz bardziej restrykcyjne przepisy dotyczące emisji CO2, nasuwa się pytanie: czy istnieje sposób na szybkie obniżenie zużycia energii bez uszczerbku dla wydajności lub produkcji? Krótka odpowiedź brzmi: tak, przy odpowiednim doradztwie i wiedzy.
Czytaj dalej
Roy Schep, Menadżer ds. Efektywności Energetycznej, SMC Niderlandy
STYCZEŃ 2022 Producenci maszyn typu OEM tradycyjnie projektują swoje maszyny i urządzenia pneumatyczne dla ciśnienia roboczego 7 bar. Jednakże, redukując to ciśnienie do 4 bar, wiem z doświadczenia, że użytkownicy końcowi mogą obniżyć koszty energii nawet o 29% w niektórych przypadkach, tworząc silną Wyjątkowa Propozycję Sprzedaży (ang. Unique Selling Proposition) dla OEM. Aby pomóc w osiągnięciu tak pożądanego rezultatu, coraz więcej producentów OEM współpracuje z naszym zespołem ekspertów w SMC, którzy mogą zaoferować zarówno know-how, jak i produkty, aby przekształcić tę koncepcję w rzeczywistość.
Marek Strojil, Programy Usługowe, SMC Republika Czeska
STYCZEŃ 2022 Chociaż większość maszyn i urządzeń pneumatycznych pracuje pod ciśnieniem 7 barów, z doświadczenia wiem, że podjęcie kroków w celu obniżenia ciśnienia roboczego układu do 4 barów może zwiększyć efektywność energetyczną, obniżyć koszty i poprawić wizerunek firmy jako przyjaznej środowisku. W końcu, każda firma zazwyczaj szuka oszczędności, czy to w zakresie pieniędzy, powietrza, CO2, czy nawet planety. Niestety, w większości przypadków duże oszczędności nie pojawiają się z dnia na dzień. Jedynie poprzez stopniowe wprowadzanie małych ulepszeń można osiągnąć pożądane korzyści. W SMC mamy prosty, ale bardzo skuteczny produkt, który może być jednym z takich kroków.
Séamus Dunne, Menedżer techniczny w sekcji siłowników, SMC Europejskie Centrum Techniczne
STYCZEŃ 2022 Zmiany klimatyczne, zrównoważony rozwój i efektywność energetyczna jeszcze nigdy nie zajmowały tak wysokiego miejsca w agendzie politycznej. Ostatnia konferencja ONZ w sprawie zmian klimatu (COP26) w Glasgow w Wielkiej Brytanii zgromadziła światowych przywódców politycznych, organizacje pozarządowe (NGO), przedsiębiorstwa i naukowców w celu przyspieszenia działań zmierzających do osiągnięcia celów porozumienia paryskiego w sprawie zmian klimatu. Pytanie dla tych z nas na poziomie maszyn przemysłowych, jest jak możemy przyczynić się? Dziś widzę nowe pokolenie inżynierów, którzy chcą wpływać na świat przemysłu w pozytywny sposób, tworząc maszyny, które osiągają nowe poziomy efektywności energetycznej, aby pomóc chronić Ziemię dla przyszłych pokoleń.
Andy Still, Menadżer ds. projektów przemysłowych, Energia, Europa
KWIECIEŃ 2021 Temat jest więcej niż poważny. Na urządzenia pneumatyczne przypada około 20% całego zużycia energii w fabryce i istnieje sprawdzony sposób na poprawę efektywności energetycznej: zmniejszenie ciśnienia roboczego. SMC wyjaśnia, jak firmy mogą osiągnąć ten cel i w ten sposób wpisać się w najważniejszy obecnie trend w produkcji.
Max Lemacon, Menedżer zespołu Biotechnologii, SMC Francja
MARZEC 2022 Inżynierowie projektanci w firmach typu OEM działających w sektorze przemysłu biotechnologii zaczynają doceniać znaczenie zarządzania temperaturą w dążeniu do tworzenia szybszego i bardziej precyzyjnego sprzętu laboratoryjnego. Nie zapominajmy przecież, że szybkość reakcji chemicznych jest zwykle proporcjonalna do temperatury, a technicy laboratoryjni mogą również wydłużyć czas pracy lub okres przechowywania próbek i odczynników, utrzymując substancje w optymalnym zakresie temperatur. Prawdziwym wyzwaniem jest oczywiście zapewnienie tych możliwości w sposób niezawodny i ekonomiczny, dlatego firmy coraz częściej zwracają się do naszego zespołu ekspertów - inżynierów z firmy SMC.
Lisa Zille, Zarządzanie produktem i Centrum Zastosowań Przemysłowych (IAC), SMC Niemcy
MARZEC 2022 Istnieją pewne cechy, których należy poszukiwać przy wyborze technologii regulacji temperatury do zastosowań w sektorze biotechnologii. Prawdopodobnie jedną z najważniejszych jest system wykorzystujący zalety efektu Peltiera, który zapewnia korzyści ważne dla osób prowadzących prace laboratoryjne, takie jak wysoka stabilność temperatury, niski poziom hałasu, niski poziom drgań i niewielkie wymiary fizyczne.
Kees van Kampen, Menedżer produktu Urządzenia do regulacji temperatury, SMC Niderlandy
MARZEC 2022 Chillery pełnią kluczową funkcję w takich sektorach, jak sektor nauk medycznych, farmaceutyczny i biotechnologiczny, w których prawidłowa temperatura produktu ma zasadnicze znaczenie dla precyzji i niezawodności procesu. Kontrola temperatury ma tak krytyczne znaczenie, że konserwacja zapobiegawcza staje się kluczowym elementem posiadania i eksploatacji chillera. Mając to na uwadze, nasz zespół ekspertów w firmie SMC opracował oddzielne standardy konserwacji zapobiegawczej dla każdej serii chillerów w naszej ofercie, zapewniając całkowity spokój w procesach o krytycznym znaczeniu dla temperatury.
Philippe Pinto – Menadżer ds. przemysłu biotechnologii, Europa
MAJ 2021 Kto nie słyszał o teście PCR? Diagnostyka in vitro (IVD) w ogólnym ujęciu i analizator w bardziej szczegółowym znaczeniu, zawsze odgrywały kluczową rolę w społeczeństwie, ponieważ są to nieinwazyjne testy wykonywane na próbkach biologicznych (na przykład krwi, moczu lub tkanek) w celu zdiagnozowania lub wykluczenia chorób. Covid-19 sprawił, że IVD znalazły się w centrum uwagi, a testy diagnostyczne są niestety normalną częścią naszych codziennych rozmów. Specjaliści w dziedzinie IVD już wiedzieli, że wczesna diagnoza może poczynić różnicę; że właściwa diagnoza może także poczynić różnicę. Teraz wiemy to wszyscy. W tym kontekście nic dziwnego, że kluczowym celem dla IVD w ogólnym ujęciu, a dla analizatorów w szczególności, jest dostarczanie szybkich i dokładnych wyników. Odpowiednie postępowanie z płynami w tych technikach odgrywa fundamentalną rolę w osiąganiu pożądanej szybkości i dokładności. Ponieważ obsługa płynów obejmuje wiele krytycznych, wzajemnie powiązanych komponentów, istotne jest zaangażowanie wykwalifikowanego partnera, który jest w stanie dostarczyć sprawdzone rozwiązania dla całego systemu, na wczesnych etapach rozwoju. I to jest właśnie SMC.
Mattia Di Gaetano, TSE Mechatronika i sieci, SMC Włochy
KWIECIEŃ 2023 Istnieje wiele powodów, aby rozważyć zastosowanie napędów elektrycznych zamiast pneumatycznych do sterowania chwytakami Twojego robota. Przede wszystkim, napędy elektryczne umożliwiają obsługę większych obciążeń, pozwalają na precyzyjną kontrolę ruchów chwytaka (nie tylko otwieranie i zamykanie), a także zapewniają większą elastyczność przy zmianie rozmiaru, wagi lub kształtu obrabianego przedmiotu. Jeśli dokładnie dobierzesz napędy do swoich potrzeb, zyskasz również korzyści związane z mniejszą wagą, co przyczyni się do zmniejszenia zużycia energii i emisji CO2.
Sampsa Paasisalo, Kierownik produktu, SMC Finlandia
KWIECIEŃ 2023 Współczesne roboty przemysłowe są tańsze, bardziej elastyczne i łatwiejsze do programowania niż te, które widzieliśmy jeszcze kilka lat temu, co sprawia, że coraz więcej firm rozważa wprowadzenie robotów do swoich procesów. Pojawia się jednak kluczowe pytanie: jak najlepiej osiągnąć optymalną integrację w ramach swojego łańcucha operacyjnego? Istnieje kilka opcji do wyboru, a ostateczna decyzja zależy od wymagań konkretnej aplikacji i dostępnego budżetu.
Marcus Mazetti, Menedżer ds. globalnych klientów, SMC Szwecja
MARZEC 2022 Kiedyś roboty były domeną wysokonakładowych operacji w fabrykach samochodowych, dziś okazuje się, że przenikają do wszystkich sektorów świata komercyjnego. Oprócz tradycyjnej produkcji, kontroli i pakowania, roboty wykonują zadania obejmujące górnictwo i eksplorację kosmosu, chirurgię i badania laboratoryjne, a nawet zbieranie owoców. Przy tak szerokim repertuarze zastosowań współczesne roboty muszą posiadać jedną podstawową cechę: elastyczność. Duża część tej elastyczności wynika z zastosowania oprzyrządowania na końcu ramienia (chwytaka), co oznacza, że przy wyborze dostawcy technologii chwytaków należy wziąć pod uwagę wiele czynników, w tym szeroki zakres oferty, sprawdzone możliwości dostosowania do potrzeb klienta oraz wysoki poziom wsparcia technicznego.
Zdenek Velfl, Doradca biznesowy, SMC Republika Czeska
MARZEC 2022 Wszyscy wiemy, że wysokonakładowe zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, takie jak spawanie, wiążą się z wieloma wymaganiami, w tym z wysoką wydajnością i niezawodnością. Wszelkie awarie lub niezgodności z rozwiązaniami zrobotyzowanymi stosowanymi w tych procesach mogą prowadzić do kosztownych przestojów w produkcji oraz kosztownej konserwacji lub napraw. Z tego powodu coraz większa liczba producentów OEM robotów decyduje się na współpracę z naszym zespołem inżynierów-ekspertów w SMC, którzy mogą zaoferować wysoce skuteczne i wygodne modułowe rozwiązania do transportu mediów specyficznych dla spawania, takich jak powietrze, gazy i woda.
Juanjo Jubete, Specjalista ds. produktów w dziale urządzeń bezprzewodowych, SMC Hiszpania
MARZEC 2022 Czy kiedykolwiek marzyłeś o bezprzewodowym systemie komunikacji dla swoich systemów robotyki? Masz dość kabli i związanych z nimi przerw i rozłączeń? Chcesz obniżyć koszty instalacji i konserwacji? Cóż, robotyka bezprzewodowa stała się rzeczywistością. W rzeczywistości istnieje już od jakiegoś czasu, zapewniając w pełni niezawodną, odporną na zakłócenia komunikację u coraz większej liczby producentów, którzy zastosowali całkowicie unikalną jednostkę bezprzewodową firmy SMC. Aby pomóc wszystkim, którzy wciąż wahają się nad technologią komunikacji bezprzewodowej, Juanjo Jubete, specjalista ds. produktów w dziale urządzeń bezprzewodowych w SMC Hiszpania, w tym krótkim pytaniu i odpowiedzi rozwiewa wiele typowych wątpliwości.
Andrea Trifone, Lider projektu Cobot, SMC Włochy
STYCZEŃ 2021 Podczas gdy robotyka utorowała drogę dla szybkiego rozwoju automatyzacji, my postrzegamy roboty współpracujące jako przejaw upowszechnienia technologii robotyki. Eliminują one koszty i skomplikowane programowanie, którego zwykle wymagają roboty, zapewniając jednocześnie znacznie większą elastyczność.
Mario Sánchez, Specjalista ds. produktu, Kierownik zespołu sprzedaży, SMC Hiszpania
KWIECIEŃ 2023 Konserwacja komponentów to spore wyzwanie, gdyż okazuje się, że jest to koszt pośredni, który ma bezpośredni wpływ na rentowność inwestycji. Większość zakładów produkcyjnych uważa, że jest to niezbędny element, wdrażając wszelkiego rodzaju strategie mające na celu zminimalizowanie powiązanych kosztów. Rozwiązania tego typu pozwalają oszczędzać koszty na wiele sposobów, ale nie jest to jedyne dostępne rozwiązanie. Można obrać strategię, która przynosi jeszcze większe zyski: brak konieczności jakiejkolwiek konserwacji. Wybierając produkty wysokiej jakości, o udowodnionej długoterminowej niezawodności w danym środowisku i warunkach pracy, można znacznie zmniejszyć wymagania i koszty związane z konserwacją.
Gerald Rammel, Kierownik produktu ds. technologii elektrycznych, SMC Austria
KWIECIEŃ 2023 W zależności od serii, w SMC oceniamy żywotność naszych napędów elektrycznych na 5000 km lub 30 milionów cykli bez konieczności serwisu czy konserwacji. Istnieje wiele czynników wpływających na taki, a nie inny poziom wydajności, w tym solidna konstrukcja przetestowana pod wieloma względami, czy wewnętrzne smarowanie, wystarczające na cały okres użytkowania napędu. Pomimo tego, wprowadzenie prostego, ale przemyślanego harmonogramu zapewnia ochronę Twojej inwestycji i dłuższą żywotność napędów.
Julien Caron, Kierownik ds. wsparcia technicznego i lider efektywności energetycznej, SMC Francja
KWIECIEŃ 2023 Kuszące jest pójście na skróty w zakresie konserwacji. W końcu konserwacja to koszt pośredni, który ma bezpośredni wpływ na rentowność firmy. W rzeczywistości jednak wykonywanie niewystarczających czynności konserwacyjnych, po to, aby uniknąć tych kosztów, jest sprzeczne z intuicją, a takie działanie ma odwrotny skutek i finalnie generuje wyższe koszty.
Oliver Prang, Ekspert ds. Rozwoju Biznesu Cyfrowego, SMC Niemcy
GRUDZIEŃ 2021 Konserwacja predykcyjna stała się w ostatnich dekadach modnym hasłem w branży, ponieważ fabryki starają się obniżyć TCO (ang. Total Cost of Ownership) swoich urządzeń poprzez zapobieganie awariom i przestojom w sposób "dokładnie na czas". Wiele osób błędnie zakłada, że wdrożenie strategii konserwacji predykcyjnej wiąże się z całkowitym przeglądem operacji, ale w rzeczywistości podjęcie kilku małych kroków może mieć duży wpływ na czas sprawności maszyn i OEE (ang. Overall Equipment Effectiveness). Aby zapewnić sukces, warto nawiązać współpracę z zaufanym partnerem technologicznym. Dla firmy SMC, światowego lidera w dziedzinie rozwiązań sterowania pneumatycznego, "P" w konserwacji predykcyjnej powinno oznaczać "postęp", a nie "problem".
Danilo Giordana, Menadżer Projektu Efektywności Energetycznej, SMC Włochy
GRUDZIEŃ 2021 Tempo zmian w nowoczesnej produkcji jest tak duże, że nie dotrzymanie kroku cyfryzacji przemysłu i związanym z nią korzyściom w zakresie wydajności i produktywności może okazać się niezwykle kosztowne. Ale od czego zacząć? Większość specjalistów w tej dziedzinie wskazuje na gromadzenie danych jako pierwszy krok, ponieważ późniejsza analiza danych może wspierać przyjęcie strategii konserwacji predykcyjnej, lepsze podejmowanie decyzji i ciągłe doskonalenie procesów. Jednak spełnienie tych ambicji jest możliwe tylko poprzez zastosowanie odpowiedniego czujnika do danego zastosowania.
Mile Milovanovic, Starszy inżynier, Niemieckie Centrum Techniczne SMC
GRUDZIEŃ 2021 W miarę jak przemysł przechodzi na rozwiązania cyfrowe, IO-Link wyróżnia się jako rozwiązanie łatwe do wdrożenia i ekonomiczne.
Martina Höller, Menedżerka ds. produktów w rozwiązaniach elektrycznych dla grupy CEE, SMC Austria
CZERWIEC 2022 Wraz ze wzrostem cen energii w całej Europie, efektywność stała się priorytetem dla wszystkich zakładów produkcyjnych i przetwórczych wykorzystujących systemy podciśnieniowe. Na szczęście, na podstawie dziesięciolecia doświadczeń i know-how, firma SMC może przedstawić cztery proste sposoby, dzięki którym można zmniejszyć zużycie energii przez system podciśnieniowy. Zużycie mniejszej ilości energii na jedno podnoszenie/przenoszenie zapewni bezpośredni wkład w rentowność Twojej firmy, jednocześnie wspierając dążenie przemysłu do zerowej emisji dwutlenku węgla netto.
Irina Hermann, Menedżerka ds. produktu, SMC Niemcy
CZERWIEC 2022 Wszyscy wiemy, że centralnym elementem każdego systemu podciśnieniowego jest jego zastosowanie i układ, który obejmuje zazwyczaj metodę wytwarzania podciśnienia, a więc to, czy do wytworzenia podciśnienia i manipulacji elementami roboczymi wykorzystywane są eżektory lub pompy. Istnieje jednak wiele więcej innych ważnych elementów systemu, których pominięcie może oznaczać, że instalacja podciśnieniowa nie będzie działać na optymalnym poziomie.
Tom Litster, Inżynier ds. Przygotowania powietrza, SMC Europejskie Centrum Techniczne
CZERWIEC 2022 Wydajność systemu transportu podciśnieniowego jest zazwyczaj tak dobra, jak jego konfiguracja dla konkretnego zastosowania. Oczywiście odnosi się to bezpośrednio do elementu roboczego, który ma zostać podniesiony lub przeniesiony, na przykład pod względem jego masy i kształtu, podczas gdy dalsze czynniki obejmują docelowy czas cyklu i drogę przemieszczania. Po ustaleniu tych czynników możliwe staje się eksperymentowanie z poziomem podciśnienia, średnicą przyssawki oraz z ich ilością w celu uzyskania optymalnie działającego podciśnieniowego systemu transportu, który jest szybki, niezawodny i oczywiście energooszczędny.
Mark Brinsley, Grupa inżynierów sprzedaży; Urządzenia do powietrza i płynów, SMC UK
PAŹDZIERNIK 2021 Mimo, że prawie wszystkie fabryki posiadają systemy przygotowania powietrza do ochrony urządzeń pneumatycznych, temat ten nie jest jeszcze tak dobrze znany, a kryje w sobie kilka ciekawych aspektów i optymalizacji. Jedno z kluczowych pytań brzmi: jak przygotowane powinno być moje sprężone powietrze? Nie ma jednej prostej odpowiedzi na to pytanie, ponieważ jakość sprężonego powietrza zależy od wielu zmiennych, takich jak jakość powietrza doprowadzanego (ze sprężarki), wymagania dotyczące jakości powietrza w aplikacjach końcowych, wymagania procesowe lub przemysłowe, a nawet położenie urządzeń filtrujących. Przy tych wszystkich niewiadomych firma SMC, ekspert w dziedzinie przygotowania powietrza, będzie w stanie udzielić Ci wsparcia.
Sean Mackenzie, Inżynier, Dział Przygotowania powietrza, Europejskie Centrum Techniczne SMC
PAŹDZIERNIK 2021 Firma SMC została założona w 1959 roku w celu produkcji i sprzedaży elementów filtracyjnych ze spiekanego metalu. Zespół typu FRL został po raz pierwszy wprowadzony na rynek przez SMC w 1961 roku. 60 lat ewolucji konstrukcji w oparciu o wymagania naszych klientów.
Axel Delsaux, Dział Marketingu Produktu, SMC Francja
PAŹDZIERNIK 2021 Punkt rosy może być skomplikowanym terminem, ale najprościej rzecz ujmując, jest to temperatura, w której woda staje się widoczna. Kropelki wody, które możesz zobaczyć na swoim zimnym napoju w gorący dzień pojawiają się dzięki punktowi rosy.
Jorge Salgado, Menedżer ds. przemysłu spożywczego i opakowań, SMC Hiszpania
SIERPIEŃ 2021 Trend jest wyraźny i nie ma od niego odwrotu. Obawy konsumentów związane z ochroną środowiska i zrównoważonym rozwojem, dotyczące zanieczyszczenia tworzyw sztucznych oraz wzrost świadomości zasad gospodarki ekologicznej, zmuszają przemysł opakowaniowy do stosowania bardziej ekologicznych opakowań. Oznacza to stosowanie materiałów łatwiejszych do recyklingu, takich jak jednowarstwowy plastik lub papier, oraz zmniejszenie ilości zużywanego materiału. Podążanie w kierunku opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju niesie ze sobą wyzwania techniczne dla maszyn pakujących. Co więcej, zapewnienie bardziej zrównoważonego rozwoju wiąże się z wyższą wydajnością. Jak? Czytaj dalej.
Paolo Tornavacca, Menedżer Grupy Klientów, SMC Włochy
MARZEC 2022 Rafinacja jest prawdopodobnie najważniejszym procesem w produkcji czekolady, ponieważ decyduje o konsystencji i teksturze produktu końcowego. Z doświadczenia wiemy, że tylko dzięki zastosowaniu wysokiej jakości, wydajnych rozwiązań z zakresu sterowania i automatyki przemysłowej, z globalnym wsparciem na poziomie lokalnym, konstruktorom maszyn do rafinacji czekolady uda się zwiększyć swój udział w rynku.
Wim de Vos, Inżynier sprzedaży, SMC Belgia
MARZEC 2022 Firma HACOS ma swoją fabrykę w Malle w Belgii, kraju znanym na całym świecie z doskonałości czekolady. Chociaż w Belgii działa ponad 320 czekoladników, zasięg firmy HACOS wykracza daleko poza jej granice - obecnie firma eksportuje do ponad 70 krajów. Jako jeden z pięciu największych producentów maszyn do produkcji czekolady na świecie, HACOS produkuje systemy do procesów obejmujących formowanie, osadzanie, oblewania, obracanie, topienie i temperowanie oraz dekorowanie - czyli wszystko, co jest niezbędne do przejścia od surowego bloku czekolady do wyrafinowanego produktu końcowego.
Karl-Heinz Ursch, Starszy ekspert ds. sprzedaży, SMC Austria
MARZEC 2022 Rafinacja jest prawdopodobnie najważniejszym procesem w produkcji czekolady, ponieważ decyduje o konsystencji i teksturze produktu końcowego. Z doświadczenia wiemy, że tylko dzięki zastosowaniu wysokiej jakości, wydajnych rozwiązań z zakresu sterowania i automatyki przemysłowej, wspartych globalnym wsparciem na poziomie lokalnym, konstruktorzy maszyn do rafinacji czekolady mogą zdobyć udział w rynku.
Diego Mirabelli, Menedżer ds. przemysłu spożywczego, Europa
CZERWIEC 2021 Według Verified Market Search, w latach 2020-2027 rynek przetwórstwa spożywczego będzie się rozwijał w tempie 6,04% (CAGR - Skumulowany Roczny Wskaźnik Wzrostu). Branża będzie musiała zwiększyć swoją wydajność, jednocześnie borykając się z brakiem pracowników i presją kosztową. Jako że, większość firm zajmujących się automatyzacją skupia się na konstruktorach maszyn, SMC wyróżnia się obecnością u producentów żywności w ich zakładach, aby zidentyfikować najbardziej aktualne wyzwania przemysłu spożywczego i pomóc je rozwiązać. W celu poprawy swojej wydajności, klienci powinni w swoich fabrykach ograniczać przestoje, zwiększać automatyzację, poprawić efektywność energetyczną oraz wdrażać bezpieczeństwo maszyn i higienę.
Alejandro Molinero, Menadżer produktu, SMC Hiszpania
WRZESIEŃ 2022 Technologia bezprzewodowa szybko przyjmuje się w sektorze przemysłowym, zwłaszcza w halach produkcyjnych, gdzie wymagany jest pewien stopień mobilności i swobody, jak np. w zastosowaniach robotów, zautomatyzowanych pojazdów sterowanych (AGV) i urządzeń śledzących RFID. Pozostaje jednak jeszcze wiele obszarów, w których technologia ta może mieć rzeczywisty wpływ na działania w zakresie obniżenia kosztów i zwiększenia niezawodności.
Bruno Salami, Menedżer produktu napędy elektryczne i magistrali Fieldbus, SMC Francja
WRZESIEŃ 2022 Pomimo wielu zalet systemu IO-Link - takich jak znormalizowane i zredukowane okablowanie, zwiększona dostępność danych, zdalna konfiguracja i monitorowanie, prosta wymiana urządzeń oraz zaawansowana diagnostyka - wiemy, że niektórzy z Państwa niechętnie przyjmują tę technologię z powodu przekonania, że konfiguracja i programowanie są skomplikowane. Cóż, dzisiaj SMC posiada rozwiązania produktowe i wiedzę, dzięki którym przejście na ten opłacalny protokół komunikacyjny jest o wiele prostsze i szybsze, niż można sobie to wyobrazić.
Massimo Gazzaniga, Inżynier wsparcia technicznego - automatyka i sieci przemysłowe, SMC Włochy
WRZESIEŃ 2022 Chociaż istnieje wiele większych profitów z przyjęcia komunikacji przemysłowej, jedną z korzyści, z których można skorzystać bardzo szybko, jest możliwość korzystania ze zdalnej pomocy. Wdrażając system SMC webserver, inżynierowie wsparcia technicznego mogą uzyskać dostęp do danych historycznych i łatwo przeanalizować możliwe przyczyny awarii lub usterki. Nasz webserwer oferuje szybki zwrot z inwestycji zarówno dla użytkowników, jak i konstruktorów maszyn, ponieważ mogą oni uniknąć kosztownych podróży i zapewnić niezwykle reaktywną usługę.
Clement Pucher, Kierownik europejskiej grupy roboczej ds. bezpieczeństwa maszyn, SMC Europa
PAŹDZIERNIK 2022 Bezsprzecznie nadrzędnym zadaniem obwodów bezpieczeństwa maszyn jest ochrona zdrowia i życia pracowników. Z doświadczenia specjalistów SMC wiemy jednak, że dobrze zaprojektowane systemy bezpieczeństwa to również wyższa rentowność maszyn. Wynika to z możliwości zwiększenia produktywności i wykorzystania w pełni zaprojektowanych rozwiązań.
Richard Driver, Kierownik Techniczny, Europejskie Centrum Techniczne SMC
PAŹDZIERNIK 2022 Każdy świadomy projektant maszyn powinien znać wymagania dotyczące układów sterowania odpowiedzialnych za niezawodność funkcji bezpieczeństwa. Jednakże zadanie spełnienia owych wymogów wcale nie musi nastręczać wielu problemów. Używając nowego internetowego narzędzia opracowanego przez nasz zespół ekspertów, pneumatyczny schemat sterowania funkcją bezpieczeństwa możesz zaprojektować w zaledwie kilka minut.
Ferdinand Rein, Kierownik Niemieckiego Centrum Technicznego R&D 2
PAŹDZIERNIK 2022 Porównując scentralizowany i zdecentralizowany system sterowania bezpieczeństwem, można wymienić wiele zalet obu rozwiązań. SMC opracowało niedawno nowy bezpieczny moduł I/O po PROFIsafe ze zintegrowaną wyspą zaworową, który pozwala bezpiecznie połączyć wiele urządzeń SMC do centralnego sterownika bezpieczeństwa (F-PLC).
Zapisz się do naszego comiesięcznego newsletera, a otrzymasz tego typu treści, a nawet więcej, trafią one prosto do swojej skrzynki pocztowej.
Bardziej dogłębne spojrzenie na następujące tematy: Efektywność energetyczna Przygotowanie powietrza Przemysł 4.0 Rozwiązania dla robotyki
Doświadczenie SMC w zrozumieniu codziennych wyzwań
Przeczytaj o tym, jak nasi klienci wprowadzają nasze produkty w życie
