Nasza bateria kompetencji dla niezawodnej produkcji

Produkcja baterii odbywa się w środowisku suchego pomieszczenia, w którym ciśnieniowy punkt rosy wynosi -50° C lub nawet mniej, ponieważ wilgotność jest jednym z głównych zagrożeń dla procesu produkcji baterii. Odkryj naszą szeroką gamę kompatybilnych produktów do produkcji baterii – Seria 25A-.

Proces napełniania ogniwa baterii silnie korozyjnym elektrolitem wiąże się z wysokim ryzykiem pożaru/wybuchu ze względu na właściwości elektrolitu, który ma bardzo niski punkt zapłonu. Ponieważ procesy produkcji baterii będą odbywać się w atmosferze potencjalnie wybuchowej, zgodnie z dyrektywą ATEX, konieczne jest stosowanie certyfikowanych urządzeń przeciwwybuchowych, aby zapobiec powstawaniu źródeł zapłonu.

Podczas napełniania elektrolitem w procesie montażu ogniw może wystąpić korozja produktów pneumatycznych ze względu na charakter elektrolitu. SMC dostarcza produkty o doskonałej odporności na korozję i chemikalia, zgodnie z wymaganiami środowiska produkcji baterii.

Elektryczność statyczna jest niewidzialnym wrogiem, który może powodować poważne problemy w procesie produkcji baterii. W środowisku o wysokim ładunku statycznym szanse na eksplozje i pożary znacznie rosną z powodu tego niewidocznego zjawiska. Dlatego użyj szerokiej gamy jonizatorów firmy SMC do pomiaru, usuwania i kontrolowania elektryczności statycznej i zagwarantuj jakość produktu końcowego.

Zastosowanie chillerów umożliwia utrzymanie temperatury urządzeń wytwarzających ciepło, w tym przypadku laserów, w ściśle określonych granicach. Taka właściwa kontrola temperatury zwiększa produktywność, maksymalizuje wydajność maszyny oraz poprawia jakość, niezawodność i żywotność urządzeń.